東莞藍(lán)色氯化法鈦白粉成品

氯化法鈦白粉在電子封裝材料中的應(yīng)用突破電子封裝材料對(duì)氯化法鈦白粉提出了前所未有的高要求，東莞市煌曜化工通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新成功開(kāi)發(fā)出電子級(jí)產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用超高純度原料（TiO2≥99.99%），通過(guò)精密控制氯化工藝將重金屬含量降至ppb級(jí)（Pb<0.5ppm，Cd<0.1ppm）。在介電性能方面，通過(guò)晶格摻雜稀土元素，使體積電阻率穩(wěn)定在10^12Ω·cm以上，介電常數(shù)控制在48-52（1MHz）的理想范圍。熱導(dǎo)率方面，創(chuàng)新性地采用表面修飾氮化硼納米片的技術(shù)，使復(fù)合材料熱導(dǎo)率達(dá)到3.5W/(m·K)，較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升5倍。實(shí)際應(yīng)用顯示，在環(huán)氧樹(shù)脂封裝材料中添加15%該產(chǎn)品，可使IC封裝的熱阻降低30%，同時(shí)保持優(yōu)異的絕緣性能（耐電壓≥15kV/mm）。產(chǎn)品已通過(guò)JEDEC JESD22-A104溫度循環(huán)測(cè)試（-55℃~125℃，1000次循環(huán)無(wú)異常），完全滿足5G通信設(shè)備和汽車電子對(duì)封裝材料的嚴(yán)苛要求。氯化法鈦白粉在電子行業(yè)中，用于制造電容器、電阻器等元件，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。東莞藍(lán)色氯化法鈦白粉成品

氯化法鈦白粉在油墨行業(yè)的表現(xiàn)尤為突出，完美適配高級(jí)印刷需求。其高折射率（2.76）帶來(lái)遮蓋力，在油墨中添加量減少 10%，仍能達(dá)到同等遮蓋效果，某煙包印刷廠使用后，印刷品網(wǎng)點(diǎn)清晰，實(shí)地部分無(wú)露底，合格率從 92% 升至 98%。耐光性更是優(yōu)異，戶外廣告油墨經(jīng) 1 年暴曬，色彩保持度達(dá) 到90%，色差 ΔE＜1，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均的 ΔE＜3。低吸油量使油墨粘度穩(wěn)定，印刷時(shí)不易糊版，生產(chǎn)效率提升了 15%，成為煙包、高級(jí)畫冊(cè)等精細(xì)印刷的理想選擇。梅州遮蓋力好的氯化法鈦白粉工廠氯化法工藝?yán)糜酂峄厥?，?shí)現(xiàn)能源高效利用。

鈦白粉，化學(xué)名稱為二氧化鈦（TiO2），是一種重要的白色無(wú)機(jī)顏料。因其優(yōu)異的遮蓋力、著色力和光化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、塑料、橡膠、造紙、化妝品和光電子等領(lǐng)域。氯化法鈦白粉作為鈦白粉的一種重要生產(chǎn)工藝，具有產(chǎn)品純度高、粒徑分布窄、易分散等優(yōu)點(diǎn)，因此受到廣關(guān)注。鈦白粉的生產(chǎn)過(guò)程主要包括原料準(zhǔn)備、氯化反應(yīng)、氧化反應(yīng)和后處理等步驟。1.原料準(zhǔn)備：主要原料為鈦鐵礦或金紅石，經(jīng)過(guò)破碎、磨碎和篩分等預(yù)處理，得到適合氯化反應(yīng)的原料。2.氯化反應(yīng)：在高溫條件下，將預(yù)處理后的原料與氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)，生成四氯化鈦（TiCl4）。3.氧化反應(yīng)：將四氯化鈦在高溫下進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成二氧化鈦（TiO2）和氯化氫（HCl）。4.后處理：經(jīng)過(guò)水洗、干燥、研磨等步驟，得到氯化法鈦白粉產(chǎn)品。

氯化法鈦白粉具有許多優(yōu)異的性能特點(diǎn)，如：粒子形狀：氯化法鈦白粉粒子呈銳鈦型，具有較高的光催化活性和著色力。粒子大?。郝然ㄢ伆追哿Ｗ虞^小，平均粒徑通常在0.2~0.3μm范圍內(nèi)，具有較高的分散性和遮蓋力?；瘜W(xué)穩(wěn)定性：氯化法鈦白粉具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不易與酸、堿等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。無(wú)毒無(wú)味：氯化法鈦白粉無(wú)毒、無(wú)味，符合環(huán)保要求。氯化法鈦白粉的生產(chǎn)工藝主要包括氯化、氧化和精制三個(gè)主要步驟。氯化：在高溫條件下，將鈦鐵礦或高鈦渣與氯氣進(jìn)行反應(yīng)，生成四氯化鈦（TiCl4）。氧化：將四氯化鈦在高溫下進(jìn)行氧化，生成二氧化鈦（TiO2）和氯氣。氯化法鈦白粉在汽車漆中，提高漆面光澤與耐候性。

隨著環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)和技術(shù)的不斷進(jìn)步，氯化法鈦白粉的生產(chǎn)工藝將越來(lái)越注重環(huán)保和節(jié)能。未來(lái)，氯化法鈦白粉的發(fā)展將呈現(xiàn)以下趨勢(shì)：提高原料利用率：通過(guò)優(yōu)化反應(yīng)條件和設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高氯化反應(yīng)的原料利用率，降低生產(chǎn)成本。開(kāi)發(fā)新型催化劑：研究并開(kāi)發(fā)高效、環(huán)保的新型催化劑，提高氯化反應(yīng)的速率和選擇性，減少副產(chǎn)物的生成。加強(qiáng)廢水處理：建立完善的廢水處理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效處理，實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)：通過(guò)循環(huán)利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物和副產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)資源的比較大化利用和環(huán)境的比較小化污染。氯化法鈦白粉是一種重要的白色顏料，廣應(yīng)用于涂料、塑料、紙張等行業(yè)。東莞藍(lán)色氯化法鈦白粉成品

氯化法鈦白粉在玻璃纖維增強(qiáng)塑料中，提高了復(fù)合材料的強(qiáng)度和耐久性。東莞藍(lán)色氯化法鈦白粉成品

塑料工業(yè)中氯化法鈦白粉的關(guān)鍵作用塑料行業(yè)對(duì)氯化法鈦白粉的需求正快速增長(zhǎng)，因其能完美解決塑料制品面臨的多項(xiàng)技術(shù)挑戰(zhàn)。在戶外用塑料制品如建材型材、汽車零部件中，氯化法鈦白粉的紫外線吸收能力可將塑料的光老化速率降低50%以上，延長(zhǎng)制品使用壽命。對(duì)于食品接觸類塑料包裝，氯化法產(chǎn)品的高純度特性（重金屬含量低于5ppm）完全符合FDA和EU 10/2011等嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。在工程塑料領(lǐng)域，氯化法鈦白粉的低表面能特性改善了與PP、ABS等基材的相容性，避免在注塑過(guò)程中產(chǎn)生流痕或色差。東莞市煌曜化工的塑料氯化法鈦白粉采用特殊的有機(jī)硅處理工藝，使產(chǎn)品在高溫加工條件下（280-320℃）仍能保持顏色穩(wěn)定，不會(huì)引起塑料黃變。測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，添加該產(chǎn)品的PVC型材在戶外曝曬3年后，黃變指數(shù)Δb值控制在2以內(nèi)，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的5。東莞藍(lán)色氯化法鈦白粉成品