干燥效果是衡量立式甩干機非常為關(guān)鍵的指標之一。通常以晶圓表面的殘留液體量和顆粒附著數(shù)量來評估。先進的甩干機要求能夠?qū)⒕A表面的液體殘留控制在極低的水平,例如每平方厘米晶圓表面的殘留液滴體積小于數(shù)納升,甚至更低。同時,在干燥后晶圓表面新增的顆粒數(shù)量必須嚴格控制在規(guī)定的標準以內(nèi),一般要求新增顆粒數(shù)不超過每平方厘米幾個到幾十個不等,具體數(shù)值取決于芯片的制程工藝要求。為了達到如此高的干燥效果,甩干機需要在離心力、氣流速度、溫度、濕度等多個工藝參數(shù)上進行精確的控制和優(yōu)化,并且在設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇上也要充分考慮減少顆粒污染和液體殘留的因素。在微納加工領(lǐng)域,晶圓甩干機有助于提高微納器件制造的質(zhì)量。上海SRD甩干機公司
甩干機的工作原理主要基于物理學中的離心力原理。當晶圓被置于甩干機的旋轉(zhuǎn)軸上,并以高速旋轉(zhuǎn)時,晶圓及其表面附著的水分、化學溶液等會受到向外的離心力作用。這個離心力的大小與旋轉(zhuǎn)速度的平方成正比,與旋轉(zhuǎn)半徑成正比。因此,隨著旋轉(zhuǎn)速度的增加,離心力也會急劇增大。具體來說,晶圓甩干機的工作原理可以分為以下幾個步驟:裝載晶圓:將待處理的晶圓放入甩干機的夾具中,確保晶圓固定穩(wěn)定。這一步驟至關(guān)重要,因為晶圓的穩(wěn)定性和固定性直接影響到甩干效果。加速旋轉(zhuǎn):啟動甩干機,晶圓開始高速旋轉(zhuǎn)。通常,旋轉(zhuǎn)速度可以達到數(shù)千轉(zhuǎn)每分鐘(RPM),甚至更高。旋轉(zhuǎn)速度的選擇取決于晶圓的尺寸、材料以及所需的干燥效果。甩干過程:在高速旋轉(zhuǎn)下,晶圓表面的液體由于離心力的作用被甩離晶圓表面,飛向甩干機的內(nèi)壁。同時,排水系統(tǒng)會將被甩離的水分和化學溶液等迅速排出設(shè)備外部。這一步驟是晶圓甩干機的Core function 功能所在,通過離心力實現(xiàn)晶圓表面的快速干燥。減速停止:甩干過程完成后,甩干機逐漸減速直至停止。然后取出干燥的晶圓,進行后續(xù)的工藝流程。水平甩干機多少錢其工作原理類似于洗衣機的甩干桶,但晶圓甩干機對轉(zhuǎn)速、穩(wěn)定性等要求更高。
甩干機的干燥效果受到多種因素的影響,包括旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)時間、晶圓尺寸、材料以及排水系統(tǒng)的性能等。旋轉(zhuǎn)速度:旋轉(zhuǎn)速度是影響晶圓甩干機干燥效果的關(guān)鍵因素之一。隨著旋轉(zhuǎn)速度的增加,離心力也會增大,從而加快晶圓表面的干燥速度。但是,過高的旋轉(zhuǎn)速度可能會導(dǎo)致晶圓表面的損傷或變形,因此需要根據(jù)晶圓的尺寸和材料等因素進行合理的選擇。旋轉(zhuǎn)時間:旋轉(zhuǎn)時間也是影響晶圓甩干機干燥效果的重要因素之一。旋轉(zhuǎn)時間的長短取決于晶圓的尺寸、形狀和干燥要求等因素。過短的旋轉(zhuǎn)時間可能無法將晶圓表面的水分和化學溶液等完全甩離,而過長的旋轉(zhuǎn)時間則可能增加設(shè)備的能耗和磨損。晶圓尺寸和材料:晶圓的尺寸和材料也會影響晶圓甩干機的干燥效果。不同尺寸和材料的晶圓在旋轉(zhuǎn)過程中受到的離心力不同,因此需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整和優(yōu)化。排水系統(tǒng)性能:排水系統(tǒng)的性能對晶圓甩干機的干燥效果也有重要影響。一個高效的排水系統(tǒng)可以迅速將被甩離的水分和化學溶液等排出設(shè)備外部,從而加快干燥速度并提升干燥效果
