壓力管道工程是一個復(fù)雜的工程,它包含許多施工環(huán)節(jié),而影響其質(zhì)量的因素也非常多,主要包含以下四點(diǎn):
1 管道材料
材料的好壞是保證壓力管道施工的前提。
2 管道預(yù)制加工
管道預(yù)制加工是管道安裝前的重要工序,其施工質(zhì)量直接影響后面安裝工序的質(zhì)量。
3 管道焊接
焊接是壓力管道安裝作業(yè)的中心過程與重點(diǎn)過程。壓力管道的焊接質(zhì)量對于壓力管道的平穩(wěn)運(yùn)行有很大影響。
4 管道安裝
管道安裝是整個工程的施工重點(diǎn),也是施工難點(diǎn)所在,需要注意管道安裝工程中的密封性。 上海管道安裝廠家直銷。防爆照明安裝
通風(fēng)管道安裝的材料要求:
1、各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。
2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點(diǎn)。
3、安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。
4、安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射l釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 江蘇大型冷凍機(jī)搬遷方案選擇管道安裝應(yīng)該注意什么?上海偉啟告訴您。
管道安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn):
1.設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計,排列整齊有序。
2.機(jī)房內(nèi)機(jī)泵、管道及閥門儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘。
3.管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直,有坡向要求的管道坡向正確,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。
(1)支吊架間距符合規(guī)范要求。
(2)管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修,不得緊貼墻面、樓面和管架。
(3)支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。
(4)組合支架(多層支架)應(yīng)進(jìn)行受力計算,要求受力狀態(tài)合理無變形。
(5)管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上,同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。
儀表管道的安裝:
1、儀表管道埋地敷設(shè)時,應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時必須采用焊接,在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。不銹鋼管固定時,不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。
2、 測量管道水平敷設(shè)時,坡度傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時,應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。測量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設(shè)在其上方。
3、金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍,氣動信號管線安裝時應(yīng)避免中間接頭,如無法避免時,宜采用承插焊或卡套式中間接頭。
4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時,應(yīng)用螺紋連接,拐彎處應(yīng)采用彎頭,連接處必須密封;采用無縫鋼管時,應(yīng)焊接連接??刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有坡度,并在其集液處安裝排污閥,排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備和線路。
5、蒸汽伴管應(yīng)單獨(dú)伴熱,熱水伴管應(yīng)單獨(dú)供水,伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接,固定不應(yīng)過緊。接汽點(diǎn)應(yīng)在供汽管的頂部,接水點(diǎn)應(yīng)在熱水供水管的底部。 管道安裝的批發(fā)廠家。
3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
d 對于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度將到適當(dāng)時在加熱處涂抹機(jī)油。
凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
g 管段調(diào)直時不允許損壞管段。
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散裝管道安裝:
7、管道安裝鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。管道安裝鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。
8、對流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
9、管道安裝本體的平臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。 防爆照明安裝
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