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IMD(In-Mold?Decoration)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內(nèi),象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。 另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型,再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML(在模具內(nèi)貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。 當(dāng)注塑完成后,通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體,由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在較外層,有耐磨和耐刮傷的作用,其表面硬度可達到3H,而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。膜內(nèi)貼跟傳統(tǒng)的包裝相比,它更美觀實用、具有防偽功能、更環(huán)保、不會脫落。膜內(nèi)貼標廠家報價
膜內(nèi)貼注塑模具設(shè)計。一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA的縮水率為0.5%,如做模內(nèi)貼標模具,因產(chǎn)品表面覆蓋一層聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜,兩者顯然熱收縮率不同。模內(nèi)貼標注塑模具成型產(chǎn)品的縮水率較普通模具小些,取0.3%比較合適。因為,注射成型時塑膠底材被片材包裹,對塑膠的收縮起到了阻礙作用。為減少成型中振動、變形等問題,模具制造常選用高剛性金屬材料,但成本要高于標準模具的20%,也可采用適合的加強筋和模板厚度提高模具剛性。 在整個生產(chǎn)中,機械手也起到了很重要的作用,機械手在放置標簽時要確保標簽被放于正確的位置,以避免產(chǎn)品出現(xiàn)重標。其中自動化機械手與注塑機信號通訊的協(xié)調(diào)一致性及電氣連鎖安全保護功能尤其重要,關(guān)系到模具和機械手安全和整個生產(chǎn)線的效率。同時模內(nèi)貼標工藝要求機械手將標簽嵌入模具的準確率大約在(土0.2)mm以內(nèi),還要求運行精度高、穩(wěn)定性好。安徽膜內(nèi)貼怎么賣膜內(nèi)貼給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非??煽康钠放凭S護手段。
模內(nèi)貼標技術(shù)在國外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長的時間了,其模內(nèi)標簽的制作和模內(nèi)貼標機的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標簽(In?Mould?Label)是一種有別于傳統(tǒng)標簽包裝的全新標簽包裝形式,它的出現(xiàn)給標簽包裝帶來非常重大的革新。模內(nèi)標簽在歐美一些國家已經(jīng)風(fēng)行了多年,目前世界發(fā)達國家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼標技術(shù)。模內(nèi)貼標系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標技術(shù),是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標(模內(nèi)標簽)利用模內(nèi)貼標機在塑料中空制品吹制的同時放入吹模模腔內(nèi),經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標和中空產(chǎn)品吹制同步完成,與傳統(tǒng)的不干膠標簽貼標方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程,從而較大提高了生產(chǎn)率。
膜內(nèi)貼貼標問題: 在貼標時人模塑料溫度、注塑壓力、冷卻溫度等幾方面要嚴格控制,如果控制不好會出現(xiàn)標紙和瓶身脫離的現(xiàn)象。貼標時出現(xiàn)的問題有以下幾方面。 (1) 重標。2張或幾張標紙同時粘在瓶上,這樣情況很少見,但可以導(dǎo)致歪標、掉標等現(xiàn)象出現(xiàn)。機械手以真空吸附的方式來吸附標簽,真空吸力過大或標簽間的摩擦因數(shù)過大都是造成多張或雙張的主要原因。調(diào)節(jié)機械手的真空吸力、有效消除靜電是解決重標問題的有效方法。 (2) 掉標。在機械手運送標簽過程中,在中途脫離吸盤就掉下來,根本就沒送到模腔內(nèi)或由于真空吸附力不強,從模腔中掉出。模內(nèi)標簽和塑料件自然而然地融為一體,隨著瓶體的變形而變形,所以不會出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。
膜內(nèi)貼貼標缺標問題:正常開機,正反面無標簽,主要是氣壓和掉標問題導(dǎo)致這種問題產(chǎn)生。解決上述問題首先是貼標機械手的選擇,不同廠家生產(chǎn)的用于模內(nèi)貼機械手的貼標精度準確率是有區(qū)別的,應(yīng)該多方比較,選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品;其次是標簽的選擇,不同的模內(nèi)標簽生產(chǎn)的標簽質(zhì)量也是有所區(qū)別。一般來說,挺度好、靜電少的模內(nèi)標簽有助于標簽粘合的準確;此外操作工藝等因素的影響也不容忽視;較后在廢品處理方面,不能采用一般的方法,由于標簽與瓶身的材質(zhì)相同,在生產(chǎn)過程中經(jīng)過一次成型,標紙和瓶身已經(jīng)完全融合在一起,要先刮去印在標簽紙上的油墨,不是刮去整個標簽,然后進行粉碎處理,較后加在瓶的內(nèi)層中,達到再生、環(huán)保作用。在瓶體制造過程中,模內(nèi)標簽同瓶體表面成為一體,整個瓶體外形美觀,無標簽感,普通標簽無法相比。天津膜內(nèi)貼售價
膜內(nèi)貼在后加工過程要保證具備良好的加工適性。膜內(nèi)貼標廠家報價
使用模內(nèi)標簽具有以下五大優(yōu)勢:(1)標簽材料多為薄膜材料,防水防潮,不會出現(xiàn)普通標簽的起泡、起皺、脫落等現(xiàn)象。同時,薄膜材料不吸墨,圖文鮮艷,視覺效果好。(2)在瓶體制造過程中,模內(nèi)標簽同瓶體表面成為一體,整個瓶體外形美觀,無標簽感,普通標簽無法相比。(3)由于模內(nèi)標簽與瓶體的結(jié)合過程同瓶體成型一次完成,不需要單獨的貼標過程,所以降低了成本和能耗。(4)模內(nèi)標簽材料同瓶體材料相同或接近,標簽與瓶體可以同時熔化回收,二次使用,所以模內(nèi)標簽降低了環(huán)境污染,符合綠色印刷的要求。(5)增強產(chǎn)品的防偽功能,形式新穎美觀,不易脫落破損、防水、防油、防霉。膜內(nèi)貼標廠家報價
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