嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司:碳纖維異形件研發(fā)取得新進展?
近期,嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司在碳纖維異形件研發(fā)與生產(chǎn)領域收獲新成果,有效化解多項技術難題,進一步強化了公司在碳纖維復合材料細分市場的技術優(yōu)勢,也為眾多制造行業(yè)帶來了新的產(chǎn)品方案。自 2010 年成立,嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司始終專注于碳纖維復合材料領域。憑借專業(yè)的技術團隊、完備的生產(chǎn)體系以及對產(chǎn)品品質的嚴格把關,公司在碳纖維板材、管材等產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)上積累了充足經(jīng)驗。此次聚焦碳纖維異形件研發(fā),是公司順應市場需求變化做出的關鍵決策。隨著航空航天、裝備制造等行業(yè)的發(fā)展,市場對碳纖維異形件的需求持續(xù)增長,且對產(chǎn)品精度和性能提出了更嚴苛要求。碳纖維異形件生產(chǎn)存在成型難度大、尺寸精度控制難、性能一致性不易保障等問題,針對這些行業(yè)常見挑戰(zhàn),公司研發(fā)團隊開展了長時間的技術鉆研。團隊深入剖析碳纖維材料特性,反復試驗不同的鋪層工藝和成型方式,探索出多軸聯(lián)動模壓成型技術與數(shù)字化仿真設計相結合的創(chuàng)新模式。借助數(shù)字化模擬異形件成型過程,提前排查并解決潛在問題,配合多軸聯(lián)動模壓設備,實現(xiàn)復雜形狀的細致成型,大幅提升了異形件的生產(chǎn)質量和效率。此次成功研發(fā)的碳纖維異形件,在性能和精度方面表現(xiàn)良好。產(chǎn)品尺寸誤差能控制在 ±0.1 毫米以內,較傳統(tǒng)工藝有較大提升;強度和耐疲勞性能也得到有效改善,可滿足多種復雜工況下的使用需求。在航空航天領域,這些異形件可用于制造飛行器的部分結構部件,有助于優(yōu)化機身重量與性能;在汽車制造中,能作為賽車零部件,對改善車輛操控與安全性能起到積極作用;在醫(yī)療器械領域,輕量化且強度可靠的特性,也為醫(yī)療設備的設計改良提供了新思路。在生產(chǎn)工藝優(yōu)化上,嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司引入智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)可實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、時間等關鍵參數(shù),并通過數(shù)據(jù)分析及時調整生產(chǎn)工藝,確保產(chǎn)品品質穩(wěn)定。同時,新生產(chǎn)工藝的應用使原材料利用率有所提升,一定程度上降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了生產(chǎn)效益的優(yōu)化。嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司相關負責人表示:“此次碳纖維異形件研發(fā)成果,是公司堅持創(chuàng)新發(fā)展的證明。未來,我們會持續(xù)加大在碳纖維復合材料領域的研發(fā)投入,積極探索新技術和新工藝,為客戶提供更可靠的產(chǎn)品,推動碳纖維異形件在更多領域的應用,為行業(yè)發(fā)展貢獻力量?!彪S著此次研發(fā)成果的落地,嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司有望進一步開拓在碳纖維異形件市場的業(yè)務,推動相關技術發(fā)展,為我國制造業(yè)發(fā)展添磚加瓦。