基于失效模式的模具鋼選材優(yōu)化模具的失效模式直接影響選材方向。若模具因韌性不足頻繁崩裂,可考慮替換為 DC53 等韌性突出的材料,其沖擊韌性是傳統(tǒng) D2 鋼的 3 倍以上。對于磨損超差問題,可選擇 LG 或 YXR3 等耐磨性能優(yōu)異的鋼材,例如 YXR3 的 2.2% 超高釩含量使其耐磨指數(shù)比 DC53 高 40%,特別適合電機硅鋼片高速沖裁等極端工況。ASP®2060 粉末高速鋼在 HRC63-67 硬度下仍保持高韌性,可有效應(yīng)對高壓動載下的刀具磨損問題,適用于插齒刀、滾刀等復(fù)雜刀具制造。此外,表面處理工藝(如 TD 處理)可進一步提升模具壽命,例如在 LD 鋼基體上進行 TD 處理,改善粘料拉毛問題高釩高速鋼作為切削工具原材料,可在高溫高熱下保持高硬度,滿足高速切削需求。珠海ASP粉末高速鋼
五金沖壓模具失效形式與ASP對策常見失效包括磨損、崩刃、疲勞斷裂:磨損:ASP®2004/2053通過高釩碳化物解決,適合碳鋼、不銹鋼沖壓;崩刃:ASP®2005通過韌性優(yōu)化減少,適合薄板材精密沖壓;疲勞斷裂:ASP®2030/2060通過高鈷成分提升熱硬性,適合高溫沖壓工況。例如,某彈簧沖壓模具采用ASP®2005后,崩刃故障減少70%,使用壽命延長至8萬次。可根據(jù)板材材質(zhì)、厚度、沖壓速度等參數(shù)推薦牌號。例如,某客戶沖壓 1.5mm 厚 6061 鋁合金,經(jīng)檢測后推薦 ASP®2005+AlCrN 涂層方案,模具壽命從預(yù)期 3 萬次提升至 7 萬次,驗證了選型的科學(xué)性。東莞SHK-9高速鋼源頭工廠國富特公司的模具鋼應(yīng)用于塑膠制品模具,表面處理工藝提升光潔度,保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
現(xiàn)貨庫存預(yù)硬精板SKH-9SKH-9是一種高速工具鋼,它以其出色的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名?,F(xiàn)貨庫存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗,結(jié)合瑞典鋼廠與德國熱處理 的工藝,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,SKH-9可以達到63-65HRC的硬度。非常適合需要長時間保持鋒利度的應(yīng)用場景。即使在高溫下也能保持其硬度和強度,非常適合高速切削操作。雖然硬度很高,但仍具有一定的韌性,能夠抵抗斷裂和裂紋擴展。由于其很好的性能,SKH-9廣泛應(yīng)用于切削工具制造、冷作模具、精密機械零件等。
冷處理和深冷處理是熱處理一部分,很多人不知道為什么。冷處理和深冷處理,為什么是熱處理的一部分。馬氏體轉(zhuǎn)變的結(jié)束點是在0度以下,特別是含碳量較高的鋼類,淬火好以后有殘余奧氏體,如果不做深冷處理使用過程中,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體過程中,會發(fā)生尺寸變化,也就是變形。只有經(jīng)過深冷處理讓殘余奧氏體再轉(zhuǎn)變成馬氏體。基本上就不會再變形。這樣就是冷處理跟深冷處理,也是熱處理過程的一個延續(xù),所以它也歸納到熱處理過程。國富特公司的高速鋼支持小批量采購,方便客戶進行試用!
沖壓模具鋼應(yīng)該如何選擇沖壓模具鋼屬于工具鋼的一種?,主要用于制造沖壓模具。沖壓模具鋼的選擇需依據(jù)多種因素,包括被沖壓材料的類型、厚度、硬度,預(yù)期的模具壽命,以及模具的制造成本。這里給大家介紹一下常見的沖壓模具鋼種類及其特性。Cr12MoV?:高碳高鉻合金工具鋼,具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性,適用于冷沖模具,特別是形狀復(fù)雜、工作環(huán)境惡劣的沖裁模具。SKD11?:高碳高鉻合金冷作模具鋼,具有高硬度、高耐磨性和高韌性,適用于制造各種高精度沖壓模具,特別是那些需承受大沖擊力的模具?。DC53?:新型冷作模具鋼,兼具優(yōu)異的耐磨性和韌性,適用于精密沖壓模具制造,特別是在高精度、高要求的模具中表現(xiàn)突出。ASP粉末高速鋼?:鉻鉬鎢釩粉末高速鋼,適用于高精度、長壽命的連續(xù)沖壓模具。模具鋼用于電池外殼沖壓模具,國富特產(chǎn)品通過性能測試,適配新能源行業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏。汕頭M2高速鋼供應(yīng)商
35年模具鋼源頭工廠有熱處理中心!珠海ASP粉末高速鋼
壓鑄模具的材料選擇壓鑄模具需承受高溫金屬液沖刷,選材側(cè)重?zé)嵊残耘c抗疲勞性。H13 熱作模具鋼(淬火硬度 HRC48-52)是常用選擇,適合鋁合金壓鑄;若加工銅合金等更高溫度金屬,需用韌性更好的 8407 鋼,模具壽命可達 10 萬次以上。沖壓模具的材料匹配策略沖壓模具選材依板材厚度與硬度而定:沖裁 1mm 以下薄鋼板,可選 Cr12MoV 冷作模具鋼(硬度 HRC58-62);沖壓 3mm 以上厚板或不銹鋼,需用 ASP®2004 粉末高速鋼,其高釩碳化物分布均勻,耐磨性較傳統(tǒng)材料提升 60%。對于精密電子沖壓,ASP®2005 的韌性與尺寸穩(wěn)定性更優(yōu)。珠海ASP粉末高速鋼