蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合了高鈷高速鋼的性能與加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。高鈷成分使得鉆頭具備出色的硬度和耐磨性,全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制后刃角,打造出鋒利且耐用的切削刃在,高鈷材質(zhì)使得鉆頭在高溫切削下依然保持硬度,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的加工工況,并減少刃口磨損。在能源設(shè)備、汽車(chē)模具等領(lǐng)域加工 不銹鋼、鍍鋅鐵等難加工材料的深孔時(shí),高鈷加長(zhǎng)鉆能夠憑借自身的硬度和韌性,對(duì)難加工材料進(jìn)行深孔加工處理,能夠?qū)崿F(xiàn)削鐵如泥、切屑順暢。8%含鈷高速鋼材料使得蘇氏高鈷鉆頭的硬度與耐磨性,適用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度合金鋼等一些難切削材料。大興區(qū)HSS 鉆頭批發(fā)
蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆的技術(shù)要求與應(yīng)用:蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆是專(zhuān)門(mén)用于加工深徑比(孔深與孔徑之比)較大的孔的刀具,一般深徑比大于 5 的孔就屬于深孔加工范疇。由于深孔加工過(guò)程中,易斷、排屑和冷卻潤(rùn)滑困難,對(duì)蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆的結(jié)構(gòu)和性能提出了更高的要求。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆通常采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如在高速鋼材質(zhì)加入鈷元素的方式,使得鉆頭韌性好和硬度更高,不易斷,使得鉆頭能夠對(duì)一些難切削材料進(jìn)行深孔加工。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆廣泛應(yīng)用于石油化工、航空航天、汽車(chē)制造等行業(yè),用于加工液壓缸筒、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等零件上的深孔,能夠滿(mǎn)足這些行業(yè)對(duì)深孔加工精度和效率的嚴(yán)格要求。大興區(qū)HSS 鉆頭批發(fā)蘇氏含鈷高速鋼鉆頭的耐磨性?xún)?yōu)于普通高速鋼,使得蘇氏高鈷鉆頭能夠?qū)σ恍└哂捕炔牧线M(jìn)行切削作業(yè)。
蘇氏鉆頭的柄部制造工藝:蘇氏鉆頭柄部是與機(jī)床連接的部分,其制造質(zhì)量關(guān)系到蘇氏鉆頭在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性。常見(jiàn)的蘇氏鉆頭柄部形式有直柄和錐柄。直柄蘇氏鉆頭通常采用冷鐓或車(chē)削工藝制造,冷鐓工藝能夠提高材料的強(qiáng)度和韌性,通過(guò)模具將棒料鐓制成所需的形狀和尺寸,然后進(jìn)行后續(xù)的精加工,如磨削柄部外圓和端面,以保證與鉆夾頭的配合精度。錐柄蘇氏鉆頭一般采用車(chē)削和磨削相結(jié)合的工藝,先用車(chē)削加工出大致的錐度形狀,再通過(guò)磨削精確控制錐度和表面粗糙度,確保與機(jī)床主軸錐孔的緊密配合。此外,為了增強(qiáng)柄部的耐磨性和防銹性,還會(huì)對(duì)柄部進(jìn)行表面處理,如鍍硬鉻、涂覆防銹涂層等。
對(duì)于加工有一定要求的企業(yè)來(lái)說(shuō),蘇氏鉆頭是不可或缺的工具。其選用的高速鋼,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量把控和特殊處理,具有出色的綜合性能。全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制的后刃角,讓鉆頭的切削刃更加鋒利且耐用。在加工銅件、鍍鋅鐵和高硬度鋼件時(shí),蘇氏鉆頭能夠輕松快速打孔,展現(xiàn)出削鐵如泥的強(qiáng)大實(shí)力。同時(shí),大容量排屑槽的設(shè)計(jì)能夠?qū)?/span>加工過(guò)程中產(chǎn)生的切屑能夠迅速排出,減少了加工阻力,降低了切削溫度,提高了加工表面的質(zhì)量,并且延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命,為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆頭在深孔加工中,其良好的韌性和剛性可抵抗加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng),確保深孔加工孔徑的精度。
蘇氏鉆頭在船舶制造中的應(yīng)用:船舶制造中,需要在各種金屬板材和結(jié)構(gòu)件上鉆孔,以實(shí)現(xiàn)部件的連接和裝配。由于船舶結(jié)構(gòu)龐大,使用的材料多為高強(qiáng)度鋼材,對(duì)蘇氏鉆頭的強(qiáng)度和耐磨性要求較高,因此在對(duì)高速鋼材質(zhì)中加入了8%鈷元素,使得蘇氏高鈷鉆頭的硬度和耐磨性能夠?qū)Ω邚?qiáng)度鋼件進(jìn)行加工,在船體焊接前的準(zhǔn)備工作中,麻花鉆和擴(kuò)孔鉆用于加工定位孔和連接孔,確保焊接部件的準(zhǔn)確安裝;在船舶內(nèi)部管道和設(shè)備的安裝過(guò)程中,也需要使用不同規(guī)格的蘇氏鉆頭進(jìn)行鉆孔作業(yè)。此外,隨著船舶制造技術(shù)的發(fā)展,對(duì)鉆孔精度和效率的要求不斷提高,蘇氏鉆頭和孔工藝逐漸應(yīng)用于船舶制造領(lǐng)域,以提升船舶的質(zhì)量和建造效率。鑄鐵加工可使用蘇氏高鈷鉆頭,鈷元素的加入增強(qiáng)了鉆頭強(qiáng)度,可應(yīng)對(duì)崩碎狀切屑帶來(lái)的磨損。通州區(qū)國(guó)產(chǎn)鉆頭批發(fā)
經(jīng)過(guò)數(shù)控精密全磨制的蘇氏直柄麻花鉆頭,其切削刃鋒利耐磨,能夠提高孔徑加工的效率。大興區(qū)HSS 鉆頭批發(fā)
蘇氏高鈷鉆頭之所以能在機(jī)械加工領(lǐng)域脫穎而出,在于其采用了含鈷高速鋼材質(zhì),使得蘇氏鉆頭能夠具備硬度和韌性,為鉆頭的高性能表現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。通過(guò)全磨制工藝,結(jié)合數(shù)控精密磨制的后刃角,使得鉆頭的切削刃鋒利耐磨。在實(shí)際加工中,無(wú)論是普通鋼材還是鍍鋅鐵,尤其不銹鋼材質(zhì),蘇氏高鈷鉆頭都能輕松應(yīng)對(duì),真正做到削鐵如泥。其獨(dú)特的刃角設(shè)計(jì),配合流暢的排屑槽結(jié)構(gòu),使得排屑過(guò)程順暢無(wú)阻,有效避免了切屑堵塞,極大地提升了加工效率,同時(shí)保證了鉆頭的耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命。
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