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不同行業(yè)對(duì)模具鋼的性能需求存在差異。在汽車覆蓋件模具領(lǐng)域,球墨鑄鐵因成本低、加工簡(jiǎn)單且具備自潤(rùn)滑特性,成為常用選擇,其雙介質(zhì)延遲冷卻和馬氏體等溫淬火工藝可確保硬度與質(zhì)量13。而在電子模具制造中,對(duì)尺寸精度和穩(wěn)定性要求極高,ASP 粉末高速鋼的熱處理變形率比傳統(tǒng)高速鋼降低 30%-80%,尤其適用于半導(dǎo)體模具、二極發(fā)光體等場(chǎng)景314。對(duì)于長(zhǎng)期沖壓 0.7 毫米厚度不銹鋼的五金行業(yè),可根據(jù)成本預(yù)算選擇不同方案:預(yù)算有限時(shí)可選用 DC53 模具鋼(HRC60-62),追求品質(zhì)推薦ASP 粉末高速鋼,后者在減少毛刺產(chǎn)生和提升光亮帶質(zhì)量方面表現(xiàn)更優(yōu)體育器材制造,靠精工特鋼高速鋼,彈性韌性佳。云浮高速鋼價(jià)格
模具鋼材料的正確選擇決定模具的壽命模具鋼材選對(duì)的而不是選貴的。選擇合適的模具鋼可以顯著提高模具的使用壽命,減少維護(hù)成本并改善生產(chǎn)效率。高溫環(huán)境下工作的模具需要選用較高熱穩(wěn)定性的鋼材。接觸腐蝕性材料的模具,應(yīng)選擇抗腐蝕性能的模具鋼。硬度影響模具抵抗磨損的能力,通常硬度越高,耐磨性越好。但過高硬度可能導(dǎo)致脆性增加。良好的韌性可以防止開裂或斷裂。也有一些模具鋼易于切削加工,特定應(yīng)用場(chǎng)景,比如精密電子元件,還需要考慮鋼材的拋光性和鏡面效果等特殊性能。選材好以后,再選加工工藝及熱處理工藝確保每一套模具鋼都能貼合產(chǎn)品實(shí)際。清遠(yuǎn)M2A高速鋼生產(chǎn)廠家汽車零部件加工,精工特鋼高速鋼,助力高效生產(chǎn)。
高速鋼,作為一種高碳高合金萊氏體鋼,其成分構(gòu)成極為復(fù)雜。它集高硬度、高耐磨性與高耐熱性于一身,又被稱作鋒鋼或白鋼 。1898 年,美國(guó)的 F.W.Taylor 和英國(guó)的 M.White 成功制造出高速鋼。這種鋼材在高速切削產(chǎn)生高熱,約 500℃的情況下,仍能維持高硬度,HRC 值可在 60 以上 。與碳素工具鋼相比,碳素工具鋼淬火并低溫回火后,室溫下雖硬度高,但溫度一旦超過 200℃,硬度便急劇下滑,500℃時(shí)硬度降至與退火狀態(tài)相近,完全喪失切削金屬的能力。而高速鋼憑借出色的紅硬性,有效彌補(bǔ)了碳素工具鋼的這一重大缺陷,成為制造切削工具的理想材料。因其在淬火時(shí),即便在空氣中冷卻也能夠硬化,且刃口鋒利,故而得名 “鋒鋼”。這種獨(dú)特的性能使其在眾多工業(yè)領(lǐng)域中都占據(jù)著重要地位,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵材料。
現(xiàn)貨庫存預(yù)硬精板SKH-51·SKH-51主要作為高速工具鋼使用,極高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性,適用于切削工具和需要極端條件下的耐磨性應(yīng)用。現(xiàn)貨庫存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合瑞典鋼廠與德國(guó)熱處理**的工藝,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,SKH-9可以達(dá)到63-65HRC的硬度。其高硬度、優(yōu)異的耐磨性、良好的紅硬性、良好的韌性和抗沖擊能力常應(yīng)用于制造各種切削工具,如鉆頭、銑刀、絲錐、鉸刀等,特別適用于加工**度合金材料或需要長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的環(huán)境,也可以用于制造需要極高耐磨性和硬度的冷作模具,及精密機(jī)械零件。電子信息產(chǎn)業(yè)使用 ASP 粉末高速鋼制造精密模具,保障零部件成型精度。
加工工藝對(duì)牌號(hào)選擇的影響不同加工工藝需匹配特定ASP牌號(hào):切削加工:優(yōu)先選ASP®2023(通用切削)、ASP®2030(高溫切削);沖壓加工:ASP®2004(厚板沖壓)、ASP®2005(精密沖壓)更優(yōu);壓鑄加工:ASP®2030(耐高溫沖刷)、ASP®2060(高載荷)表現(xiàn)突出。例如,不銹鋼餐具注塑模具采用ASP®2005,通過PVD涂層后,表面粗糙度Ra≤0.8μm,滿足鏡面拋光需求。不銹鋼硬度與牌號(hào)匹配策略低硬度不銹鋼(≤HRC25):如 201、304 不銹鋼,可選 ASP®2004 或 ASP®2023,兼顧成本與性能;中硬度不銹鋼(HRC25-35):如 316、430 不銹鋼,推薦 ASP®2005 或 ASP®2053,提升耐磨性;高硬度不銹鋼(≥HRC35):如 440C、15-5PH 不銹鋼,需用 ASP®2030 或 ASP®2060,確保紅硬性與抗壓強(qiáng)度。從選材到售后,粉末高速鋼找精工特鋼,一站式無憂。揭陽M2高速鋼批發(fā)商
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ASP®2053(C 2.48%、V 8.8%)釩含量高達(dá) 8.8%,碳化物體積分?jǐn)?shù)超 30%,耐磨性較傳統(tǒng)高速鋼提升 80%。在五金沖壓耐磨件中,如硅鋼片沖裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷軋硅鋼,刃口磨損量≤0.005mm / 千次,適合變壓器鐵芯等精密沖壓,減少刃口修磨頻率 50% 以上。ASP®2060(C 2.30%、Co 30.5%)是高鈷高碳粉末鋼,淬火后硬度達(dá) HRC67-69,抗壓強(qiáng)度超 3500MPa。在航空航天五金件冷鐓模具中,可加工鈦合金板材,單次鐓鍛壓力超 5000kN,模具壽命較普通模具鋼提升 3 倍,適合極端載荷下的緊固件沖壓成型。云浮高速鋼價(jià)格