稀相輸送材料與空氣或氣體氣動混合,使其在輸送過程中“暫停”。稀相氣力輸送系統(tǒng)的突出特點是其相對較高的輸送速度和較低的負荷系數(shù)。相對較高的空氣流速允許產(chǎn)品在運輸過程中干燥和冷卻。通常使用高壓風扇或真空泵作為動力源。氣力輸送系統(tǒng)設備可靠牢固,適用于產(chǎn)品供應不均勻的場景。在密相氣力輸送系統(tǒng)中,原料以“塞”的形式由管道、空氣或氣體推動。這種運輸方式的特點是相對較低的運輸速度和較低的空氣消耗。使用常壓和中壓壓縮機作為動力源。在這方面,我們可以區(qū)分兩種制度。由于采用了高壓氣閘,即使在壓力變化較大的情況下,散裝貨物也可以通過密相氣力輸送系統(tǒng)進行輸送。這里的突出特點是高負載能力和低空氣/氣體消耗。氣力輸送系統(tǒng)設備與輸送容器緊密相連。當輸送容器用于輸送物料時,產(chǎn)品可以以多種方式被引導通過密相氣力輸送系統(tǒng)。密相氣力輸送系統(tǒng)具有速度低、裝載量大、耗氣量低的特點。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈,使平均損耗達 2%~3%,用氣力輸送可降至1%以下。常州粉體氣力輸送系統(tǒng)設計
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇低維護成本,運行可靠化工設備通常具有更苛刻的運行環(huán)境、更高的要求,使設備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統(tǒng)的簡單化設計使其運動部件較少,使設備故障率和維護費用明顯降低。同時系統(tǒng)的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積,減少堵塞的危險性,同時也可以使管道內(nèi)的殘余物質(zhì)積累減少,從而降低堵塞的幾率。即使是在長時間、高負荷的運行下,為了節(jié)約大量的維修更換費用,設備依然能保持平穩(wěn)運行。宿州真空氣力輸送系統(tǒng)廠家平均生產(chǎn)率高,吸送式卸船機生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%;
氣力輸送系統(tǒng)的四大類型1.稀相氣力輸送在經(jīng)濟速度線的右邊,氣流速度較高,物料懸浮在鉛垂管中呈均勻分布,在水平輸料中呈飛翔狀態(tài),空隙率很大。物料的輸送主要靠較高速度的氣流所持有的能量。2.密相氣力輸送在經(jīng)濟速度線的左邊和噎塞速度線或沉降速度線右邊之間的這一段范圍內(nèi)。此時,物料在管道內(nèi)已不再均勻分布,而呈密集狀態(tài),但管道并未被物料堵塞。因而仍然是依靠氣流所持有的能量來輸送。這類流動狀態(tài)設計的裝置有高壓壓送、高真空吸送和流態(tài)化輸送。
氣力輸送系統(tǒng):現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選能按照物料特性和生產(chǎn)需要對氣動輸送體系進行柔性調(diào)節(jié)的氣力輸送系統(tǒng)。適用于短途或遠距輸送需要的粉體、顆粒、粉末等不同物料的高效傳送,通過改變氣流速度及壓強而得以實現(xiàn)。另外系統(tǒng)能夠為企業(yè)的輸送路徑靈活設計,根據(jù)生產(chǎn)線的布置,為企業(yè)的適應性和方便性的提高,容易對多點的傳送、分批輸送等繁雜的工序做出反應,方便快捷地完成工作。設備維護簡便,成本節(jié)省氣力輸送系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的機械輸送設備,磨損率低,結(jié)構(gòu)簡單,使設備維修頻率和費用比較大降低。同時,該系統(tǒng)更加精確地控制了能源消耗,避免了企業(yè)整體運營成本的降低,從而避免了不必要的能源浪費。更高自動化的氣力輸送系統(tǒng),也能與其他生產(chǎn)系統(tǒng)進行整合,使工廠的生產(chǎn)效率進一步提高,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程自動化。輸料管內(nèi)能保持清潔,容易實現(xiàn)一機多用,即輸送一種物料之后,接著用以輸送其他物料。
氣力輸送系統(tǒng)設備的應用要求及特點氣力輸送系統(tǒng)設備利用氣體輸送散裝貨物。在負壓氣力輸送中,粉狀和粒狀物料通過空氣或氣流的吸力運動。它可用于將原材料從一個或多個輸入點轉(zhuǎn)移到接送器或接收單元。前提是原材料符合要求。氣力輸送系統(tǒng)設備的優(yōu)點是在輸送過程中通常不需要額外的空氣冷卻。在負壓下輸送時,泵安裝在接送器后面。系統(tǒng)的負壓確保當活門或連接點打開時幾乎沒有灰塵散發(fā)。這是一個對衛(wèi)生和無塵環(huán)境有非常嚴格要求的理想系統(tǒng)。正壓輸送系統(tǒng)的泵安裝在系統(tǒng)的前面,它利用空氣或氣體的推進氣流來氣動地移動粉末和顆粒材料。吹入的空氣或氣體允許原材料從輸入點被輸送到一個或多個接送器。還可以使用選擇氣力輸送系統(tǒng)設備來選擇特定的接收方,以便您可以在所需的位置接收原材料。正壓輸送的優(yōu)點是防止灰塵和污垢滲透到生產(chǎn)過程中。之后,部分物料在管道中聚集,呈集團脈動態(tài)輸送;正壓稀相輸送系統(tǒng)
再降低輸送風速,不穩(wěn)定的料將成為穩(wěn)定的料栓,由空氣的壓力推動輸送。常州粉體氣力輸送系統(tǒng)設計
影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題,要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞:源壓低,氣量不足,灰氣比加大,輸送濃度過高,導致管道阻力加大,容易堵塞。氣源中有油和水造成的管道堵塞:氣源中有油的主要原因是空壓機油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞,導致氣源中有大量的油,如果氣源帶水,干燥劑A/B塔不切換,不按期更換干燥劑,空氣中的含水量會增加,造成氣源帶油帶水,堵塞積灰。主管輸送壓力降至0.03MPA后,三個輸送空氣閥相繼關(guān)閉,本輸送循環(huán)結(jié)束,該下限值設置過高,導致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰,影響下一次輸灰,因此,倉泵壓力下限值的設定很重要,一般設定在0.01MPA,如果下限值設定得較高,則須延長吹掃時間進行補充,以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰。常州粉體氣力輸送系統(tǒng)設計