嘉興膜內(nèi)貼標(biāo)種類

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-13

模內(nèi)貼標(biāo)IML(In-Mold-Labeling)是一種在注塑模具內(nèi)放置標(biāo)紙來(lái)裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。與傳統(tǒng)的貼標(biāo)工藝相比,模內(nèi)貼標(biāo)具有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),如表面耐腐蝕、不易脫落、耐久性好;產(chǎn)品顏色鮮艷、清晰度高、立體感好,可做鐳射、鍍鋁等特殊;適用各種3D產(chǎn)品曲面、弧面、斜面,復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實(shí)現(xiàn)高水平裝飾;設(shè)計(jì)靈活,以較低成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化;全自動(dòng)化生產(chǎn)流程,節(jié)省勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率;包裝衛(wèi)生安全,杜絕二次印刷和污染;可回收利用,標(biāo)紙與塑料容器材質(zhì)相同,還省去清洗標(biāo)紙和殘留粘合劑的工序,回收方便、成本低等。憑借上述優(yōu)勢(shì),模內(nèi)貼標(biāo)工藝已在國(guó)外得到普遍應(yīng)用,在國(guó)內(nèi)也表現(xiàn)出迅猛增長(zhǎng),可謂大勢(shì)所趨。模內(nèi)標(biāo)簽和塑料件自然而然地融為一體,隨著瓶體的變形而變形,所以不會(huì)出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。嘉興膜內(nèi)貼標(biāo)種類

在模內(nèi)貼標(biāo)中,如何把標(biāo)簽安放到模具中合適的位置是該技術(shù)中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。與抽真空放置標(biāo)簽相比,應(yīng)用靜電技術(shù)可以免去開(kāi)設(shè)真空端口的麻煩,從而得到成本上的節(jié)約。 模內(nèi)貼標(biāo)與傳統(tǒng)貼標(biāo)較大區(qū)別是貼標(biāo)方式不同。模內(nèi)標(biāo)簽不是在塑料容器完全成型以后再進(jìn)行粘貼,而是和容器成型一次完成。由于貼標(biāo)方式的不同,因此對(duì)模內(nèi)貼標(biāo)工藝所用的標(biāo)簽的特性有一定的要求: 1.標(biāo)簽要有一定挺度,確保標(biāo)簽在傳遞過(guò)程中不彎曲、不變形; 2.標(biāo)簽表面要光滑,標(biāo)簽間不可粘連、不能有靜電,以保證機(jī)械手每次只吸附一張標(biāo)簽; 3.標(biāo)簽邊緣要整潔,標(biāo)簽兩面都不能損傷; 4.印刷標(biāo)簽所用的油墨和上光油要經(jīng)得起高壓和高溫的考驗(yàn)。嘉興膜內(nèi)貼加工05前后一兩年中國(guó)內(nèi)地把膜內(nèi)貼作為防偽功能使用。

一種膜內(nèi)貼方法,步驟如下:一,準(zhǔn)備商標(biāo)標(biāo)簽:印制好商標(biāo)標(biāo)簽,將所述商標(biāo)標(biāo)簽放置于指定的工位;二,貼膜:機(jī)械手吸取所述商標(biāo)標(biāo)簽將其放置于模具的前模上,之后,前模與后模相結(jié)合,對(duì)所述商標(biāo)標(biāo)簽進(jìn)行熱熔,機(jī)器的出料口開(kāi)始注料,使所述商標(biāo)標(biāo)簽與產(chǎn)品的外壁相貼合,形成一體式結(jié)構(gòu);三,開(kāi)模:對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行降溫處理,使其達(dá)到開(kāi)模溫度進(jìn)行開(kāi)模,取出成品;采用本發(fā)明所提供的膜內(nèi)貼方法,使得商標(biāo)與產(chǎn)品緊密貼合,融為一體,且商標(biāo)上的標(biāo)識(shí)清楚明了,較大改善了產(chǎn)品的整體外觀,滿足了消費(fèi)者的審美觀點(diǎn)。

