車身指的是車輛用來載人裝貨的部分,也指車輛整體。有的車輛的車身既是駕駛員的工作場所,又是容納乘客和貨物的場所。車身包括車窗、車門、駕駛艙、乘客艙、發(fā)動機艙和行李艙等。車身的造型有廂型、魚型、船型、流線型及楔型等幾種,結(jié)構(gòu)形式分單廂、兩廂和三廂等類型。車身造型結(jié)構(gòu)是車輛的形體語言,其設(shè)計好壞將直接影響到車輛的性能。車身指的是車輛用來載人裝貨的部分,也指車輛整體。如板車、摩托車、汽車等,都有自己不同的車身。夾具的設(shè)計有助于調(diào)整焊縫位置,使其處于有利于施焊的位置,從而有效防止焊接過程中可能產(chǎn)生的變形?;萆絽^(qū)比較好的車身夾具保養(yǎng)
采用焊槍的夾具,應(yīng)考慮下電極的結(jié)構(gòu)形式和必要的導(dǎo)電絕緣裝置,以減少阻抗和分流;能使焊縫處于**方便施焊的位置;具有供焊槍、焊鉗、焊矩進出和移動的空間和工人自由操作的位置;在夾具上便于進行中間質(zhì)量檢查等。(4)便于操作。在保證強度與剛度的前提下,應(yīng)輕便靈巧;定位、夾緊和松開應(yīng)省力而又迅速。(5)容易制造和便于維修。夾具零部件應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,易于加工制作;易磨損的零件要便于更換。(6)成本**作時投資少,使用時能源消耗和管理費用少。惠山區(qū)比較好的車身夾具保養(yǎng)車身夾具的設(shè)計和制造通常需要考慮到汽車的結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)工藝,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
全鋁車身焊接及連接技術(shù) 隨著對節(jié)能、環(huán)保及制造材料再生利用要求的提高,汽車車身鋁合金材料的利用率在逐年上升。同時各大汽車公司還相繼推出全鋁車身轎車,全鋁車身的應(yīng)用使整車的重量**下降,從而減少了油耗和降低了氣體排放。但由于鋁合金的物理特性與鋼相差很大,傳統(tǒng)的工頻電阻焊工藝不能完成全鋁車身的生產(chǎn),因此鋁合金車身的焊接有獨特的生產(chǎn)工藝流程。在全鋁車身中,底盤及車身骨架一般使用鋁型材和鑄鋁、鍛鋁結(jié)構(gòu)件、鋁型材和鑄鋁結(jié)構(gòu)件的焊接采用惰性氣體保護焊工藝,保護氣體主要是氬氣,重要部位用氦氣保護。
在汽車車身的裝配焊接生產(chǎn)過程中,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率和減輕勞動強度,經(jīng)常使用一些用以夾持并確定工件位置的工具和裝置來完成裝配和焊接工作。我們把這些工具和裝置統(tǒng)稱為裝焊夾具。裝焊夾具的種類繁多,按用途可分為:裝配用的夾具這類夾具主要是按車身圖紙和工藝上的要求,把焊件中各零件或部件的相互位置能準(zhǔn)確地固定下來,工件只在它上面進行點固(即點定焊),而不完成整個焊接工作。焊接用的夾具已點固好的焊件放在這一類夾具上完成所有焊縫的焊接。它的主要任務(wù)是防止焊接變形,并使處在各種位置的焊縫都盡可能地調(diào)整到**有利于施焊的位置。在車身制造過程中合理使用和優(yōu)化設(shè)計夾具對于提升汽車制造的整體水平和競爭力具有重要意義。
二、承載式車身承載式車身的汽車沒有剛性車架,只是加強了車頭、側(cè)圍、車尾、底板等部位,發(fā)動機、前后懸架、傳動系統(tǒng)的一部分等總成部件裝配在車身上設(shè)計要求的位置,車身負(fù)載通過懸架裝置傳給車輪。承載式車身除了其固有的乘載功能外,還要直接承受各種負(fù)荷力的作用。承載式車身不論在安全性還是在穩(wěn)定性方面都有很大的提高,它具有質(zhì)量小、高度低、裝配容易等優(yōu)點,大部分轎車采用這種車身結(jié)構(gòu)。車身外部裝飾件主要是指裝飾條、車輪裝飾罩、標(biāo)志、浮雕式文字等等。散熱器面罩、保險杠、燈具以及后視鏡等附件亦有明顯的裝飾性。我們把這些工具和裝置統(tǒng)稱為裝焊夾具。惠山區(qū)比較好的車身夾具保養(yǎng)
在車身總成裝焊過程中,夾具也被用于確保底板、前圍、后圍、門上梁和頂蓋等部件的準(zhǔn)確裝配和焊接?;萆絽^(qū)比較好的車身夾具保養(yǎng)
具有效率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高、柔性好等優(yōu)點,在汽車焊接生產(chǎn)中大量采用。焊接生產(chǎn)線上的機器人可以完成焊接、切割、打磨修整工件、自動上、下工件和裝配、尺寸檢測等工作。焊接機器人包括點焊機器人、弧焊機器人、TIG焊機器人、激光焊接機器人等,其中弧焊機器人和點焊機器人用量比較大。采用機器人焊接,要求零件的一致性好且夾具有很好的定位精度。點焊機器人的重復(fù)精度一般在±0.5mm以內(nèi),弧焊機器人的重復(fù)精度一般在士0.1mm以內(nèi)。要獲得滿意的焊接效果,焊接位置的準(zhǔn)確性、工件的裝配間隙、焊槍的可達(dá)性、機器人焊接姿態(tài)的合理性都要滿足機器人生產(chǎn)的需要。惠山區(qū)比較好的車身夾具保養(yǎng)
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