與傳統(tǒng)的鰭片式散熱器相比,鏟齒散熱器具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。鰭片式散熱器的鰭片通常是通過(guò)焊接或鉚接等方式固定在基板上,存在接觸熱阻,影響熱量傳遞效率。而鏟齒散熱器的鏟齒是從基板上直接切削而成,與基板為一體結(jié)構(gòu),降低了熱阻,提高了散熱效率。在相同體積下,鏟齒散熱器由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠提供更大的散熱面積,散熱性能更優(yōu)。與熱管散熱器相比,熱管散熱器雖然能夠通過(guò)熱管將熱量快速傳遞到遠(yuǎn)處進(jìn)行散熱,但熱管本身存在一定的熱阻,且成本較高。鏟齒散熱器則結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本相對(duì)較低,在一些對(duì)成本敏感且散熱要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景中具有明顯優(yōu)勢(shì)。不過(guò),熱管散熱器在需要遠(yuǎn)距離散熱或?qū)臻g布局有特殊要求的情況下表現(xiàn)更好??傮w而言,鏟齒散熱器在大多數(shù)常規(guī)散熱應(yīng)用中,憑借其高效、低成本和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn),具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。鏟齒散熱器能夠在短時(shí)間內(nèi)將過(guò)多熱量散發(fā)出去,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。廣州光學(xué)鏟齒散熱器
鏟齒散熱器的設(shè)計(jì)靈活性:鏟齒散熱器的設(shè)計(jì)具有高度靈活性,能夠充分滿足不同行業(yè)、不同設(shè)備的多樣化散熱需求。在設(shè)計(jì)前期,工程師可以根據(jù)項(xiàng)目的具體要求,對(duì)基板厚度、翅片高度和厚度、齒間距等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行精細(xì)優(yōu)化。例如,對(duì)于空間受限的電子設(shè)備,可設(shè)計(jì)超薄型鏟齒散熱器,將基板厚度減小至 1mm,翅片高度控制在 15mm 以內(nèi),同時(shí)采用極小的齒間距(0.2mm),在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)比較大的散熱面積。而對(duì)于大功率工業(yè)設(shè)備,可增大基板厚度至 5mm,提高散熱器的承載能力和熱傳導(dǎo)能力;增加翅片高度至 100mm 以上,提升散熱效率。此外,還可以根據(jù)設(shè)備的安裝方式和空氣流動(dòng)方向,設(shè)計(jì)不同形狀的鏟齒,如直齒、斜齒、弧形齒等,優(yōu)化空氣動(dòng)力學(xué)性能。這種高度靈活的設(shè)計(jì)能力,使得鏟齒散熱器能夠精細(xì)匹配各種復(fù)雜的散熱需求,為不同應(yīng)用場(chǎng)景提供定制化的高效散熱解決方案 。廣州光學(xué)鏟齒散熱器鏟齒散熱器可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行定制。
絕大部分電器在使用過(guò)程中溫度都會(huì)升高,像電視機(jī)、電腦、冰箱、空調(diào)等,這就需要用到散熱器以比較快的速度將熱量散掉。目前散熱器大多采用鋁合金材質(zhì),該產(chǎn)品以鋁、鎂、硅合金為主要化學(xué)成份,經(jīng)過(guò)加熱擠壓制成不同散熱器鋁型材,再經(jīng)過(guò)各種組合型式焊而成。它具有重量輕、導(dǎo)熱性好、承壓高、熱加工性能較好、金屬熱強(qiáng)度可達(dá)到,迅速被社會(huì)接受,尤其是近一年來(lái)發(fā)展速度較快,從十幾家發(fā)展到70多家生產(chǎn)鋁制散熱器企業(yè),相當(dāng)一部分企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小,技術(shù)工藝需進(jìn)一步完善,目前絕大部分生產(chǎn)企業(yè)都沒(méi)有采取內(nèi)防腐措施,必然給企業(yè)帶來(lái)后患,應(yīng)引起高度重視。鋁型材散熱器主要有在堿性水質(zhì)中使用的耐蝕問(wèn)題,根據(jù)我國(guó)供暖水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)于鍋爐內(nèi)水處理,溫度950C的循環(huán)水要求pH=10~12,爐水堿度為8-20毫克當(dāng)量/升,這項(xiàng)規(guī)定一方面是管控給水含氧量,保護(hù)水管道和鍋爐本體的腐蝕;另一方面是使結(jié)垢物質(zhì)變?yōu)槌猎蕴岣咤仩t的使用壽命。否則供暖系統(tǒng)水質(zhì)屬于堿性就遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁制散熱器安全運(yùn)行條件。在正常供暖條件下,鋁型材散熱器早期失效能夠避免,使之能夠長(zhǎng)期使用,改進(jìn)現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝及焊接質(zhì)量,提高鋁型材散熱器抗腐蝕能力,增強(qiáng)鋁型材散熱器的可靠性及安全性。
