水面電站PID預防及恢復ANTIPID04

來源: 發(fā)布時間:2022-05-13

一般的情況下,PID修復及預防設備可通過向組件施加電壓,使組件的功率得到恢復。光伏組件的轉(zhuǎn)換率越高發(fā)電效果越好。組件主流的材料是硅,硅材料轉(zhuǎn)化率的經(jīng)典理論極限是29%。而在實驗室創(chuàng)造的記錄是25%,光伏組件安裝要盡量面向太陽,輻射量較大的角度和方向,安裝角度一般是當?shù)氐木暥燃?度,安裝的方面角一般是正南稍偏西一點。光伏電站的發(fā)電量直接與太陽輻射量有關(guān),傾斜面上的太陽輻射總量Ht是由直接太陽輻射量Hbt天空散射量Hdt和地面反射輻射量Hrt部分組成。掌握給電站降溫的方法才能確保電站穩(wěn)定發(fā)電、收益較大。對PID效應的PID預防及恢復處理可以從逆變器側(cè)考慮。水面電站PID預防及恢復ANTIPID04

為將PID影響降低,PID預防及恢復措施的研究已受到高度重視。傳統(tǒng)P型光伏組件的抗PID技術(shù)大致可分為三類,即從電池片層面、組件層面和系統(tǒng)層面分別考慮對抗PID效應。對于已投運光伏項目來說,從系統(tǒng)層面考慮PID效應的預防和修復是行之有效的方法。PID預防及恢復裝置主要包括方陣電壓檢測單元,功能設定單元,ARM單元,狀態(tài)指示單元,絕緣阻抗監(jiān)測單元,PID修復單元和PID預防單元,通過將方陣絕緣阻抗監(jiān)測,電池板PID效應預防和電池板PID效應修復集于一體,不只可以監(jiān)測光伏方陣的絕緣阻抗,修復具有PID效應的電池板以及預防電池板PID效應的產(chǎn)生,而且可根據(jù)逆變器接入電網(wǎng)的不同形式及電池板的PID效應程度選取不同的PID效應消除方法。湖北質(zhì)衛(wèi)PID預防及恢復報價在PID預防及恢復中,可將逆變器直流側(cè)接地。

在PID預防及恢復中,組件廠家從材料、結(jié)構(gòu)等方面做了大量的工作并取得了一定的進展;如可采用抗PID材料、防PID電池和封裝技術(shù)等。采用非乙烯—醋酸乙烯共聚物的封裝材料、采用無邊框組件或雙玻組件等,都可以在一定程度上減少PID效應。實踐中,PID問題的防治更多的是從逆變器端進行。負極直接接地方案將光伏組件或逆變器的負極通過電阻或保險絲直接接地,使電池板負極對大地的電壓與接地金屬邊框保持在等電位,消除負偏壓,該方案多用于集中式逆變器,負極虛擬接地方案利用模擬中性點裝置和電壓調(diào)整裝置,等效將UN抬升,使得U-大于0,消除負偏壓,達到負極虛擬接地的目的。

在PID預防及恢復中,漏電流對于PID效應的驗證,由于銅箔的存在,玻璃表面的絕緣性能被銅箔破壞,覆蓋到銅箔的玻璃區(qū)域,漏電流直接通過銅箔到達鋁邊框并流出,相當于該區(qū)域的玻璃(或該區(qū)域玻璃下面的電池片)被短路了,漏電流因而較大增加,造成了電池片的PID效應。不管是不是漏電流,所有電流的大小都與該回路的電壓、電阻有關(guān):電壓越大,漏電流越大;電阻越大,漏電流越小。因此,除了增加系統(tǒng)電壓(從500V到1000V再到1500V)會增加漏電流外,回路上的電阻也會影響漏電流的大小。影響回路電阻的因素包括封裝材料的體積電阻、玻璃的Na+離子含量、環(huán)境濕度、玻璃表面電阻、邊框密封膠的電阻、鋁邊框的體積電阻和表面電阻等。在PID預防及恢復中,夜間加壓方法相對于負極直接接地,負極間接接地等方法有一定的優(yōu)勢。

在PID預防及恢復中,使用負極接地方法可以阻止PID的繼續(xù)發(fā)生。但是該方法對逆變器有特殊要求,而且該方法只能針對新建設的光伏電站。對于已經(jīng)發(fā)生PID現(xiàn)象的光伏電站,該方法只能阻止PID深化,不能對組件功率進行恢復。PVOB的原理非常簡單,由于各種因素導致了電池片中PN結(jié)的導電離子大量損失,從而導致電池組件的發(fā)電能力大幅度下降。PVOB設備在夜間對組件和大地之間施加正電壓(1000V)讓白天從PN結(jié)中流失的導電離子回到PN結(jié)中,從而恢復電池組件的發(fā)電能力。由3部分組成,分別為控制部分、電源部分和接口部分。這些部分又分別有CPU控制單元、電源模塊(包括交直流轉(zhuǎn)換模塊和直流400V-1000V電源轉(zhuǎn)換模塊)、信息存儲模塊、模式選擇模塊、信號檢測模塊、告警模塊、通信模塊和輸入輸出接口等模塊組成。在PID預防及恢復中,ANTIPID既可將電壓加到PV+和大地之間。上海太陽能電池PID預防及恢復優(yōu)點

在PID預防及恢復中,為了避免極化效應,太陽電池的組件采取正極接地。水面電站PID預防及恢復ANTIPID04

在PID預防及恢復中,電池組件在封裝的層壓過程分為5層。從外到內(nèi)為:玻璃、EVA、電池片、EVA、背板。由于EVA材料不可能做到100%的絕緣,特別是在潮濕環(huán)境下水氣通過作為封邊用途的硅膠或背板進入組件內(nèi)部。EVA的酯鍵在遇到水后按下面的過程發(fā)生分解,產(chǎn)生可以自由移動的醋酸。醋酸和玻璃表面堿反應后,產(chǎn)生了鈉離子。鈉離子在外加電場的作用下向電池片表面移動并富集到減反層而導致PID現(xiàn)象的產(chǎn)生。已經(jīng)衰減的電池組件在100℃左右的溫度下烘干100小時以后,由PID引起的衰減現(xiàn)象消失了。從而得到一個結(jié)論:某些引起PID衰減的過程是可逆的。當然在實際工程中,高溫加熱組件的這種方式不現(xiàn)實,不可能大規(guī)模應用。水面電站PID預防及恢復ANTIPID04

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