超聲波分散設(shè)備是一種利用超聲波振動(dòng)產(chǎn)生的微小氣泡,形成強(qiáng)大的沖擊波,從而使細(xì)胞或顆粒破裂的設(shè)備。它主要應(yīng)用于減少液體中的小顆粒,以提高液體的均勻性和穩(wěn)定性,是一種有效的軟硬顆粒降解方法。該設(shè)備由超聲波振動(dòng)部件和超聲波驅(qū)動(dòng)電源兩部分構(gòu)成。超聲波振動(dòng)部件包括大功率超聲波換能器、變幅桿和工具頭(發(fā)射頭),用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)并將其能量傳遞到液體中。超聲波的一個(gè)重要應(yīng)用是將液體中的固體進(jìn)行分散和解聚。當(dāng)超聲波傳入液體時(shí),液體介質(zhì)中的超聲波會(huì)產(chǎn)生高壓和低壓的交替作用,從而形成壓縮和稀釋的活動(dòng)。為超聲波分散設(shè)備維護(hù)發(fā)愁?設(shè)計(jì)合理,維護(hù)簡(jiǎn)單,降低維護(hù)成本與時(shí)間,超省心!河南質(zhì)量超聲波分散維修
超聲波分散設(shè)備能耗遠(yuǎn)低于輥筒分散機(jī)。傳統(tǒng)分散設(shè)備在處理相同量物料時(shí),需要多次重復(fù)操作,增加能耗,超聲波分散設(shè)備一次處理完成,減少能耗。乳化機(jī)在乳化過(guò)程中,為了達(dá)到良好效果,往往需要長(zhǎng)時(shí)間高轉(zhuǎn)速運(yùn)行,能耗高,超聲波分散設(shè)備可快速實(shí)現(xiàn)乳化,降低能耗。機(jī)械分散設(shè)備在啟動(dòng)和加速過(guò)程中會(huì)消耗額外電能,超聲波分散設(shè)備啟動(dòng)迅速,能耗低。傳統(tǒng)分散設(shè)備由于效率低,為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,需要多臺(tái)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行,增加了總能耗,超聲波分散設(shè)備效率高,單臺(tái)設(shè)備即可滿(mǎn)足生產(chǎn),降低整體能耗。維護(hù)成本更低機(jī)械攪拌設(shè)備的攪拌槳葉、軸承等部件容易磨損,需要定期更換,增加維護(hù)成本,超聲波分散設(shè)備無(wú)此類(lèi)易損機(jī)械部件,維護(hù)成本低。球磨設(shè)備的研磨介質(zhì)和內(nèi)壁容易磨損,更換研磨介質(zhì)和維修內(nèi)壁費(fèi)用高,超聲波分散設(shè)備無(wú)需研磨介質(zhì),減少維護(hù)支出。手工分散雖然不存在設(shè)備維護(hù)問(wèn)題,但人力成本的持續(xù)投入也不容小覷,超聲波分散設(shè)備長(zhǎng)期使用更經(jīng)濟(jì)。膠體磨的磨盤(pán)在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)磨損,需要定期更換,且更換費(fèi)用較高,超聲波分散設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,成本低。磁力攪拌器的攪拌子容易損壞,電機(jī)也可能因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障,維護(hù)成本較高,超聲波分散設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng),維護(hù)成本低。廣東直銷(xiāo)超聲波分散電源需要適配化工行業(yè)的超聲波分散設(shè)備?針對(duì)化工物料特性設(shè)計(jì),高效分散各類(lèi)化工原料!
沉淀技術(shù):將藥物溶于溶劑中,然后加入到非溶劑中沉淀析出晶體。通過(guò)沉淀技術(shù)制備萘普生、達(dá)那唑的納米混懸液,來(lái)提高溶出速度和口服生物利用度。15介質(zhì)研磨(納米晶和納米系統(tǒng)):通過(guò)高剪切介質(zhì)研磨機(jī),制備納米混懸液。將水、研磨介質(zhì)和藥物放進(jìn)研磨室,在非常高的剪切速率下研磨(至少2-7天,室溫)。研磨介質(zhì)由氧化鋯或高度交聯(lián)的聚乙烯樹(shù)脂或玻璃組成。16低溫技術(shù):低溫技術(shù)在非常低的溫度下制備具有高空隙率的納米結(jié)構(gòu)無(wú)定形藥物顆粒來(lái)提高藥物溶出速度。低溫技術(shù)通過(guò)注射裝置,噴嘴位于液面之上或液面之下,低溫液體(N2、O2、氫氟烷烴和有機(jī)溶劑),處理后通過(guò)噴霧冷凍干燥、真空冷凍干燥、大氣冷凍干燥、凍干等方法干燥得到干粉。
在納米技術(shù)領(lǐng)域,超聲波分散是解聚和分散納米粒子的關(guān)鍵手段之一。它利用超聲空化現(xiàn)象,在液體中產(chǎn)生局部極端條件,如高溫、高壓以及強(qiáng)烈的沖擊波和微射流等,這些條件有助于削弱納米粒子之間的吸引力,明顯降低它們團(tuán)聚的可能性,從而達(dá)到良好的分散效果。然而,值得注意的是,過(guò)度使用超聲波能量會(huì)導(dǎo)致體系溫度上升,增加粒子間碰撞的機(jī)會(huì),反而可能引發(fā)二次團(tuán)聚問(wèn)題。因此,在實(shí)際操作中應(yīng)謹(jǐn)慎選擇合適的超聲參數(shù),以比較低限度的能量輸入來(lái)實(shí)現(xiàn)比較好的分散效果,確保納米粒子能夠在溶液中穩(wěn)定存在而不發(fā)生不必要的聚集。想了解超聲波分散設(shè)備的環(huán)保性?低能耗設(shè)計(jì),符合綠色環(huán)保理念,助力企業(yè)綠色生產(chǎn)!
