成型磨齒機(jī)加工注意事項(xiàng):1、一般情況下,模數(shù)較大工件材料較難磨要求精度較高的的工件,選用較小的單步進(jìn)刀量和較慢的工件架移動(dòng)速度。模數(shù)較小工件材料容易磨要求精度較低,選用較大的進(jìn)刀量和較快的工件架移動(dòng)速度。2、加工程序中如果編輯有位移,有位移的行程中進(jìn)刀量減小,速度放慢,并保證位移后留有0.1mm以上的進(jìn)刀量。3、加工程序當(dāng)中,選用上退刀總行程數(shù)為單數(shù),選用下退刀總行程數(shù)為雙數(shù),控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。4、一般情況下40牙以上的工件,砂輪工作轉(zhuǎn)速為1500r/min,較高為1650r/min。40牙以下的工件砂輪的工作轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低,較低轉(zhuǎn)速為1000r/min。5、有時(shí)為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開(kāi),變寫(xiě)兩個(gè)加工程序,粗磨程序體現(xiàn)效率,精磨程序保證精度。通過(guò)選擇合適的修整工藝參數(shù)組合,可以提高成型磨齒機(jī)砂輪的磨削特性,提高磨削效率和齒面表面質(zhì)量。湖州數(shù)控成形磨齒機(jī)分公司
成型磨齒機(jī)砂輪修整及磨削頭特性:針對(duì)修形擺線齒廓的成型磨削現(xiàn)狀以及存在的問(wèn)題,依據(jù)擺線齒廓曲線為平面曲線的特點(diǎn),借鑒直齒漸開(kāi)線齒廓的成型磨削方法,研制了一種擺線輪數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)。并對(duì)擺線輪數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)主要零部件包括床身、立柱、磨削頭系統(tǒng)、砂輪修整裝置等進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);通過(guò)對(duì)磨削頭系統(tǒng)進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì)后,導(dǎo)入系統(tǒng),進(jìn)行磨削頭系統(tǒng)的靜、動(dòng)態(tài)特性分析,對(duì)磨削頭系統(tǒng)、砂輪架、滑鞍的應(yīng)力分布及模態(tài)進(jìn)行了分析,驗(yàn)證了磨削頭系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性。湖州數(shù)控成型磨齒機(jī)哪里有合理設(shè)置磨削參數(shù)和砂輪修整參數(shù),并及時(shí)更換砂輪,可以保證成型磨齒機(jī)的磨削質(zhì)量。
成型磨齒機(jī)在采用切入式滾輪修整時(shí),金剛石滾輪會(huì)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),并沿著砂輪的徑向進(jìn)行切入運(yùn)動(dòng)。這樣可以修整成形表面,而金剛滾輪和砂輪則會(huì)沿著軸向進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)修整成形砂輪時(shí),修整滾輪和砂輪會(huì)以一定的線速比繞自身的回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行回轉(zhuǎn)。砂輪會(huì)沿著自身的軸線方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),而修整滾輪則會(huì)沿著自身的徑向方向,以一定的比例關(guān)系跟隨砂輪的軸向運(yùn)動(dòng)。Y軸和W軸可以進(jìn)行插補(bǔ)走圓弧或直線,而金剛滾輪的R圓弧圓心會(huì)沿著砂輪廓形的等距線進(jìn)行移動(dòng)。通過(guò)滾輪和砂輪的接觸點(diǎn),可以包絡(luò)出砂輪的截形。切入式修整法對(duì)金剛滾輪的制造要求較高,特別是在磨削少齒數(shù)的工件時(shí)。一方面,齒數(shù)越少,齒根圓就越小,修整砂輪時(shí)滾輪的R圓弧的接觸區(qū)域就會(huì)變大,這對(duì)滾輪的制造要求也就越高;另一方面,工件的齒數(shù)越少,漸開(kāi)線曲率半徑就越小,齒廓的彎曲程度也就越高,這對(duì)滾輪自身徑向跳動(dòng)誤差以及安裝后的動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)誤差提出了更高的要求。
高精度磨齒機(jī)上的金剛石滾輪修整器----成型磨蝸桿磨金剛石滾輪:現(xiàn)在金剛石滾輪在成型磨削領(lǐng)域中開(kāi)始應(yīng)用。金剛石修整滾輪用于機(jī)械加工行業(yè)中:汽車行業(yè):曲軸、閥體、活塞環(huán)、油針、油針體。機(jī)床行業(yè):齒輪加工、滾珠絲杠。軸承行業(yè):球軸承溝道、直線道軌副、錐軸承、柱軸承溝道、紡織軸承。工具行業(yè):鉆頭、銑刀開(kāi)槽開(kāi)刃、絲錐螺紋。工具行業(yè):冰箱壓縮機(jī)、自行車中軸。液壓行業(yè):柱塞泵連桿等。汽車行業(yè),機(jī)床行業(yè),軸承行業(yè),工具行業(yè),輕工行業(yè),液壓行業(yè)等。較軟的砂輪可以提高成型磨齒機(jī)的保型性能,降低磨削溫度。
成型磨齒機(jī)磨削過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量的磨削熱,一部分被冷卻液帶走,另一部分被傳導(dǎo)入加工齒輪的淺表面層內(nèi),并快速使齒輪的表層溫度升高。在磨削熱大量產(chǎn)生時(shí)會(huì)在齒面淺層形成回火層,在磨削特別異常時(shí),甚至可達(dá)到相變乃至熔化溫度,經(jīng)冷卻液激冷形成二次淬火層,因此便形成了磨齒燒傷。當(dāng)產(chǎn)生并作用在被磨齒齒面表層內(nèi)的磨削拉應(yīng)力超過(guò)材料的脆斷強(qiáng)度時(shí)還會(huì)形成磨削裂紋。磨齒時(shí)主要工藝參數(shù)對(duì)燒傷形成的影響可用4種方法作定性或定量的評(píng)價(jià)。成型磨齒機(jī)的磨削方式具有一定的優(yōu)勢(shì),對(duì)齒面的拉壓應(yīng)力較小,不容易產(chǎn)生裂紋。徐州齒輪成形磨齒機(jī)優(yōu)惠價(jià)
成型磨齒機(jī)中,砂輪的選擇對(duì)于磨削效率和磨削質(zhì)量至關(guān)重要。湖州數(shù)控成形磨齒機(jī)分公司
立式成型磨齒機(jī):對(duì)于成型磨齒機(jī)來(lái)說(shuō),在裝夾零件之前應(yīng)檢查機(jī)床的前后良好有無(wú)磨損和兩良好之間的同軸度;零件對(duì)刀時(shí)盡量保持在中間位置,磨削過(guò)程中應(yīng)查看兩齒面的磨削情況,如出現(xiàn)一面磨削的多,一面磨削的少的情況時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整零件磨削位置,以保證零件磨量均勻不偏心;合理設(shè)定磨削參數(shù)及砂輪修整參數(shù),保持砂輪磨粒的銳利性;及時(shí)更換用完的砂輪,避免齒輪展開(kāi)長(zhǎng)度不夠的現(xiàn)象產(chǎn)生,對(duì)于蝸桿砂輪磨齒機(jī)來(lái)說(shuō),因其磨削方法與成型磨齒機(jī)磨削方法不同,在修完砂輪開(kāi)始零件磨削的過(guò)程中,應(yīng)多觀察齒部的磨削情況,及時(shí)做出調(diào)整。湖州數(shù)控成形磨齒機(jī)分公司