天津有鉛錫膏國產廠商

來源： 發(fā)布時間：2025-07-06

【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏：簡化流程的高效之選
追求生產效率的電子廠商常采用免清洗工藝，吉田錫膏通過低殘留配方設計，成為免清洗焊接的理想選擇。
低殘留配方，無需額外工序
助焊劑固體含量≤5%，焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω，通過離子色譜檢測（Cl?/Br?＜500ppm），滿足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標準，節(jié)省 30% 清洗成本。
高活性與低殘留平衡
在保持焊盤潤濕性的同時，殘留物硬度≤2H，不易吸附灰塵，適合長期運行的工業(yè)控制板、通信設備主板。適配回流焊氮氣環(huán)境，氧化率較空氣環(huán)境降低 60%。
多系列覆蓋，滿足不同需求
  • 無鉛免清洗：SD-510（中溫）、SD-588（高溫），適合環(huán)保要求高場景；
  • 有鉛免清洗：SD-310（常規(guī)）、ES-500（高鉛），適配半導體封裝等特殊工藝。
安防設備錫膏方案：耐振動抗腐蝕，適配監(jiān)控攝像頭與門禁電路，戶外場景可靠。天津有鉛錫膏國產廠商

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【小批量快速打樣方案】吉田錫膏：助力研發(fā)階段高效驗證
電子研發(fā)階段需要快速打樣驗證，吉田錫膏小包裝方案以靈活規(guī)格與穩(wěn)定性能，成為工程師的推薦材料。 100g 針筒裝，即開即用 高溫 YT-688T、中溫 YT-810T、低溫 YT-628T 全系列覆蓋，適配點膠機與手工精密點涂，無需分裝損耗，打樣材料利用率達 95% 以上。鋁膜密封包裝開封后 24 小時內性能穩(wěn)定，滿足多批次小量使用。
快速工藝適配 提供《研發(fā)打樣焊接參數(shù)表》，明確不同基板、元件的溫度曲線與印刷壓力，縮短調試時間 30%。焊點經 3 次回流焊后無疲勞開裂，滿足反復測試需求。
成本可控，品質保障 200g 便攜裝單價較 500g 規(guī)格高 5%，適合月用量＜5kg 的研發(fā)團隊。每批次提供粒度分布、熔點測試報告，確保打樣結果可復現(xiàn)。
廣州無鉛錫膏生產廠家中小批量生產周期縮短 15%，年節(jié)省維護成本超 150 萬元。

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【半導體封裝焊接方案】吉田錫膏：應對高鉛工藝的可靠選擇
在半導體封裝領域，芯片互連需要承受 200℃以上的長期工作溫度，普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏，以高鉛合金配方，成為功率芯片、IGBT 模塊的耐高溫選擇。
高鉛合金筑牢高溫防線
ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 合金，熔點達 296℃，遠超普通有鉛焊料，在汽車發(fā)動機控制模塊、工業(yè)變頻器等高溫場景中，焊點壽命提升。500g 標準包裝適配全自動印刷機，助力規(guī)?；庋b產線穩(wěn)定運行。
精密控制應對復雜工藝
針對 Flip Chip、COB 等先進封裝技術，ES 系列錫膏顆粒度嚴格控制在 25~45μm，確保焊盤覆蓋均勻、無空洞。實測顯示，在 250℃回流焊環(huán)境下，焊點剪切強度達 50MPa，抗熱循環(huán)性能優(yōu)于行業(yè)常規(guī)標準，有效解決芯片翹曲、焊點開裂等難題。

