隨著科技的快速發(fā)展,熱管理系統(tǒng)越來越多地應用于現(xiàn)代工業(yè)、電子設備等多個領域,在熱能的分散、轉(zhuǎn)換與存儲過程中發(fā)揮著重要作用。其中,熱管理材料是熱管理系統(tǒng)的**,因此,設計和制備具有高熱導率的新型熱管理材料成為了促進科技發(fā)展的關鍵問題之一。在眾多導熱材料中,石墨烯由于具有髙達5300Wnr11C1的本征熱導率、優(yōu)異.的機械性能而受到人們的***關注,被認為是新型熱管理材料的理想選擇。在之前的研究中,石墨烯片在復合材料中往往呈無規(guī)分散的狀態(tài),體系內(nèi)熱阻較大,從而導致復合材料的熱導率處于較低水平。預先構(gòu)筑石墨烯三維結(jié)構(gòu)能夠有效降低界面熱阻及接觸熱阻,但是距離理論值仍有較大差距。為了進一步解決存在的問題,本課題主要通過冷凍鑄造法來構(gòu)筑有序排列的***石墨烯三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),并制備相應的相變儲能材料和散熱材料石墨烯復合材料可用于注射和擠出成型制件,作為粒子材料應用于礦用管、給水管及汽車電器配件等領域。云南制備氧化石墨烯制造
當今世界面臨著嚴峻的環(huán)境與能源挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)能源如煤、石油的不斷消耗以及環(huán)境的日益惡化嚴重影響了人類的日常生活以及社會的正常發(fā)展。因而開發(fā)更為高效與環(huán)境友好的能源設備越來越得到人們的強烈關注。為**的初代鋰離子二次電池以其在能量密度與操作電壓上明顯優(yōu)于傳統(tǒng)鉛酸與鎳鎘電池的優(yōu)勢,迅速應用于便攜電子設備電池市場。其后,隨著具有環(huán)境友好、成本低廉、循環(huán)性能穩(wěn)定等諸多優(yōu)勢的以磷酸鐵鋰為**的正極材料的報道[6,7],鋰離子二次電池的應用也擴展到混合動力汽車與純電動汽車領域。然而目前鋰離子電池電極材料還存在著諸多問題,如較低的電子電導率與鋰離子遷移效率、嵌脫鋰過程中巨大的體積變化、電極材料與電解液的副反應造成的容量損失以及活性物質(zhì)不可逆的結(jié)構(gòu)變化制約材料的循環(huán)穩(wěn)定性等。另外,由于目前常用的鋰離子電池正極材料固有的理論容量限制,實際應用的鋰離子電池的比能量密度很難突破250Wh/kg[8],因而難以滿足其在高比能量電池領域的長遠發(fā)展。在這種背景下,鋰硫電池作為一種新的電化學儲能體系,以其超高的理論能量密度(2600Wh/kg)以及單質(zhì)硫儲量豐富、環(huán)境友好的特點,成為高比能二次電池的研究熱點。云南制備氧化石墨烯制造氧化石墨烯具有兩親性,是因為其含有官能團。
石墨是由大量碳原子組成的六角環(huán)形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多層疊合體,因?qū)訂柦Y(jié)合能只有5.4kJ/tool,故在一定的外力作用下易被剝離,而剝離出的石墨單層結(jié)構(gòu)即為石墨烯。20世紀3O年代,Landau和Peierls等ll提出二維晶體是熱力學不穩(wěn)定的,在常溫常壓下易分解。因此,傳統(tǒng)理論認為石墨烯只是一個理論結(jié)構(gòu),實際中無法單獨存在。直到2004年,英國科學家Geim等打破了“二維晶體無法在非***零度穩(wěn)定存在”的認知,采用微機械剝離法在高定向熱解石墨(HoPG)上反復剝離,**終成功制備并觀察到單層石墨烯。
近年來,石墨烯薄膜因其高電導率和輕巧柔鈿的特性而受到越來越多的關注。石高全教授課題組[51]通過蒸發(fā)誘導自組裝法對引入少量纖維素納米晶體(CNC)的氧化石墨分散液進行干燥處理,然后使氫碘酸對得到的薄膜化學還原,其中,CNC能夠誘導石墨烯片上形成皺紋,使其機械性能得到了進一步增強。測試結(jié)果表明,這種薄膜具有拉伸強度比較高可達800MPa,且斷裂伸長率、初性和電導率分別達到6.22±0.19%、15.6412.20MJm_3、1105±17Scm-1,遠遠髙于其他文獻中報道的性能。Cher^M等人通過在單層石墨烯上沉積金膜制備了GO/Au復合電極,在沉積金膜的厚度為7nm時,復合膜在520nm波長處具有24.6Qm_2的**電阻和74.6%的高透射率。為了更直觀地分析其電學性能,Chen等人組裝了基于GO/Au復合電極的超級電容器,測試發(fā)現(xiàn),與基于單層石墨烯的超級電容器相比,其電容提高了17倍,并且表現(xiàn)出良好的機械穩(wěn)定性,證明了石墨烯復合膜在柔性電子領域具有巨大的應潛力。石墨烯含有豐富的官能團,易于分散。
氧化石墨烯型號指標值外觀固含(%)pH碳的質(zhì)量分數(shù)(%)均質(zhì)粘度(mpa*s)SE243PW黃褐色膏狀:利用該產(chǎn)品制備的石墨烯導熱膜,導熱系數(shù)達到1700W/(m·K)。3、性能(1)含有豐富的羥基、羧基和環(huán)氧基等含氧官能團,更高的氧化程度,更好的剝離度;(2)易于接枝改性,可與復合材料進行原位復合,從而賦予復合材料導電、導熱、增強、阻燃、***抑菌等性能;(3)易于剝離成穩(wěn)定的氧化石墨烯分散液,易于成膜。4、應用領域應用于熱管理、橡膠、塑料、樹脂、纖維等高分子復合材料領域,還可以應用于鋰電正負極材料的復合、催化劑負載等。5、操作處置與儲存物料應儲存于陰涼、避光、通風及干燥的庫房內(nèi),且保持容器密封;遠離火種、熱源,應與強還原劑、易燃物分開存放。保質(zhì)期12個月。6、運輸非限制性貨物,運輸中應注意安全,防止日曬、雨淋、滲漏和標簽脫落,嚴禁拋擲,輕裝輕卸,遠離熱源,隔絕火源。石墨烯的結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定,碳碳鍵(carbon-carbon bond)為1.42。標準氧化石墨烯生產(chǎn)
石墨烯抗靜電阻燃復合材料具備優(yōu)異的抗靜電性能和阻燃性能。云南制備氧化石墨烯制造
常州第六元素材料科技股份有限公司擁有石墨的深度插層和高解離率的制備技術、氧化石墨的高效純化技術、石墨烯微片的缺陷修復/比表面可控技術、全行業(yè)**的回收/循環(huán)氧化技術等自主知識產(chǎn)權(quán)。自主設計的生產(chǎn)線已成功實現(xiàn)了石墨烯產(chǎn)品低成本規(guī)?;苽?,在技術、工藝、設備等方面獲多項突破,產(chǎn)品具有比表面積大、導電性優(yōu)異、分散度好和優(yōu)良復合功能等特點。目前年產(chǎn)1400噸的氧化石墨(烯)/100噸石墨烯粉體生產(chǎn)線已投產(chǎn)運行,該生產(chǎn)線擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán),且石墨烯產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低,達國際**水平,具有極強的市場競爭力。云南制備氧化石墨烯制造