常州數(shù)字化工廠整體解決方案

廣東明睿智博結(jié)合冷鏈制造企業(yè)對(duì)溫濕監(jiān)控與時(shí)效性的雙重訴求，構(gòu)建了具備環(huán)境感知能力的數(shù)字工廠系統(tǒng)。平臺(tái)與倉儲(chǔ)冷鏈溫控系統(tǒng)無縫聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)訂單與溫控參數(shù)綁定，自動(dòng)設(shè)定合適存儲(chǔ)與加工環(huán)境。系統(tǒng)記錄整個(gè)生產(chǎn)、搬運(yùn)、入庫的環(huán)境狀態(tài)，構(gòu)建完整的冷鏈可追溯鏈條。廣東明睿智博平臺(tái)目前在速凍食品、醫(yī)用冷鏈、生鮮加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)落地，有效減少溫控失誤導(dǎo)致的產(chǎn)品變質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提升倉儲(chǔ)周轉(zhuǎn)率，是構(gòu)建現(xiàn)代冷鏈制造體系的可靠工具。數(shù)字工廠管理平臺(tái)支持手機(jī)端與平板端訪問，廣東明睿智博增強(qiáng)管理者移動(dòng)端數(shù)據(jù)查看與決策能力。常州數(shù)字化工廠整體解決方案

節(jié)約資源、降低成本、提高資金效益Saveresources&improvefinancialefficiency：通過數(shù)字化工廠技術(shù)方便地進(jìn)行產(chǎn)品的虛擬設(shè)計(jì)與驗(yàn)證，較大程度地降低了物理原型的生產(chǎn)與更改，從而有效地減少資源浪費(fèi)、降低產(chǎn)品開發(fā)成本。同時(shí)，充分利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料（客戶需求、生產(chǎn)原料、設(shè)備狀況等）進(jìn)行生產(chǎn)仿真與預(yù)測(cè)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行預(yù)先判斷與決策，從而提高生產(chǎn)收益與資金使用效益。提升產(chǎn)品質(zhì)量水平：Improveproductquality利用數(shù)字化工廠技術(shù)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)與統(tǒng)籌安排，降低設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造之間的不確定性，從而提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，方便地進(jìn)行質(zhì)量規(guī)劃，提升質(zhì)量水平。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)字化工廠成為了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向，數(shù)字化工廠的建設(shè)離不開一系列關(guān)鍵技術(shù)的支持。常州數(shù)字化工廠整體解決方案廣東明睿智博數(shù)字工廠建設(shè)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控與生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，提高運(yùn)營(yíng)透明度。

預(yù)規(guī)劃和靈活性生產(chǎn)Pre-planning&flexibleproduction：利用數(shù)字化工廠技術(shù)，整個(gè)企業(yè)在設(shè)計(jì)之初就可以對(duì)工廠布局、產(chǎn)品生產(chǎn)水平與能力等進(jìn)行預(yù)規(guī)劃，幫助企業(yè)進(jìn)行評(píng)估與檢驗(yàn)。同時(shí)，數(shù)字化工廠技術(shù)的應(yīng)用使得工廠設(shè)計(jì)不再是各部門單一地流水作業(yè)，各部門成為一個(gè)緊密聯(lián)系的有機(jī)整體，有助于工廠建設(shè)過程中的靈活協(xié)調(diào)與并行處理。此外，在工廠生產(chǎn)過程中能夠較大程度地關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈上的各節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)生產(chǎn)、物流、管理過程中的靈活性和自動(dòng)化水平。

廣東明睿智博在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目中，注重從底層數(shù)據(jù)架構(gòu)設(shè)計(jì)開始，確保系統(tǒng)具備足夠的彈性與可拓展能力。我們的平臺(tái)采用微服務(wù)架構(gòu)與容器化部署，便于系統(tǒng)在未來迭代中快速升級(jí)、靈活擴(kuò)展業(yè)務(wù)模塊。系統(tǒng)可按地域、產(chǎn)品線、工廠類型等維度進(jìn)行多維部署管理，支持多語言、多幣種、跨國(guó)運(yùn)營(yíng)管理。廣東明睿智博該系統(tǒng)已應(yīng)用于海外設(shè)廠的機(jī)械零部件、電子制造、汽車配件客戶群體，幫助他們?cè)谌蚍秶鷥?nèi)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、統(tǒng)一化管控，是制造企業(yè)全球化戰(zhàn)略的重要數(shù)字支點(diǎn)。廣東明睿智博的數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型方案為汽車、電子、新能源等行業(yè)提供專業(yè)化支撐，提升中心競(jìng)爭(zhēng)力。

廣東明睿智博在數(shù)字工廠系統(tǒng)建設(shè)中，重視工業(yè)機(jī)器人與自動(dòng)化設(shè)備的深度融合，通過統(tǒng)一中控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、系統(tǒng)的高效聯(lián)動(dòng)。平臺(tái)支持與PLC、機(jī)器人控制器、自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)任務(wù)自動(dòng)下發(fā)、狀態(tài)實(shí)時(shí)回傳、故障智能識(shí)別。針對(duì)制造過程中存在的搬運(yùn)、上下料、擰緊、焊接等重復(fù)性工序，廣東明睿智博通過自動(dòng)化流程標(biāo)準(zhǔn)化模塊，實(shí)現(xiàn)柔性化自動(dòng)調(diào)度與在線路徑優(yōu)化，極大降低人工干預(yù)需求。系統(tǒng)現(xiàn)已在機(jī)械零部件、汽車配件、鈑金加工等行業(yè)得到推廣，有效提升單位人效并優(yōu)化工藝鏈條，是制造企業(yè)推進(jìn)自動(dòng)化與數(shù)字化雙升級(jí)的重要平臺(tái)。廣東明睿智博智能工廠引入機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能優(yōu)化和異常預(yù)測(cè)。寧波數(shù)字化智能工廠整體解決方案

廣東明睿智博數(shù)字化工廠集成MES、WMS等系統(tǒng)，打造智能化的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存管理平臺(tái)。常州數(shù)字化工廠整體解決方案

廣東明睿智博在數(shù)字化制造平臺(tái)中引入AI輔助決策模塊，通過機(jī)器學(xué)習(xí)與深度數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“數(shù)據(jù)采集”向“數(shù)據(jù)洞察”再到“智能優(yōu)化”的閉環(huán)演進(jìn)。平臺(tái)可根據(jù)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)訓(xùn)練模型，自動(dòng)識(shí)別質(zhì)量異常、高能耗作業(yè)模式與設(shè)備故障預(yù)兆，并提出對(duì)應(yīng)優(yōu)化建議或自動(dòng)執(zhí)行調(diào)節(jié)指令。廣東明睿智博的AI模塊已在多個(gè)智能制造工廠中實(shí)現(xiàn)實(shí)際應(yīng)用，如通過模型分析提升產(chǎn)品良率、優(yōu)化換線周期、預(yù)測(cè)設(shè)備維保時(shí)機(jī)等。在醫(yī)藥、精密電子、新能源制造等高要求行業(yè)中，AI算法正成為提升數(shù)字工廠運(yùn)行效率與穩(wěn)定性的關(guān)鍵工具。我們堅(jiān)信，智能制造不應(yīng)止于“數(shù)據(jù)看得見”，更應(yīng)實(shí)現(xiàn)“洞察可預(yù)知，決策可行動(dòng)”。常州數(shù)字化工廠整體解決方案