模內(nèi)標(biāo)簽的燙金加工: 在模內(nèi)標(biāo)簽材料上面燙金可采用先燙后過(guò)油,或先過(guò)油后燙的不同燙金工藝。燙金可使用冷燙和熱燙兩種技術(shù)。冷燙金主要用于柔性版印刷,使用冷燙金要獲得較好的視覺(jué)效果需要較高的工藝技術(shù),我們建議一般先冷燙后印刷的工藝,這樣可以利用較厚的墨層來(lái)遮蓋冷燙金的邊緣毛刺。如果客戶能夠接受冷燙的視覺(jué)效果,推薦采用這種技術(shù)。 對(duì)于模內(nèi)標(biāo)簽的熱燙金,影響因素包括電化鋁、燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。熱燙時(shí),應(yīng)該選用熱溶膠熔點(diǎn)低于模內(nèi)標(biāo)簽材料熱溶膠熔點(diǎn)的燙金箔,并嚴(yán)格控制燙印壓力和時(shí)間,避免模內(nèi)標(biāo)簽材料出現(xiàn)凹凸變形。熱燙時(shí),首先以模內(nèi)標(biāo)簽的材料特性和電化鋁的燙金適性為前提,調(diào)節(jié)燙金版的大小和燙金速度來(lái)確定燙金溫度和燙金壓力,先調(diào)整壓力,后確定燙金溫度。整體而言,燙金能夠提高模內(nèi)標(biāo)簽的附加值。膜內(nèi)貼可使容器側(cè)壁的耐擠壓強(qiáng)度提高20%從而使標(biāo)簽在容器翹曲和被擠壓時(shí)不會(huì)發(fā)生分離。

模內(nèi)貼標(biāo)的運(yùn)用使注塑機(jī)、模具、自動(dòng)化(機(jī)械手)以及標(biāo)簽供應(yīng)商不遺余力地對(duì)其進(jìn)行研究和開(kāi)發(fā),予以不斷完善。目前模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)已發(fā)展得相當(dāng)成熟至少有85%~95%的食品包裝都采用模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品,而在中國(guó)則還處于初期應(yīng)角階段。模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)的成功運(yùn)作也并非一蹴而就。系統(tǒng)整合過(guò)程中往往會(huì)遇見(jiàn)以下問(wèn)題: 1.各單元售后服務(wù)責(zé)任難以區(qū)分 在注塑機(jī)機(jī)型、模具的設(shè)計(jì)、機(jī)械手治具夾具的設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品的形狀、貼膜要求以及模紙的選擇等過(guò)程中,都有可能出現(xiàn)影響整體效果的問(wèn)題。解決方案此時(shí)則需要多方的配合,而跟單個(gè)供應(yīng)商對(duì)接處理在所難免,這也難以區(qū)分各供應(yīng)商的售后服務(wù)職責(zé)。 2.全套技術(shù)培訓(xùn)成本高、周期長(zhǎng) 各單元設(shè)備需要分別安排技術(shù)人員進(jìn)行各自培訓(xùn),而客戶則要承受時(shí)間和人力成本。膜內(nèi)貼標(biāo)簽?zāi)G械暮脡暮苤匾?,若尺寸不?zhǔn)確,會(huì)影響產(chǎn)品的外觀。湖北膜內(nèi)貼標(biāo)價(jià)位

膜內(nèi)貼材料要滿足使用特性,在吹塑成形時(shí)與塑料瓶子合為一體。嘉興膜內(nèi)貼標(biāo)種類

個(gè)性化包裝,模內(nèi)貼技術(shù)成為焦點(diǎn)。 多年以來(lái),企業(yè)和品牌商的通常做法是在市場(chǎng)營(yíng)銷工作完成后再進(jìn)入產(chǎn)品包裝和設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),現(xiàn)在他們終于明白這種做法并不正確,因?yàn)榘b本身也是品牌的一部分?!币虼?,個(gè)性化包裝已在全球獲得高速發(fā)展,儼然匯聚成為一股洪流。 在市場(chǎng)環(huán)境下,消費(fèi)者的需求也發(fā)生了變化,根據(jù)針對(duì)中國(guó)消費(fèi)者的市場(chǎng)調(diào)查,1/3的消費(fèi)者認(rèn)為包裝會(huì)影響他們做出是否購(gòu)買的決定;有一半的消費(fèi)者認(rèn)為,有吸引力的包裝會(huì)促使他們購(gòu)買新產(chǎn)品,甚至愿意為新包裝支付更高的價(jià)格。因此,模內(nèi)貼技術(shù)在個(gè)性化印刷與包裝成為了大家所關(guān)注的焦點(diǎn)。 模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來(lái)裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。它將貼標(biāo)簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合,當(dāng)模具再次打開(kāi)時(shí),塑料容器成型,標(biāo)簽和容器結(jié)為一體,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽的工序。該技術(shù)在國(guó)外早已得到普遍應(yīng)用,近年也逐步衍生到我國(guó),并以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加包裝容器的美觀性、環(huán)保、增強(qiáng)防偽等獨(dú)特優(yōu)勢(shì),迅速得到普遍使用。嘉興膜內(nèi)貼標(biāo)種類

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