云浮SHK-51高速鋼價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-19

粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高壓與磨損,常用 DC53 模具鋼(淬火硬度 HRC62-64),其碳化物細(xì)小均勻,抗崩刃性能突出。加工硬質(zhì)合金粉末時(shí),選用 ASP®2053 超高釩粉末鋼,碳化物體積分?jǐn)?shù)超 30%,可承受單次壓制壓力 500MPa 以上,模具壽命較普通鋼材提升 3 倍。玻璃模具的材料選擇玻璃模具需耐高溫氧化與沖刷,常用 310S 不銹鋼(1100℃抗氧化),其高鉻鎳含量形成致密氧化膜。加工精密玻璃透鏡時(shí),選用 H13 鋼并經(jīng)滲氮處理,表面硬度達(dá) HV1000,可減少玻璃熔體粘附,保證透鏡表面光潔度(Ra≤0.2μm)。五金沖壓靠什么?精工特鋼高速鋼,沖裁利落。云浮SHK-51高速鋼價(jià)格

云浮SHK-51高速鋼價(jià)格,高速鋼

瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2060的特性與應(yīng)用。ASP2060是一種高性能的粉末冶金高速鋼,專為需要極高耐磨性、紅硬性和抗壓強(qiáng)度的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。極高硬度,經(jīng)過適當(dāng)熱處理后,可達(dá)到65-68HRC,含有高比例的碳化物形成元素如釩和鉻,極大提高了材料的耐磨性。優(yōu)異的紅硬性,切削高溫合金或高溫環(huán)境下工作的工具,它的紅硬性確保在極端溫度下仍高效的工作狀態(tài)。良好的韌性和抗崩裂性能,粉末冶金技術(shù)減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過程中發(fā)生崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。盡管ASP2060具有極高的硬度,仍然能夠在一定程度上抵抗沖壓載荷。應(yīng)用:切削工具,ASP2060常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車刀等切削工具,特別是在加工高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼和其他難加工材料時(shí)表現(xiàn)出色。冷作模具,包括沖裁模、冷鐓模、拉深模,要求材料具有高硬度和耐磨性以應(yīng)對(duì)工作負(fù)荷。ASP2060因其出色的耐磨性和硬度成為理想選擇。成型工具,需要長(zhǎng)時(shí)間保持尺寸精度和表面質(zhì)量的成型模具,如擠壓模、拉拔模等.在對(duì)材料耐磨性、抗疲勞性和尺寸穩(wěn)定性有較高要求的情況下,如軸承、齒輪,ASP2060也是理想選擇。陽江M2高速鋼源頭工廠紡織機(jī)械零件磨損快?精工特鋼高速鋼,耐用抗蝕。

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高速鋼(High-SpeedSteel,HSS)是一種含有鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。其特點(diǎn)是高硬度、高耐磨性和良好的紅硬性,即在高溫下仍能保持較高的硬度。這種特性使得高速鋼在高速切削和高溫環(huán)境下表現(xiàn)出色。此外,高速鋼還具有良好的韌性和抗沖擊性,能夠在復(fù)雜的切削條件下保持穩(wěn)定的性能。高速鋼的化學(xué)成分通常包括碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素。這些元素的合理配比和熱處理工藝對(duì)高速鋼的性能有著決定性影響。通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?,如淬火和回火,可以提高高速鋼的硬度和耐磨性。熱處理過程中,控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度是關(guān)鍵,以確保材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的均勻性和穩(wěn)定性。

模具鋼材料的正確選擇決定模具的壽命模具鋼材選對(duì)的而不是選貴的。選擇合適的模具鋼可以顯著提高模具的使用壽命,減少維護(hù)成本并改善生產(chǎn)效率。高溫環(huán)境下工作的模具需要選用較高熱穩(wěn)定性的鋼材。接觸腐蝕性材料的模具,應(yīng)選擇抗腐蝕性能的模具鋼。硬度影響模具抵抗磨損的能力,通常硬度越高,耐磨性越好。但過高硬度可能導(dǎo)致脆性增加。良好的韌性可以防止開裂或斷裂。也有一些模具鋼易于切削加工,特定應(yīng)用場(chǎng)景,比如精密電子元件,還需要考慮鋼材的拋光性和鏡面效果等特殊性能。選材好以后,再選加工工藝及熱處理工藝確保每一套模具鋼都能貼合產(chǎn)品實(shí)際。粉末高速鋼用于關(guān)鍵部件,選精工特鋼,可靠性拉滿。

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粉末高速鋼在耐腐蝕性方面有著獨(dú)特的表現(xiàn)。由于其合金體系中通常含有鉻、鉬等具有抗氧化和抗腐蝕作用的元素,并且在粉末冶金工藝下這些元素分布均勻,使得鋼材表面能夠形成一層致密且連續(xù)的鈍化膜。這層鈍化膜如同堅(jiān)固的 “盾牌”,有效阻擋外界環(huán)境中的水汽、酸堿介質(zhì)等對(duì)鋼材基體的侵蝕。在海洋工程領(lǐng)域,面對(duì)海水的高鹽度腐蝕環(huán)境,粉末高速鋼制造的船舶零部件、海洋鉆井平臺(tái)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,能夠長(zhǎng)時(shí)間保持結(jié)構(gòu)完整性,減少維護(hù)成本和因腐蝕導(dǎo)致的安全隱患。同樣,在化工行業(yè),用于反應(yīng)釜攪拌槳、閥門等部件,它能夠抵御各種腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的沖刷,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為苛刻工況下的工業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。建筑五金制造,選精工特鋼高速鋼,堅(jiān)固可靠。河源M2A高速鋼源頭工廠

精工特鋼公司用匠心,鑄就高速鋼,廣受贊譽(yù)。云浮SHK-51高速鋼價(jià)格

沖壓板材厚度與 ASP 牌號(hào)匹配薄板材(<1mm):如電子五金沖壓,選ASP®2005(韌性好)或ASP®2023(成本低);中厚板(1-3mm):如汽車鈑金沖壓,選ASP®2004(耐磨)或ASP®2030(抗疲勞);厚板材(>3mm):如工程機(jī)械配件沖壓,選ASP®2053(超高耐磨)或ASP®2060(高載荷)。例如,3mm厚Q345B鋼板沖壓選用ASP®2004,經(jīng)1220℃淬火+560℃三次回火后,刃口壽命可達(dá)15萬次。沖壓工藝對(duì)ASP選型的影響不同沖壓工藝需匹配特定ASP牌號(hào):沖裁工藝:優(yōu)先選ASP®2004(厚板沖裁)、ASP®2053(高硬材料沖裁);彎曲工藝:選ASP®2005(抗變形)、ASP®2023(經(jīng)濟(jì)型);拉深工藝:選ASP®2005+PVD涂層(抗粘結(jié))、ASP®2030(高溫拉深)。例如,不銹鋼餐具拉深模具采用ASP®2005+CrN涂層,表面摩擦系數(shù)降低30%,減少拉深裂紋風(fēng)險(xiǎn)。云浮SHK-51高速鋼價(jià)格

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