首先,直齒圓柱齒輪的參數(shù)和尺寸雖多,但是各種齒輪的標準制度,都規(guī)定了以模數(shù)或徑節(jié),作為其它參數(shù)和各部尺寸的計算依據(jù)。因此測繪工作要盡全力準確判定模數(shù)或徑節(jié)的大小,同時壓力角是判定齒形的基本參數(shù),準確判定同樣重要。其次,我們要了解所測繪齒輪的使用情況和生產(chǎn)國家,這樣我們就可預估出這個齒輪所采用的標準制度。一般我國、日本、德國、法國、捷克、前蘇聯(lián)都是模數(shù)制,也可以觀察齒輪的齒形,如果齒形輪廓彎曲且齒槽底部狹窄呈圓弧狀,可初步判定為模數(shù)制,標準壓力角多是20度;美國和英國采用徑節(jié)制,標準壓力角14.5度和20度兩種,觀察齒形輪廓較平直且齒槽底部較寬圓弧小,可初步判定為徑節(jié)制,壓力角14.5度,也可用齒輪滾刀或標準齒條樣本進行比試來判定是哪種壓力角,知道的以上情況,就可以進行實際測繪了:齒輪傳動的類型雖然很多,但漸開線直齒圓柱齒輪傳動是其中簡單、基本的類型。梁溪區(qū)全自動齒輪售價
★中心距是指一對齒輪的軸間距離 。中心距的大小對齒隙產(chǎn)生影響。中心距越大,齒隙也越大。正齒輪的中心距容許差,一般情況下應該取多少?!镆话闳』鶞手档慕朴?的±公差 ?!锵嘟惠S齒輪(傘形齒輪)及交錯軸齒輪(交錯軸斜齒輪和蝸桿蝸輪)的二軸間所成之角度。一般為90°。軸交角的大小是對輪齒接觸及齒隙產(chǎn)生重要影響的要素?!飩阈锡X輪的圓錐頂點到定位面(安裝基準面)的軸向距離。組裝距離是影響輪齒接觸與齒隙等的重要尺寸。☆小知識:在英語中,組裝距離被稱為 Locating distance ( Mounting distance )。濱湖區(qū)附近齒輪維保當兩輪(或其中有一輪)齒面硬度≤350HBW時,稱為軟齒面?zhèn)鲃樱?/p>
(2)中心距具有可分性,轉(zhuǎn)動比不變,因為 i12 =ω1 /ω2= rb2 / rb1 ,所以一對齒輪加工完后傳動比就已經(jīng)確定,與中心距無關。(3)齒廓間正壓力方向不變,因為齒廓間正壓力方向是沿接觸點的公法線方向,這公法線又是兩基圓同側(cè)內(nèi)公切線,并且只有一條所以齒廓間正壓力方向不變。(4)嚙合角α隨中心距而變化,因為 a COSα = a′COSα′。(5)四線合一,1.嚙合線是兩基圓同側(cè)內(nèi)公切線,2. 是齒廓接觸點的公法線,3.接觸點的軌跡是嚙合線,4.是齒廓間正壓力作用線又是接觸點曲率半徑之和。
18.齒輪與齒條嚙合傳動的特點是什么。答:(1)嚙合線位置不因齒輪和齒條間的相對位置變化而變化,永遠是切于基圓又垂直于齒條直線齒廓的一條固定直線。(2)r = r′ α′= α = 齒條齒形角19.標準齒條刀具加工標準齒輪的特點是什么。答:輪坯的分度圓與齒條刀具中線相切純滾動,被加工齒輪的齒數(shù)是由刀具的移動速度與輪坯轉(zhuǎn)動的角速度來保證V刀 = rω坯。20.什么是漸開線齒廓的根切現(xiàn)象。其原因是什么。答:用范成法加工齒輪,當加工好的漸開線齒廓又被切掉的現(xiàn)象時稱為根切現(xiàn)象。設計齒輪傳動時,應根據(jù)實際工作條件分析其可能發(fā)生的主要失效形式,以確定相應的設計準則。
生活應用:鐘表、汽車傳動系統(tǒng)、單車。2、圓錐齒輪傳動特點:齒輪排列在圓錐體外表上,并由大端向小端逐漸收縮,按齒形分為直齒、斜齒和曲齒,可傳遞兩相交軸的運動和動力。生活應用:汽車后橋齒輪箱、液力傳動內(nèi)燃機車、風扇軸、車軸齒輪箱、牛頭刨床工作臺以及進給機構中。3、蝸桿傳動特點傳動平穩(wěn),運動精度高,噪聲和振動較??;減速傳動比大;效率較低,故不易傳遞較大功率,也不宜長期工作,需用鋼材加工。生活應用:機床、一礦機械、起重機械、船舶及儀表燈工藝中。4、螺旋傳動特點:具有良好的減少性能,對主動件施加不大的扭矩,便可獲得很大的推力,機械效率高,傳動均勻、平穩(wěn)、準確,且有自鎖性能。齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運動和動力的裝置,它是現(xiàn)代各種設備中應用一種機械傳動方式。濱湖區(qū)附近齒輪維保
閉式齒輪傳動中輪齒封閉在箱體內(nèi),可保證良好的工作條件;梁溪區(qū)全自動齒輪售價
變位系數(shù):用標準模數(shù)表達變位量所需的系數(shù)。**小變位系數(shù):加工漸開線齒輪不產(chǎn)生根切所需變位系數(shù)的**小值。xmin = h*a (Zmin - Z)/ Zmin24.同齒數(shù)的變位齒輪與標準齒輪相比,哪些尺寸變了,哪些尺寸不變,為什么。答:齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、分度圓、基圓、分度圓周節(jié)、全齒高不變,齒頂圓、齒根圓、分度圓齒厚、齒槽寬發(fā)生變了。原因:用標準齒輪刀具加工變位齒輪,加工方法不變,即正確嚙合條件不變,所以分度圓模數(shù)、壓力角不變。因而由公式可知分度圓、基圓不變,再有齒根高、齒頂高、齒根圓、齒項圓的計算,基準是分度圓,在加工變位齒輪時,標準刀具中線若從分度圓外移齒根高變小,齒根圓變大,而若要保證全齒高不變則齒頂高變大齒頂圓變大,因刀具外移在齒輪分度圓處的刀具齒厚變小,即被加工出的齒槽變小,又因為分度圓周節(jié)不變,齒厚變厚。梁溪區(qū)全自動齒輪售價
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