此外,模具的材質(zhì)和設(shè)計(jì)也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。模具應(yīng)選用耐磨、耐高溫的材料,以確保在高溫高壓的工作環(huán)境下能夠保持穩(wěn)定。同時(shí),模具的設(shè)計(jì)也需要充分考慮金屬流動(dòng)的特性,以減少應(yīng)力集中,提高產(chǎn)品的成型精度和表面質(zhì)量。***,通過(guò)優(yōu)化擠壓工藝和降低擠壓力,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能進(jìn)一步改善產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。綜上所述,生產(chǎn)高質(zhì)量的鋁合金散熱器型材需要我們?cè)诙鄠€(gè)方面下功夫,包括鑄錠的質(zhì)量控制、模具的選材與設(shè)計(jì)、擠壓工藝的優(yōu)化等。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)出的散熱器型材具有優(yōu)良的性能和穩(wěn)定的品質(zhì)。2. 鏟齒散熱器采用多重鋁合金鰭片和鋁管直接貼合CPU表面,實(shí)現(xiàn)高效散熱。
光伏行業(yè)的規(guī)?;瘧?yīng)用:隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮牟粩嘣鲩L(zhǎng),光伏產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了快速發(fā)展期,而大功率逆變器作為光伏電站的設(shè)備之一,其散熱問(wèn)題成為制約系統(tǒng)效率和可靠性的關(guān)鍵因素。鏟齒散熱器憑借其高效散熱和可定制化的特點(diǎn),在光伏行業(yè)得到了大規(guī)模應(yīng)用。以某大型光伏電站為例,該電站裝機(jī)容量為 500MW,配備了多臺(tái)功率為 1MW 的逆變器。在實(shí)際運(yùn)行中,逆變器的功率模塊在滿負(fù)荷工作時(shí),單個(gè)模塊的發(fā)熱量可達(dá) 2kW 以上。傳統(tǒng)散熱器難以滿足如此高的散熱需求,而采用定制化的鏟齒散熱器后,通過(guò)優(yōu)化散熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和增加散熱面積,將逆變器內(nèi)部溫度降低了 15℃,提升了逆變器的轉(zhuǎn)換效率和使用壽命。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前國(guó)內(nèi)光伏行業(yè)中,采用鏟齒工藝的大功率逆變器累計(jì)裝機(jī)量已超過(guò) 25GW,其成熟的工藝和可靠的性能,為光伏電站的穩(wěn)定運(yùn)行和高效發(fā)電提供了堅(jiān)實(shí)保障,助力光伏產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展 。鏟齒散熱器可以換熱效率高,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。廣州光學(xué)鏟齒散熱器
15. 鏟齒散熱器的設(shè)計(jì)使其在空間限制較小的情況下仍然可以進(jìn)行散熱。廣州光學(xué)鏟齒散熱器
與液冷散熱技術(shù)的協(xié)同應(yīng)用:在一些對(duì)散熱要求極高的場(chǎng)景中,如大型數(shù)據(jù)中心、超級(jí)計(jì)算機(jī)等,單純依靠空氣散熱的鏟齒散熱器可能無(wú)法滿足需求。此時(shí),將鏟齒散熱器與液冷散熱技術(shù)相結(jié)合,能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的散熱效果。液冷技術(shù)通過(guò)冷卻液帶走熱量,具有散熱效率高、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。鏟齒散熱器可以作為液冷系統(tǒng)的末端散熱裝置,進(jìn)一步增強(qiáng)熱量的散發(fā)能力。冷卻液在吸收設(shè)備產(chǎn)生的熱量后,通過(guò)管道傳輸?shù)界P齒散熱器表面,再由鏟齒將熱量快速傳遞到空氣中。這種協(xié)同應(yīng)用方式不僅充分發(fā)揮了鏟齒散熱器的高效散熱性能,還利用了液冷技術(shù)的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了散熱效率的比較大化,同時(shí)降低了系統(tǒng)的能耗和噪音水平。廣州光學(xué)鏟齒散熱器