青海EPS自動(dòng)化設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-11

在往復(fù)式刀片切割中,刀片通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)或直線電機(jī),進(jìn)行高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刀片在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,對(duì) EPS 泡沫材料進(jìn)行切割。這種切割方式適用于一些對(duì)切割精度要求較高、需要進(jìn)行直線切割的 EPS 制品生產(chǎn)。為了保證切割精度,機(jī)械刀片切割系統(tǒng)通常配備有高精度的導(dǎo)軌和定位裝置,確保刀片在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。同時(shí),為了降低刀片的磨損,在切割過(guò)程中會(huì)向刀片和切割區(qū)域噴灑適量的潤(rùn)滑劑,減少刀片與 EPS 泡沫材料之間的摩擦力。友利塑機(jī)我們將用穩(wěn)定的質(zhì)量,合理的價(jià)格,良好的信譽(yù)。青海EPS自動(dòng)化設(shè)備

EPS

高密度 EPS 泡沫:面對(duì)密度為 35 - 50kg/m3 的高密度 EPS 泡沫,因其切割阻力大,切割速度需相應(yīng)降低。熱絲切割速度通常在每分鐘 1 - 3 米,機(jī)械刀片切割速度則在每分鐘 1 - 2 米。以生產(chǎn)度建筑結(jié)構(gòu)用 EPS 泡沫構(gòu)件為例,較低的切割速度可使刀具或熱絲有足夠時(shí)間克服切割阻力,平穩(wěn)地完成切割,防止因速度過(guò)快導(dǎo)致刀具磨損加劇、切割面出現(xiàn)崩裂等問(wèn)題。低密度 EPS 泡沫:低密度 EPS 泡沫質(zhì)地柔軟,切割深度可相對(duì)較大。在使用熱絲切割時(shí),對(duì)于厚度不超過(guò) 100 毫米的低密度 EPS 泡沫板材,一次切割深度可達(dá) 80 - 100 毫米;機(jī)械刀片切割時(shí),一次切割深度也可達(dá)到 60 - 80 毫米。例如,在切割用于大型家電包裝的低密度 EPS 泡沫時(shí),較大的切割深度可減少切割次數(shù),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)由于材料柔軟,較大切割深度也不易造成材料損壞。山西EPS板材輸送烘干系統(tǒng)友利塑機(jī)注重于產(chǎn)品的環(huán)保性能,將應(yīng)用美學(xué)與環(huán)保健康結(jié)合起來(lái)。

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    電機(jī)和減速機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行是保證EPS發(fā)泡機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件正常工作的基礎(chǔ)。合適的電機(jī)功率和減速機(jī)減速比能夠確保設(shè)備在不同工作條件下,如不同的生產(chǎn)速度、物料特性等,都能提供足夠的動(dòng)力,同時(shí)保證運(yùn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,避免因轉(zhuǎn)速波動(dòng)導(dǎo)致的生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題。例如,若電機(jī)功率不足,在攪拌PS珠粒時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)攪拌不充分、卡頓等現(xiàn)象,影響預(yù)發(fā)泡效果。傳動(dòng)鏈條和皮帶廣泛應(yīng)用于EPS發(fā)泡機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)環(huán)節(jié),如輸送裝置、攪拌裝置等。傳動(dòng)鏈條由一系列鏈節(jié)組成,通過(guò)鏈輪的嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞,具有傳動(dòng)效率高、承載能力強(qiáng)的特點(diǎn)。皮帶傳動(dòng)則利用皮帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力,常見(jiàn)的有V帶傳動(dòng)和平帶傳動(dòng)。皮帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。例如,在EPS發(fā)泡機(jī)的物料輸送系統(tǒng)中,常采用皮帶傳動(dòng)將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給輸送帶,實(shí)現(xiàn)物料的平穩(wěn)輸送;而在一些對(duì)傳動(dòng)精度和承載能力要求較高的攪拌裝置中,則采用傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)。

