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ASP2060和DC53是兩種不同類型的鋼材,各自具有獨(dú)特的化學(xué)成分和物理特性。ASP2060高合金粉末高速鋼由瑞典埃赫曼公司生產(chǎn)。含碳、鉻、鉬、鎢、鈷、釩等化學(xué)成分。具有高硬度淬火后可達(dá)到67-69HRC極高的耐磨性、抗壓強(qiáng)度以及熱硬性細(xì)小均勻的碳化物分布,內(nèi)部組織更加均勻,減少了雜質(zhì)和偏析現(xiàn),提高了韌性和切削性能。DC53是一種改良型冷作模具鋼,由日本大同特殊鋼株式會(huì)社開(kāi)發(fā)。包括較高的鉻含量,相比SKD11有改進(jìn)的成分設(shè)計(jì)以提高其韌性。在適當(dāng)?shù)臒崽幚項(xiàng)l件下,可以達(dá)到62-63HRC具有良好的尺寸穩(wěn)定性,尤其是在高溫回火之后減少開(kāi)裂和崩刃的風(fēng)險(xiǎn),適合精密模具加工模具鋼源頭工廠自有熱處理中心!東莞SHK-51高速鋼源頭工廠
五金沖壓模具失效形式與ASP對(duì)策常見(jiàn)失效包括磨損、崩刃、疲勞斷裂:磨損:ASP®2004/2053通過(guò)高釩碳化物解決,適合碳鋼、不銹鋼沖壓;崩刃:ASP®2005通過(guò)韌性優(yōu)化減少,適合薄板材精密沖壓;疲勞斷裂:ASP®2030/2060通過(guò)高鈷成分提升熱硬性,適合高溫沖壓工況。例如,某彈簧沖壓模具采用ASP®2005后,崩刃故障減少70%,使用壽命延長(zhǎng)至8萬(wàn)次。可根據(jù)板材材質(zhì)、厚度、沖壓速度等參數(shù)推薦牌號(hào)。例如,某客戶沖壓 1.5mm 厚 6061 鋁合金,經(jīng)檢測(cè)后推薦 ASP®2005+AlCrN 涂層方案,模具壽命從預(yù)期 3 萬(wàn)次提升至 7 萬(wàn)次,驗(yàn)證了選型的科學(xué)性。廣東ASP粉末高速鋼價(jià)格在壓鑄模具領(lǐng)域,ASP 粉末高速鋼憑借良好性能,減少模具維修次數(shù),節(jié)約成本。
模具鋼選材的常見(jiàn)誤區(qū)與解決方案在模具鋼選材中,常見(jiàn)的誤區(qū)包括過(guò)度追求硬度而忽視韌性、未充分考慮工況特殊性等。例如,熱鍛模具通過(guò)提高硬度來(lái)改善耐磨性,可能導(dǎo)致高溫下軟化加劇,正確的做法是選擇耐熱性能優(yōu)異的材料如 8433 模具鋼,其抗高溫軟化能力可有效延長(zhǎng)模具壽命。對(duì)于承受側(cè)向力的折彎模,需避免使用斷裂韌性低的 YXR3 鋼,而應(yīng)選擇韌性更優(yōu)的 DC53 或 LG 鋼??筛鶕?jù)客戶具體工況提供定制化解決方案,例如為半導(dǎo)體模具推薦 ASP®2023 粉末高速鋼,其結(jié)晶顆粒細(xì)致均勻,熱處理后硬度可達(dá) HRC64 以上,同時(shí)通過(guò)超深冷處理進(jìn)一步提升尺寸穩(wěn)定性。
沖壓模具鋼應(yīng)該如何選擇沖壓模具鋼屬于工具鋼的一種?,主要用于制造沖壓模具。沖壓模具鋼的選擇需依據(jù)多種因素,包括被沖壓材料的類型、厚度、硬度,預(yù)期的模具壽命,以及模具的制造成本。這里給大家介紹一下常見(jiàn)的沖壓模具鋼種類及其特性。Cr12MoV?:高碳高鉻合金工具鋼,具有出色的淬透性、淬硬性和耐磨性,適用于冷沖模具,特別是形狀復(fù)雜、工作環(huán)境惡劣的沖裁模具。SKD11?:高碳高鉻合金冷作模具鋼,具有高硬度、高耐磨性和高韌性,適用于制造各種高精度沖壓模具,特別是那些需承受大沖擊力的模具?。DC53?:新型冷作模具鋼,兼具優(yōu)異的耐磨性和韌性,適用于精密沖壓模具制造,特別是在高精度、高要求的模具中表現(xiàn)突出。ASP粉末高速鋼?:鉻鉬鎢釩粉末高速鋼,適用于高精度、長(zhǎng)壽命的連續(xù)沖壓模具。打造刀具,粉末高速鋼選精工特鋼,鋒利耐用不一般。
粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高壓與磨損,常用 DC53 模具鋼(淬火硬度 HRC62-64),其碳化物細(xì)小均勻,抗崩刃性能突出。加工硬質(zhì)合金粉末時(shí),選用 ASP®2053 超高釩粉末鋼,碳化物體積分?jǐn)?shù)超 30%,可承受單次壓制壓力 500MPa 以上,模具壽命較普通鋼材提升 3 倍。玻璃模具的材料選擇玻璃模具需耐高溫氧化與沖刷,常用 310S 不銹鋼(1100℃抗氧化),其高鉻鎳含量形成致密氧化膜。加工精密玻璃透鏡時(shí),選用 H13 鋼并經(jīng)滲氮處理,表面硬度達(dá) HV1000,可減少玻璃熔體粘附,保證透鏡表面光潔度(Ra≤0.2μm)。選粉末高速鋼看什么?看精工特鋼,看實(shí)力,看口碑。茂名DC53高速鋼
汽車零部件加工,精工特鋼高速鋼,助力高效生產(chǎn)。東莞SHK-51高速鋼源頭工廠
電子元件沖壓模具選擇了ASP®2005 的微米級(jí)精度保障。某 5G 通信企業(yè)加工 0.1mm 厚不銹鋼屏蔽罩沖壓模具時(shí),采用 ASP®2005 粉末高速鋼(碳化物均勻度≤1 級(jí))9。該材料經(jīng) 1220℃淬火 + 560℃三次回火后,硬度達(dá) HRC64,配合 PVD 涂層(TiN,表面硬度 HV2400),可穩(wěn)定加工 0.05mm 寬微縫,沖壓件尺寸精度達(dá) ±0.003mm。實(shí)際測(cè)試中,模具連續(xù)生產(chǎn) 10 萬(wàn)次后,刃口磨損量<0.002mm,較傳統(tǒng) Cr12MoV 鋼壽命提升 5 倍,有效降低高頻換模帶來(lái)的停機(jī)成本。東莞SHK-51高速鋼源頭工廠