甩干機在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域應(yīng)用一、晶圓清洗后干燥:在半導(dǎo)體制造過程中,晶圓需要經(jīng)過多次化學清洗和光刻等濕制程工藝,這些工藝會使晶圓表面殘留各種化學溶液和雜質(zhì)。晶圓甩干機可快速有效地去除晶圓表面的水分和殘留液體,確保晶圓在進入下一工序前保持干燥和清潔,從而提高芯片制造的良品率234.二、光刻工藝:光刻是半導(dǎo)體制造中的關(guān)鍵工藝之一,用于將電路圖案轉(zhuǎn)移到晶圓表面。在光刻前,需要確保晶圓表面干燥,以避免水分對光刻膠的涂布和曝光產(chǎn)生影響。晶圓甩干機能夠提供快速、均勻的干燥效果,滿足光刻工藝對晶圓表面狀態(tài)的嚴格要求。三、蝕刻工藝:蝕刻工藝用于去除晶圓表面不需要的材料,以形成特定的電路結(jié)構(gòu)。蝕刻后,晶圓表面會殘留蝕刻液等物質(zhì),晶圓甩干機可及時將其去除,防止殘留物對晶圓造成腐蝕或其他不良影響,保證蝕刻工藝的質(zhì)量和可靠性。隨著半導(dǎo)體技術(shù)的不斷發(fā)展,晶圓甩干機將在更多先進工藝中展現(xiàn)出其重要價值。
半導(dǎo)體制造工藝不斷發(fā)展,晶圓尺寸也在逐步增大,從早期的較小尺寸(如 100mm、150mm)發(fā)展到如今的 300mm 甚至更大,同時不同的芯片制造工藝對晶圓甩干機的具體要求也存在差異,如不同的清洗液、刻蝕液成分和工藝條件等。因此,出色的立式晶圓甩干機需要具備良好的兼容性,能夠適應(yīng)不同尺寸的晶圓,并且可以針對不同的工藝環(huán)節(jié)進行靈活的參數(shù)調(diào)整。例如,在控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)多種工藝模式,操作人員只需根據(jù)晶圓的類型和工藝要求選擇相應(yīng)的模式,甩干機即可自動調(diào)整到合適的運行參數(shù)。此外,甩干機的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計也應(yīng)便于進行調(diào)整和改裝,以適應(yīng)未來可能出現(xiàn)的新晶圓尺寸和工藝變化。雙腔甩干機緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)省家居空間,適合陽臺或衛(wèi)生間安裝。江蘇立式甩干機供應(yīng)商
雙腔甩干機低耗水量設(shè)計,只需少量清水即可完成漂脫流程。上海SRD甩干機公司
在智能化時代,臥式晶圓甩干機緊跟時代步伐,采用智能操控系統(tǒng),為企業(yè)提升生產(chǎn)效率。操作人員只需通過觸摸屏輸入甩干參數(shù),設(shè)備即可自動完成甩干操作,操作簡單便捷。智能記憶功能可保存多種甩干方案,方便下次調(diào)用,減少了參數(shù)設(shè)置的時間和誤差。遠程監(jiān)控功能是智能操控系統(tǒng)的一大特色。通過網(wǎng)絡(luò)連接,管理人員可隨時隨地了解設(shè)備的運行狀態(tài),包括轉(zhuǎn)速、溫度、甩干時間等參數(shù),還能實時查看設(shè)備的運行日志。一旦設(shè)備出現(xiàn)異常,可及時遠程診斷和處理,da da 提高了設(shè)備的管理效率和響應(yīng)速度,讓生產(chǎn)更加智能化、高效化。上海SRD甩干機公司