    發(fā)泡劑是EPS發(fā)泡過(guò)程中的關(guān)鍵添加物,目前常用的發(fā)泡劑有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩類(lèi)。物理發(fā)泡劑如戊烷、丁烷等烴類(lèi)化合物,以及二氧化碳等,它們?cè)诔爻合聻闅鈶B(tài),但在一定壓力下可被壓縮成液態(tài)并溶解于PS中?;瘜W(xué)發(fā)泡劑則是在受熱時(shí)會(huì)發(fā)生分解反應(yīng)產(chǎn)生氣體的物質(zhì),如偶氮二甲酰胺(AC發(fā)泡劑)等。當(dāng)PS與發(fā)泡劑混合后,在發(fā)泡機(jī)的加工過(guò)程中,發(fā)泡劑將發(fā)揮主要作用,為泡沫結(jié)構(gòu)的形成提供氣體來(lái)源。以戊烷為例,在EPS發(fā)泡機(jī)的預(yù)發(fā)泡階段,含有戊烷的PS珠粒被送入預(yù)發(fā)泡機(jī)中。預(yù)發(fā)泡機(jī)通過(guò)蒸汽或熱水等加熱介質(zhì)對(duì)PS珠粒進(jìn)行加熱,當(dāng)溫度升高到PS的軟化點(diǎn)以上且接近戊烷的沸點(diǎn)時(shí),戊烷開(kāi)始?xì)饣蛎?。由于PS珠粒此時(shí)已軟化具有一定可塑性,內(nèi)部氣化的戊烷無(wú)法迅速逸出,就在珠粒內(nèi)部形成一個(gè)個(gè)微小的氣泡核,使PS珠粒開(kāi)始膨脹。隨著加熱的持續(xù)和戊烷不斷氣化,PS珠粒逐漸膨脹到原來(lái)體積的數(shù)倍甚至數(shù)十倍,形成具有初步泡沫結(jié)構(gòu)的預(yù)發(fā)泡珠粒。 淄博友利機(jī)電材料竭誠(chéng)為您服務(wù),期待與您的合作!

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低硬度 EPS 泡沫:低硬度的 EPS 泡沫與低密度 EPS 泡沫情況類(lèi)似,切割阻力小,切割速度可適當(dāng)提高。熱絲切割速度可在每分鐘 4 - 8 米,機(jī)械刀片切割速度在每分鐘 3 - 5 米。例如,在生產(chǎn)用于工藝品包裝內(nèi)襯的低硬度 EPS 泡沫時(shí),較高的切割速度能快速完成切割,同時(shí)由于材料柔軟,不會(huì)因速度快而對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。中硬度 EPS 泡沫:中硬度的 EPS 泡沫,切割速度需適中把握。熱絲切割速度控制在每分鐘 2 - 4 米,機(jī)械刀片切割速度在每分鐘 1.5 - 3 米。如在生產(chǎn)普通家具包裝用 EPS 泡沫時(shí),這樣的速度能保證切割過(guò)程平穩(wěn),切割面光滑,避免因速度不當(dāng)導(dǎo)致材料變形或切割面出現(xiàn)瑕疵。友利塑機(jī)技術(shù)力量雄厚,工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備,檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。湖南EPS線條

友利塑機(jī)優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支撐。青海EPS自動(dòng)化設(shè)備

多工位與分段切割技術(shù):為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和實(shí)現(xiàn)對(duì)大型 EPS 泡沫材料的連續(xù)切割,一些 EPS 連續(xù)切割線采用了多工位和分段切割技術(shù)。多工位切割線在同一設(shè)備上設(shè)置了多個(gè)切割工位,每個(gè)工位可以同時(shí)進(jìn)行不同的切割任務(wù)。例如,在生產(chǎn) EPS 建筑保溫板時(shí),一條連續(xù)切割線上可能設(shè)置了粗切工位、精切工位和修邊工位等。EPS 泡沫板材在進(jìn)料系統(tǒng)的輸送下,依次經(jīng)過(guò)各個(gè)工位,完成從毛坯切割到成品加工的全過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率。分段切割技術(shù)則是針對(duì)大型 EPS 泡沫材料,將其分割成若干個(gè)較小的段落進(jìn)行逐段切割。在切割過(guò)程中,進(jìn)料系統(tǒng)將 EPS 泡沫材料按照預(yù)設(shè)的分段長(zhǎng)度依次送入切割區(qū)域,切割系統(tǒng)完成一段切割后,進(jìn)料系統(tǒng)再輸送下一段材料進(jìn)行切割,通過(guò)這種方式實(shí)現(xiàn)對(duì)大型 EPS 泡沫材料的連續(xù)切割,同時(shí)也降低了設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造難度。青海EPS自動(dòng)化設(shè)備

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