飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。選擇合適的切削液需綜合考慮加工場景的多個維度,包括加工工藝類型、工件材料特性、機床設(shè)備要求、加工精度需求等。以下從不同加工場景的關(guān)鍵影響因素出發(fā)。粗加工(重負(fù)荷加工)場景特點:切削量大、進給速度高、產(chǎn)生大量熱量,刀具承受高機械載荷(如車削大直徑軸類、銑削鑄鍛件毛坯)。主要需求:冷卻與抗極壓性能優(yōu)先,其次是潤滑和抗磨損。推薦切削液:飛奧油性切削油:含高濃度極壓添加劑(硫、磷、氯化合物),在高壓高溫下形成潤滑膜,防止刀具與工件直接摩擦導(dǎo)致燒結(jié)。飛奧OPT全合成切削液(全合成或半合成,濃度10%~15%):水的高比熱容增強冷卻,極壓添加劑應(yīng)對重負(fù)荷。切削液為什么會發(fā)臭?蕪湖壓鑄鋁切削液批發(fā)
OPT3050鋁合金微乳化切削液產(chǎn)品介紹:OPT3050鋁合金微乳化切削液由PH值調(diào)整劑、防銹劑、聚合酯等添加劑復(fù)配調(diào)和而成,不含氯,外觀為黃色透明液體,具有出眾的潤滑能力和緩蝕性能。產(chǎn)品優(yōu)點:1.推薦用于鋁件、不銹鋼的精、粗加工。2.主要適用于鋁合金的粗加工及精加工,如打孔、攻絲、車、銑、鋸等。3.緩蝕性能好,能有效保護鋁合金不變色,適用于7系鋁加工。4.通用性好,可根據(jù)加工難度調(diào)整切削液濃度來滿足,5-8%普通的車、銑加工,10%-15%濃度可攻M3孔,20%以上濃度可攻M1孔。5.低泡適合用于高壓環(huán)境下。同時OPT3050切削液可以1:20-1:30使用,極大的增加使用效率。嘉興通用環(huán)保切削液不氧化切削液的檢測指標(biāo)有哪些?
OPT高光全合成切削液產(chǎn)品介紹:高光全合成切削液由水溶性聚醚、、PH值調(diào)整劑、防銹劑等添加劑復(fù)配調(diào)和而成,外觀為透明液體,具有出眾的出色潤滑性能。產(chǎn)品優(yōu)點:1.推薦用于有色金屬的加工。2.亦可用于黑色金屬加工(不推薦用于黑色金屬加工)3.不發(fā)臭無需換液。4.低泡沫。
OPT高光全合成適用于3C電子行業(yè),筆記本電腦邊框高亮的部分則使用此類切削液,并且此類切削液不會出現(xiàn)發(fā)臭的現(xiàn)象,常受到加工廠的青睞,且此類切削液屬于環(huán)保切削液,不會出現(xiàn)污染環(huán)境的情況
金屬加工液(MetalworkingFluids,MWFs)是金屬加工過程中用于潤滑、冷卻、防銹和清洗的液體,廣泛應(yīng)用于切削、磨削、沖壓、鍛造等工藝。以下是關(guān)于金屬加工液的一些常識:
一、金屬加工液的主要類型1.油基加工液,它的成分:以礦物油或合成油為基礎(chǔ),加入極壓添加劑、抗氧化劑等。-特點:潤滑性好,但冷卻效果差,適合重負(fù)荷加工(如深孔鉆、齒輪加工)。-類型:純油(StraightOil)、極壓油(EP油)等。2.水基加工液-成分:由水與乳化劑、潤滑劑、防銹劑等混合而成。-特點:冷卻性能優(yōu)異,環(huán)保性好,但需定期維護。-類型:-乳化液(可溶性油):油分散在水中,潤滑性較好。-半合成液:油和化學(xué)添加劑的混合,平衡潤滑與冷卻。-全合成液:無油成分,冷卻性強,適合高速加工。 飛奧哪款產(chǎn)品不會發(fā)臭?
飛奧知識小課堂,如何選取一款合適的切削液。選擇切削液需綜合考慮加工材料、工藝類型、性能需求、成本控制及環(huán)保法規(guī)五大主要因素。首先我們考量不同的加工材料選取哪些切削液。鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵)材料特點:含石墨,切削時切屑呈崩碎狀,易劃傷機床導(dǎo)軌,鑄鐵粉末易吸潮生銹。加工難點:清洗需求高,需防止切屑?xì)埩?;鑄鐵本身易生銹,需防銹性。此時的切削液選擇:飛奧OPT全合成切削液(8%~12% 濃度):高流動性清洗能力強,含防銹劑防止鑄鐵生銹。飛奧OPT20半合成切削液(5%~8% 濃度):輕度加工時使用,兼顧清洗和潤滑,適合粗銑、粗車。原因:崩碎切屑需強清洗性,全合成液無油泥殘留,且防銹劑可保護鑄鐵工件和機床。飛奧切削液哪款產(chǎn)品可以減少刀具磨損?嘉興不過敏切削液
攻絲攻牙M1的孔選擇哪款切削液?蕪湖壓鑄鋁切削液批發(fā)
隨著環(huán)保意識的增強,切削液的環(huán)保問題逐漸受到重視。傳統(tǒng)的切削液中可能含有對環(huán)境和人體有害的成分,因此在選擇和使用切削液時,應(yīng)優(yōu)先考慮環(huán)保型產(chǎn)品。許多廠家開始研發(fā)生物基切削液和可降解切削液,以減少對環(huán)境的影響。此外,切削液的回收和再利用也是降低環(huán)境負(fù)擔(dān)的重要措施,通過合理的處理和回收,可以有效減少切削液的浪費。
切削液的使用不僅影響加工質(zhì)量,還涉及到經(jīng)濟性。合適的切削液可以提高加工效率,降低工具磨損,從而減少生產(chǎn)成本。雖然高性能切削液的初始投入可能較高,但其在延長工具壽命和提高生產(chǎn)效率方面的優(yōu)勢,往往能夠在長期使用中實現(xiàn)成本的回收。因此,在選擇切削液時,企業(yè)應(yīng)綜合考慮其性能、使用壽命和經(jīng)濟效益。 蕪湖壓鑄鋁切削液批發(fā)
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