飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工工藝選取適合的切削液。選擇合適的切削液需根據(jù)加工工藝的特點(如切削速度、負荷、排屑難度、熱生成量等)進行針對性匹配。一般性切削加工(車削、銑削、鏜削)工藝特點:切削速度中等,切削負荷中等,以去除材料為主,產(chǎn)生一定熱量和切屑。車削、銑削的刀具與工件接觸面積可變,需兼顧冷卻與潤滑。主要需求:冷卻為主,潤滑為輔,防止刀具過熱磨損,同時減少刃口與切屑的摩擦。良好的清洗性,及時沖走切屑,避免堆積影響加工精度。推薦切削液:飛奧OPT20半合成切削液(半合成或全合成,濃度 5%~8%):冷卻性優(yōu)異,適合高速加工(如鋁合金銑削)。飛奧潤滑油的服務怎么樣?蘇州硅鋁切削液批發(fā)廠家
飛奧潤滑油的產(chǎn)品在汽車、消費電子、五金、軸承行業(yè)都廣泛應用,且得到客戶的認可。飛奧潤滑油的切削液可以為客戶解決很多問題,提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。飛奧切削液可以降低綜合成本1.飛奧切削液可以減少刀具更換頻率,極壓切削油或高濃度乳化液在重負荷加工中表現(xiàn)優(yōu)異,例如不銹鋼加工中可降低停機時間和刀具成本。2.飛奧切削液可以減少污染排放,傳統(tǒng)切削液的生物毒性和廢液處理難題是客戶痛點。環(huán)保型切削液(如無硫/氯配方、水性切削液)通過低毒性和易降解特性滿足法規(guī)要求。3.操作安全解決切削液引起的皮膚過敏問題,例如通過控制pH值(8.3-9.2)、減少有害添加劑,并推薦使用防護裝備,降低對操作人員的健康風險合肥鎂合金切削液飛奧哪款產(chǎn)品不會發(fā)臭?
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工工藝選取適合的切削液。選擇合適的切削液需根據(jù)加工工藝的特點(如切削速度、負荷、排屑難度、熱生成量等)進行針對性匹配??准庸ぃㄣ@孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋)工藝特點:刀具(如鉆頭、絲錐)在孔內(nèi)切削,散熱困難,排屑不暢,易因摩擦導致刀具磨損或折斷。攻螺紋、鉸孔對精度和表面光潔度要求高,需強潤滑。主要的需求:強潤滑性(尤其攻螺紋),減少刀具與工件的粘結(如鋁合金粘刀問題)。良好滲透性,使切削液快速到達切削區(qū);優(yōu)異排屑性,防止切屑堵塞。推薦切削液:飛奧OPT40半合成切削液(半合成,濃度 10%~15%)或飛奧OPT3050微乳切削液:用于普通鋼、鑄鐵的一般孔加工,兼顧冷卻與潤滑。含硫 / 氯極壓添加劑的油基切削油(如硫化礦物油):用于高強度鋼、不銹鋼的攻螺紋或深孔鉆,極壓劑在高壓下形成抗磨膜。
OPT9003鎂合金切削液產(chǎn)品介紹:OPT9003鎂合金切削液由PH值調(diào)整劑、防銹劑、多種緩蝕劑、礦物油等添加劑復配調(diào)和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的鎂合金緩蝕性能。產(chǎn)品優(yōu)點:1.適用于AZ91D鎂合金,特別是純鎂的粗、精加工。2.抗硬水性能好,可抗4000ppm以上硬水不分層、析出。
OPT9009鎂合金切削液產(chǎn)品介紹:OPT9009鎂合金切削液由PH值調(diào)整劑、防銹劑、多種緩蝕劑、礦物油等添加劑復配調(diào)和而成,外觀為黃色透明液體,具有出眾的鎂合金緩蝕性能。產(chǎn)品優(yōu)點:1.適用于AZ91D/AZ21B鎂合金,特別是純鎂的粗、精加工。2.抗硬水性能好,可抗4000ppm以上硬水不分層、析出。
飛奧OPT9003/OPT9009兩款鎂合金切削液已經(jīng)是非常成熟的產(chǎn)品,常用于筆記本、ipad的鎂合金材料加工中,一直在系統(tǒng)廠商中使用。 切削液維護管理的必要性有哪些?
OPTM-3全合成切削液產(chǎn)品介紹:OPTM-3全合成切削液由PH值調(diào)整劑、多種防銹劑等添加劑復配調(diào)和而成,外觀為無色至淡黃色透明液體,具有出眾的防銹、清洗、冷卻、沉降性能。產(chǎn)品優(yōu)點:1.推薦用于鑄鐵、低碳鋼、球墨鑄鐵等黑色金屬的精、粗加工。2.主要適用于黑色金屬的粗加工及精加工,如打孔、攻絲、磨削等。3.金屬沉降性好。4.清洗性能好。5.低泡,幾乎無泡,可用于高壓設備使用。6.使用壽命長,不發(fā)臭。OPTM-3全合成切削液具有出眾的防銹、清洗、冷卻、沉降性能。液冷系統(tǒng)冷卻液適合用哪款?泰州不銹鋼切削液不過敏
鋁合金切削液的常用PH值是多少?蘇州硅鋁切削液批發(fā)廠家
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工材料選取哪些切削液。鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵)材料特點:含石墨,切削時切屑呈崩碎狀,易劃傷機床導軌,鑄鐵粉末易吸潮生銹。加工難點:清洗需求高,需防止切屑殘留;鑄鐵本身易生銹,需防銹性。此時的切削液選擇:飛奧OPT全合成切削液(8%~12% 濃度):高流動性清洗能力強,含防銹劑防止鑄鐵生銹。飛奧OPT20半合成切削液(5%~8% 濃度):輕度加工時使用,兼顧清洗和潤滑,適合粗銑、粗車。原因:崩碎切屑需強清洗性,全合成液無油泥殘留,且防銹劑可保護鑄鐵工件和機床。蘇州硅鋁切削液批發(fā)廠家