【通信設備焊接方案】吉田錫膏：保障信號傳輸穩(wěn)定無虞
路由器、基站、交換機等通信設備對焊點的導電性和長期可靠性要求嚴苛。吉田錫膏以均勻工藝和低缺陷率，成為通信電子焊接的放心之選。
低電阻焊點，保障信號傳輸
無鉛系列焊點電阻率≤1.8μΩ?cm，接近純錫導電性能，減少信號損耗；有鉛系列焊點表面光滑，接觸電阻穩(wěn)定，適合高頻信號傳輸場景。
高良率生產，降低成本
25~45μm 均勻顆粒搭配優(yōu)化助焊劑，印刷后形態(tài)保持良好，回流焊后橋連率＜0.1%，大幅減少人工補焊成本。500g 大規(guī)格包裝適配高速生產線，提升整體生產效率。
寬溫工作，適應多樣環(huán)境
通過 - 55℃~125℃溫度循環(huán)測試，焊點無開裂、無脫落，適合戶外基站、車載通信設備等高低溫交替場景。助焊劑殘留少，避免長期使用中的電路腐蝕問題。
中小批量錫膏規(guī)格：100g/200g 靈活選，研發(fā)打樣 / 試產適用，附工藝參數(shù)表。

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【柔性電路板焊接方案】吉田錫膏：守護柔性電路的彎折可靠性
柔性電路板（FPC）廣泛應用于可穿戴設備、折疊屏手機，焊點需承受上萬次彎折而不斷裂。吉田低溫錫膏 YT-628（Sn42Bi58）以高韌性配方，成為柔性電路焊接的理想選擇。
低模量合金，適應動態(tài)彎折
Sn42Bi58 合金模量 35GPa，較傳統(tǒng) Sn-Ag-Cu 合金降低 40%，焊點在 180° 彎折 10000 次后裂紋發(fā)生率＜5%，優(yōu)于行業(yè)平均水平（20%）。
超細顆粒，適配超薄焊盤
20~38μm 顆粒度精細填充 0.3mm 以下柔性焊盤，配合觸變指數(shù) 4.0 的助焊劑，印刷后在 FPC 的聚酰亞胺基材上無塌陷，解決細線路橋連問題。
低溫工藝，保護基材性能
138℃低熔點焊接，避免高溫對 FPC 基材的熱損傷，實測焊接后 FPC 的拉伸強度保持率≥95%。100g 針筒裝適配半自動點膠機，小批量生產材料利用率達 98%。
兼容氮氣保護（氧含量≤50ppm）與空氣環(huán)境，滿足不同產線條件。韶關高溫激光錫膏報價

錫膏全系列提供 MSDS 報告，25℃存儲 6 個月，獲取各行業(yè)焊接案例集。天津有鉛錫膏國產廠商

【精密制造必備】吉田低溫錫膏：毫米級焊點的完美守護者
當智能手表的屏幕越來越薄，當無線耳機的芯片密度越來越高，微小器件的焊接精度成為制造瓶頸。吉田低溫錫膏系列，以 "微米級工藝 + 低溫保護" 雙優(yōu)勢，開啟精密電子焊接新時代！
20~38μm 超精細顆粒，挑戰(zhàn)焊接極限
YT-628/G 采用 Sn42Bi57.6Ag0.4 合金，顆粒度控制在 20~38μm，為發(fā)絲直徑的 1/3！無論是 0201 封裝的電阻電容，還是 0.4mm 間距的 BGA 芯片，都能實現(xiàn)焊盤全覆蓋，橋連率低于 0.05%。100g 針筒包裝搭配激光噴印技術，按需定量擠出，杜絕材料浪費，特別適合打樣研發(fā)與小批量生產。【精密制造必備】吉田低溫錫膏：毫米級焊點的完美守護者
當智能手表的屏幕越來越薄，當無線耳機的芯片密度越來越高，微小器件的焊接精度成為制造瓶頸。吉田低溫錫膏系列，以 "微米級工藝 + 低溫保護" 雙優(yōu)勢，開啟精密電子焊接新時代！ 20~38μm 超精細顆粒，挑戰(zhàn)焊接極限
YT-628/G 采用 Sn42Bi57.6Ag0.4 合金，顆粒度控制在 20~38μm，為發(fā)絲直徑的 1/3！無論是 0201 封裝的電阻電容，還是 0.4mm 間距的 BGA 芯片，都能實現(xiàn)焊盤全覆蓋，橋連率低于 0.05%。100g 針筒包裝搭配激光噴印技術，按需定量擠出，杜絕材料浪費，特別適合打樣研發(fā)與小批量生產。
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標簽： 光刻膠 錫片 錫膏