超聲波分散設(shè)備可快速切換不同物料處理。傳統(tǒng)分散設(shè)備的操作界面復(fù)雜,參數(shù)調(diào)節(jié)困難,超聲波分散設(shè)備操作界面簡(jiǎn)潔直觀(guān),參數(shù)調(diào)節(jié)方便。機(jī)械分散設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能需要人工干預(yù)攪拌速度等,超聲波分散設(shè)備可全程自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需人工值守。乳化機(jī)在啟動(dòng)和停止過(guò)程中,需要逐步調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,操作步驟多,超聲波分散設(shè)備可直接啟動(dòng)和停止,操作簡(jiǎn)單。傳統(tǒng)分散設(shè)備在安裝調(diào)試時(shí)需要人員進(jìn)行操作,超聲波分散設(shè)備安裝調(diào)試簡(jiǎn)便,普通操作人員即可完成。能耗更低機(jī)械攪拌設(shè)備依靠電機(jī)帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn),需要消耗大量電能來(lái)克服液體阻力,超聲波分散設(shè)備直接將能量作用于物料,能量利用率高,能耗低。球磨設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,研磨介質(zhì)的轉(zhuǎn)動(dòng)和物料的摩擦?xí)拇罅磕芰?,超聲波分散設(shè)備無(wú)此類(lèi)額外能量損耗。手工分散雖然不消耗電能,但人力成本高,從綜合成本角度看,超聲波分散設(shè)備能耗和成本更低。膠體磨在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,電機(jī)需要持續(xù)提供高功率,能耗較大,超聲波分散設(shè)備根據(jù)物料需求調(diào)節(jié)功率,能耗更合理。磁力攪拌器在長(zhǎng)時(shí)間攪拌過(guò)程中,電機(jī)持續(xù)工作,電能消耗大,超聲波分散設(shè)備分散時(shí)間短,能耗相應(yīng)降低。輥筒分散機(jī)在運(yùn)行時(shí),多個(gè)輥筒同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),需要較大功率驅(qū)動(dòng)。想了解超聲波分散設(shè)備兼容性?與多種生產(chǎn)系統(tǒng)兼容,方便融入現(xiàn)有生產(chǎn)流程,超靈活!陜西超聲波分散定制價(jià)格
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超聲波分散設(shè)備的工作原理:功率超聲在液體中較為常見(jiàn)的應(yīng)用便是超聲波分散。當(dāng)以**度超聲處理液體時(shí),傳播到液體介質(zhì)中的聲波導(dǎo)致產(chǎn)生交替的高壓(壓縮)和低壓(稀疏)循環(huán),其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間,**度超聲波在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。當(dāng)氣泡達(dá)到不能再吸收能量的體積時(shí),它們?cè)诟邏貉h(huán)期間劇烈塌陷,這種現(xiàn)象稱(chēng)為空化現(xiàn)象??栈^(guò)程中猛烈氣泡崩潰引起極端的局部溫度,產(chǎn)生自由基并引起許多化學(xué)(聲化學(xué))反應(yīng) 。同時(shí),在空化場(chǎng)中產(chǎn)生流動(dòng)的電流、極快的微射流和巨大的剪切力,促進(jìn)了***的物理(機(jī)械)效應(yīng) 。超聲波空化能產(chǎn)生高剪切力,將顆粒團(tuán)聚體破碎成單個(gè)分散的顆粒,從而實(shí)現(xiàn)將固體分散和解聚成液體,這便是超聲設(shè)備進(jìn)行分散操作的重要原理。例如在制備納米材料時(shí),就常利用此原理將團(tuán)聚的納米顆粒分散開(kāi)來(lái) 。河南質(zhì)量超聲波分散維修