ASP2030成分和應(yīng)用場(chǎng)景含高鈷牌號(hào),賦予了ASP2030優(yōu)異的硬度、耐磨性和耐熱性。易加工和磨削標(biāo)準(zhǔn)熱處理65-67HRC。由于ASP2030具有出色的物理和機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于以下幾個(gè)領(lǐng)域:切削工具制造:適用于生產(chǎn)銑刀、鉆頭、車刀、絲錐等高效能切削工具。模具制造:用于制作塑料注射模具、壓鑄模具以及冷作模具,尤其是那些需要高耐磨性的場(chǎng)合。精密零件制造:可以用來(lái)制造精密機(jī)械零件和航空零件。齒輪制造:因其良好的耐磨性和抗疲勞性能,適合用于制造高性能齒輪。在壓鑄模具領(lǐng)域,ASP 粉末高速鋼憑借良好性能,減少模具維修次數(shù),節(jié)約成本。惠州SHK-51高速鋼源頭工廠
基于失效模式的模具鋼選材優(yōu)化模具的失效模式直接影響選材方向。若模具因韌性不足頻繁崩裂,可考慮替換為 DC53 等韌性突出的材料,其沖擊韌性是傳統(tǒng) D2 鋼的 3 倍以上。對(duì)于磨損超差問(wèn)題,可選擇 LG 或 YXR3 等耐磨性能優(yōu)異的鋼材,例如 YXR3 的 2.2% 超高釩含量使其耐磨指數(shù)比 DC53 高 40%,特別適合電機(jī)硅鋼片高速?zèng)_裁等極端工況。ASP®2060 粉末高速鋼在 HRC63-67 硬度下仍保持高韌性,可有效應(yīng)對(duì)高壓動(dòng)載下的刀具磨損問(wèn)題,適用于插齒刀、滾刀等復(fù)雜刀具制造。此外,表面處理工藝(如 TD 處理)可進(jìn)一步提升模具壽命,例如在 LD 鋼基體上進(jìn)行 TD 處理,改善粘料拉毛問(wèn)題潮州DC53高速鋼價(jià)格35年模具鋼源頭工廠有熱處理中心!
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2023的特性與應(yīng)用。特性:高硬度,適當(dāng)熱處理后,可以達(dá)到64-67HRC,非常適合用于需要極高硬度的應(yīng)用場(chǎng)景。優(yōu)異的耐磨性,材料內(nèi)部組織細(xì)密均勻,碳化物分布均勻,極大提高耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命。良好的紅硬性,即使在高溫條件下,也能保持其硬度和耐磨性。優(yōu)異的韌性和抗崩裂性能,通過(guò)粉末冶金技術(shù)減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過(guò)程中發(fā)生崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。易磨削加工,有助于提高生產(chǎn)效率。應(yīng)用:切削工具,ASP2023常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車刀等切削工具,適用于要求極高耐磨性和硬度的場(chǎng)合。冷作模具,包括沖裁模、冷鐓模、拉深模等,APS2023因其出色的耐磨性和韌性而成為理想選擇。成型工具,需要長(zhǎng)時(shí)間保持尺寸精度和表面質(zhì)量的成型工具,如擠壓模、拉拔模等,ASP2023其高硬度和良好韌性使其在復(fù)雜形態(tài)的成型操作中表現(xiàn)突出。其他精密機(jī)械零件,比如軸承、齒輪等。
真空熱處理+2次超深冷工藝。以大同DC53為例首先進(jìn)行真空熱處理,在真空環(huán)境下對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱和冷卻。由于在真空環(huán)境中進(jìn)行處理,減少了金屬表面氧化的可能性。去除材料中的氫、氧等有害氣體,從而減少材料內(nèi)部的氣孔和裂紋。真空爐內(nèi)的溫度分布較為均勻,獲得更加一致的熱處理效果。有效提高材料的硬度、強(qiáng)度以及耐磨性,并且在一定程度上改善其韌性。再進(jìn)行兩次超深冷處理(通常指將材料冷卻至-196℃左右,使用液氮作為冷卻介質(zhì))目的是增強(qiáng)金屬材料硬度和尺寸穩(wěn)定性。超深冷處理:促進(jìn)殘留奧氏體向馬氏體的完全轉(zhuǎn)變,提高硬度和耐磨性?;鼗鹛幚恚簽榱苏{(diào)整硬度并增加韌性,在超深冷處理之后多次回火處理。第二次超深冷處理:根據(jù)客戶要求,再次進(jìn)行超深冷處理,進(jìn)一步穩(wěn)定材料的微觀結(jié)構(gòu),確保比較好的硬度和耐磨性能?;鼗穑阂赃_(dá)到理想的硬度和韌性的平衡。大幅降低經(jīng)年寸變的缺陷。滿足復(fù)雜的加工需求,提供材料解決方案。
現(xiàn)貨庫(kù)存預(yù)硬精板SKH-9SKH-9是一種高速工具鋼,它以其出色的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名?,F(xiàn)貨庫(kù)存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合瑞典鋼廠與德國(guó)熱處理 的工藝,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,SKH-9可以達(dá)到63-65HRC的硬度。非常適合需要長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利度的應(yīng)用場(chǎng)景。即使在高溫下也能保持其硬度和強(qiáng)度,非常適合高速切削操作。雖然硬度很高,但仍具有一定的韌性,能夠抵抗斷裂和裂紋擴(kuò)展。由于其很好的性能,SKH-9廣泛應(yīng)用于切削工具制造、冷作模具、精密機(jī)械零件等。粉末高速鋼經(jīng)特殊工藝,碳化物分布均勻,提升工具耐磨性與使用壽命。潮州DC53高速鋼價(jià)格
高速鋼因紅硬性好,克服了碳素工具鋼高溫硬度下降問(wèn)題,用于切削工具。惠州SHK-51高速鋼源頭工廠
高速鋼可按成分與工藝分為不同類型,常見的有粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼。國(guó)富特公司推出的 ASP 粉末高速鋼,通過(guò)先進(jìn)粉末冶金工藝制造,與傳統(tǒng)冶煉高速鋼相比,在組織結(jié)構(gòu)與性能上有明顯優(yōu)勢(shì),滿足更高要求的使用場(chǎng)景。高速鋼可按成分與工藝分為不同類型,常見的有粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼。國(guó)富特公司推出的 ASP 粉末高速鋼,通過(guò)先進(jìn)粉末冶金工藝制造,與傳統(tǒng)冶煉高速鋼相比,在組織結(jié)構(gòu)與性能上有明顯優(yōu)勢(shì),滿足更高要求的使用場(chǎng)景。高速鋼憑借優(yōu)異性能,在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。可用于制造切削刀具,如車刀、銑刀等,在金屬切削中展現(xiàn)出色性能;也可用于模具制造,像沖壓模具、壓鑄模具等,滿足模具對(duì)硬度和耐磨性的要求。惠州SHK-51高速鋼源頭工廠