新巴頓(上海)軸承銷售有限公司2025-06-10
我們始終以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待軸承在腐蝕性氣體環(huán)境中的耐蝕性能設(shè)計(jì)。以下從材料體系、表面工程、密封技術(shù)及應(yīng)用驗(yàn)證四個(gè)維度,客觀闡述我司軸承的耐蝕特性:
一、耐腐蝕材料體系的科學(xué)構(gòu)建
針對(duì)半導(dǎo)體刻蝕、化工等典型腐蝕性氣體環(huán)境(如 HCl、Cl?、NF?等),巴頓軸承構(gòu)建了多層次材料解決方案:
基礎(chǔ)材質(zhì)選擇
不銹鋼系列:采用真空熔煉的 17-4PH 沉淀硬化不銹鋼(耐蝕性優(yōu)于 316L)和 AISI 440C 馬氏體不銹鋼(含鉻量 17-19%),其在 5% NaCl 鹽霧測(cè)試中腐蝕速率≤0.05mm/a(ISO 12944 標(biāo)準(zhǔn) 1 級(jí)完全耐蝕)。例如,VCMP 系列軸承在模擬 HCl 氣體環(huán)境(濃度 10ppm,溫度 80℃)中連續(xù)運(yùn)行 1000 小時(shí)后,表面未出現(xiàn)點(diǎn)蝕或氧化跡象。
陶瓷材料:氮化硅(Si?N?)陶瓷軸承的化學(xué)惰性明顯優(yōu)于金屬,在含氟等離子體環(huán)境中,其腐蝕速率比鋼制軸承降低 90% 以上。VCMP-210 型號(hào)采用全陶瓷結(jié)構(gòu),已通過 SEMI F47-0706 標(biāo)準(zhǔn)的酸性氣體兼容性測(cè)試。
高分子材料集成
保持架采用聚醚醚酮(PEEK)或聚四氟乙烯(PTFE),其耐酸堿性優(yōu)于傳統(tǒng)尼龍材料。例如,VCL-1005 型號(hào)的 PTFE 保持架在 pH=2 的鹽酸溶液中浸泡 72 小時(shí)后,質(zhì)量損失率<0.1%。
密封件選用全氟醚橡膠(FFKM),可耐受 - 200℃至 327℃的極端溫度,并對(duì) Cl?、SO?等氣體具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。
二、表面工程技術(shù)的深度應(yīng)用
耐腐蝕涂層體系
DLC 類金剛石涂層:厚度 2-3μm 的 DLC 涂層硬度達(dá) 2000HV 以上,在模擬 Cl?氣體環(huán)境中,其摩擦系數(shù)比未涂層軸承降低 40%,且涂層附著力>50N(ASTM D3359 標(biāo)準(zhǔn))。
MoS?固體潤(rùn)滑涂層:在真空泵軸承中,MoS?涂層可在無(wú)油環(huán)境下提供自潤(rùn)滑,同時(shí)在含硫氣體中形成鈍化膜,抑制腐蝕反應(yīng)。
鈍化與鍍膜工藝
軸承表面經(jīng)鈍化處理后,在 3% H?SO?溶液中的腐蝕電流密度從 1.2μA/cm2 降至 0.3μA/cm2(ASTM G59 標(biāo)準(zhǔn))。部分型號(hào)還采用離子鍍鎳技術(shù),鍍層厚度控制在 5-10μm,鹽霧測(cè)試壽命延長(zhǎng)至 1000 小時(shí)以上。
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密封與潤(rùn)滑系統(tǒng)的協(xié)同防護(hù) 多重密封結(jié)構(gòu) 采用內(nèi)側(cè) PTFE 唇形密封 + 外側(cè)迷宮式密封的組合設(shè)計(jì),在 0.1MPa 壓差下,可有效阻隔 Cl?氣體的侵入。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,該結(jié)構(gòu)在含 Cl?(濃度 50ppm)的環(huán)境中運(yùn)行 6 個(gè)月后,軸承內(nèi)部潤(rùn)滑劑的酸值變化<0.5mgKOH/g。 部分高級(jí)型號(hào)集成正壓保護(hù)系統(tǒng),通過引入干燥氮?dú)猓?*≤-40℃),在軸承外部形成氣幕,阻止腐蝕性氣體接觸金屬表面。 抗腐蝕潤(rùn)滑方案 全氟聚醚(PFPE)油脂的飽和蒸氣壓≤10?? Pa,且在強(qiáng)酸環(huán)境中不發(fā)生皂化反應(yīng)。例如,F(xiàn)omblin Z 系列油脂在 pH=1 的硝酸溶液中浸泡 30 天后,粘度變化率<5%。 對(duì)于極端腐蝕環(huán)境,可采用無(wú)油自潤(rùn)滑設(shè)計(jì),通過陶瓷材料的低摩擦特性(摩擦系數(shù)≤0.002)減少潤(rùn)滑需求,避免潤(rùn)滑劑與腐蝕性氣體反應(yīng)。 四、行業(yè)驗(yàn)證與維護(hù)策略 第三方認(rèn)證與測(cè)試 部分型號(hào)通過 NACE TM0177 標(biāo)準(zhǔn)的酸性氣體腐蝕測(cè)試,在 H?S(500ppm)+CO?(10%)環(huán)境中,腐蝕速率≤0.01mm/a。 應(yīng)用于中微公司刻蝕設(shè)備的軸承,在模擬 10?? Pa 真空、含 Cl?(濃度 20ppm)的環(huán)境中,以 30,000 轉(zhuǎn) / 分鐘運(yùn)行超過 2000 小時(shí),顆粒釋放量仍≤0.1 個(gè) /m3(≥0.3μm)。 全生命周期維護(hù)建議 環(huán)境監(jiān)測(cè):建議每季度對(duì)軸承表面進(jìn)行 X 射線光電子能譜(XPS)分析,監(jiān)測(cè)腐蝕產(chǎn)物成分變化; 維護(hù)周期:在強(qiáng)酸環(huán)境中,建議每 3 個(gè)月檢查密封完整性,每 6 個(gè)月更換潤(rùn)滑劑; 報(bào)廢處理:軸承退役時(shí)需進(jìn)行化學(xué)脫附處理,確保殘留腐蝕性氣體濃度<1ppm,避免二次污染。 客觀聲明與技術(shù)支持 作為設(shè)備供應(yīng)商,我們始終堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)透明化原則: 所有腐蝕測(cè)試報(bào)告(包括鹽霧測(cè)試、酸性氣體暴露測(cè)試)均可通過新巴頓(上海)軸承銷售有限公司(電話:13331827888)獲取,主要參數(shù)包含腐蝕速率、涂層附著力、潤(rùn)滑脂酸值變化曲線等; 對(duì)于含 HF 等強(qiáng)腐蝕性氣體的極端環(huán)境,建議聯(lián)合我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行定制化方案驗(yàn)證,包括材料兼容性測(cè)試、密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化等。
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