原因:刀具的齒頂線與嚙合線的交點超過了被切齒輪的嚙合極限點,刀具齒頂線超過嚙合極限點的原因是被加工齒輪的齒數(shù)過少,壓力角過小,齒頂高系數(shù)過大。21.標準外嚙合齒輪不發(fā)生根切的**少齒數(shù)如何確定。答:由 Zmin = 2h*a / sin2α 確定。22.什么是變位齒輪。答:分度圓齒厚不等于齒槽寬的齒輪及齒頂高不為標準值的齒輪稱為變位齒輪。加工中齒條刀具中線不與被加工齒輪的分度圓相切這樣的齒輪稱為變位齒輪。23.什么是變位量和變位系數(shù)和**小變位系數(shù)。答:變位量:刀具的中線由加工標準齒輪的位置平移的垂直距離。設計齒輪傳動時,應根據實際工作條件分析其可能發(fā)生的主要失效形式,以確定相應的設計準則。濱湖區(qū)新款齒輪量大從優(yōu)
9.什么是模數(shù)和分度圓。答:m = p / π為模數(shù),m 和α為標準值的那個圓稱為分度圓。10.什么是周節(jié),齒厚和齒槽寬。答:在一個圓周上相鄰兩齒同側齒廓之間的弧長稱為周節(jié)。齒厚所占的弧長稱為齒厚,齒槽占據的弧長稱為齒槽寬。11.什么是標準齒輪。答:m 、α、h*a、c* 為標準值,并且 s = e = p / 2 的齒輪。12.齒條的特點是什么。答:(1)與齒頂線平行的各直線周節(jié)相等,其模數(shù),壓力角均為標準值。(2)平行齒頂線齒槽寬等于齒厚的直線稱中線,是確定齒條尺寸的基準線。13.什么是理論嚙合線、實際嚙合線和齒廓工作段。濱湖區(qū)使用齒輪售價根據齒面硬度不同分為軟齒面齒輪傳動和硬齒面齒輪傳動。
Dm=k*D實際當中用奇數(shù)齒齒輪齒頂圓直徑校正系數(shù)k (表1)算出的齒頂圓直徑普遍偏小,用修正后的校正系數(shù)k(表2)按上邊的公式計算出的齒頂圓直徑更接近實值,表2比表1更精確,齒數(shù)分的更細,可參考。如果奇數(shù)齒齒輪不是齒輪軸而是帶孔的,也可以測量內孔直徑d和孔壁到齒頂?shù)木嚯xH,通過下式得出齒頂圓直徑:Dm=2*H+d(2) 測量全齒高h 法當齒輪因模數(shù)大、打牙等原因,不便于測量齒頂圓直徑時,可測量齒全高h來確定模數(shù)或徑節(jié)。齒全高h 可用游標卡尺的深度尾針來測量,其它的深度測量工具也行,按現(xiàn)場條件而定;如果齒輪帶孔可以間接求出齒全高h,通過測量內孔壁到齒頂和齒根的距離相減即為齒全高h,模數(shù)或徑節(jié)按下式求出:
早在1694年,法國學者PHILIPPE DE LA HIRE首先提出漸開線可作為齒形曲線。1733年,法國人M.CAMUS提出輪齒接觸點的公法線必須通過中心連線上的節(jié)點。一條輔助瞬心線分別沿大輪和小輪的瞬心線(節(jié)圓)純滾動時,與輔助瞬心線固聯(lián)的輔助齒形在大輪和小輪上所包絡形成的兩齒廓曲線是彼此共軛的,這就是CAMUS定理。它考慮了兩齒面的嚙合狀態(tài);明確建立了現(xiàn)代關于接觸點軌跡的概念。1765年,瑞士的L.EULER提出漸開線齒形解析研究的數(shù)學基礎,闡明了相嚙合的一對齒輪,其齒形曲線的曲率半徑和曲率中心位置的關系。后來,SAVARY進一步完成這一方法,成為EU-LET-SAVARY方程。對漸開線齒形應用作出貢獻的是ROTEFT WULLS,他提出中心距變化時,漸開線齒輪具有角速比不變的優(yōu)點。1873年,德國工程師HOPPE提出,對不同齒數(shù)的齒輪在壓力角改變時的漸開線齒形,從而奠定了現(xiàn)代變位齒輪的思想基礎。點蝕是潤滑良好的閉式齒輪傳動常見的失效形式。
齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運動和動力的裝置,它是現(xiàn)代各種設備中應用*****的一種機械傳動方式。它的傳動比較準確,效率高,結構緊湊,工作可靠,壽命長。在各種傳動形式中,齒輪傳動在現(xiàn)代機械中應用**為***。這是因為齒輪傳動有如下特點:1)傳動精度高。前面講過,帶傳動不能保證準確的傳動比,鏈傳動也不能實現(xiàn)恒定的瞬時傳動比,但現(xiàn)代常用的漸開線齒輪的傳動比,在理論上是準確、恒定不變的。這不但對精密機械與儀器是關鍵要求,也是高速重載下減輕動載荷、實現(xiàn)平穩(wěn)傳動的重要條件。例如齒面的點蝕會加劇齒面的磨損,而嚴重的磨損又會導致輪齒折斷。無錫定制齒輪量大從優(yōu)
齒輪傳動是靠齒與齒的嚙合進行工作的,輪齒是齒輪直接參與工作的部分,所以齒輪的失效主要發(fā)生在輪齒上。濱湖區(qū)新款齒輪量大從優(yōu)
2)對于v=2~12m/s的閉式齒輪傳動,采用浸油潤滑。大齒輪浸入油池,借助齒輪傳動將油帶入嚙合表面。對于圓柱齒輪,浸油深度以1~2個齒高為宜,比較大浸油深度不超過大齒輪分度圓半徑的1/3。油池中的油量與傳遞功率大小有關,單級傳動為0.35~0.7L/kW,多級傳動按級數(shù)成倍增加。當多級傳動中低速級齒輪浸油深度合適,而高速級大齒輪未能浸入油中時,可采用帶油輪給高速級大齒輪供油。油池深度一般不應小于30~50mm,以防止齒輪轉動時將油池底部的雜質攪起,造成潤滑油不潔,加劇齒面磨損。油池中應有充足的油量,以保證散熱。濱湖區(qū)新款齒輪量大從優(yōu)
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