安徽智能制造PLM系統(tǒng)

PLM是ProductLifecycleManagement，產(chǎn)品生命周期管理。PLM應用于單一地點或者多個地點的企業(yè)內(nèi)部、以及在產(chǎn)品研發(fā)領域具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的、支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的綜合性的應用解決方案，能夠集成與產(chǎn)品相關的流程、應用系統(tǒng)和信息、人力資源以及其他要素。一個企業(yè)要發(fā)展繁榮，必須關注兩條生命周期主線，如下圖：一是橫軸，即訂單全生命周期主線，面向終端消費者，通過以訂單全生命周期為主線的動態(tài)優(yōu)化實現(xiàn)精細計劃、柔性生產(chǎn)、快速配送。二是縱軸，即產(chǎn)品全生命周期主線，面向企業(yè)客戶，通過產(chǎn)品全生命周期管理實現(xiàn)敏捷研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量保證和持續(xù)性的后市場服務，也就是PLM關注的主要范疇。作者：方正璞華鏈接：源：知乎著作權歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。創(chuàng)新設計，精細管理，PLM提升企業(yè)創(chuàng)新能力。安徽智能制造PLM系統(tǒng)

PLM系統(tǒng)在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著至關重要的作用。它通過集成的質(zhì)量管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控產(chǎn)品在設計、制造、測試等各個階段的質(zhì)量表現(xiàn)，確保產(chǎn)品符合既定的質(zhì)量標準和客戶期望。通過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的深入分析，PLM系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題根源，從而采取預、防措施，避免質(zhì)量問題的發(fā)生。PLM系統(tǒng)中的變更管理功能，確保了產(chǎn)品設計和制造過程中的任何變更都經(jīng)過嚴格的評審、批準和記錄。這種嚴格的變更控、制流程，不僅保證了變更的合理性和必要性，而且確保了變更的實施不會對產(chǎn)品的整體質(zhì)量和性能造成負面影響。配置管理則確保了不同版本的產(chǎn)品配置得到恰當?shù)墓芾?，避免了因配置錯誤導致的質(zhì)量問題。此外，PLM系統(tǒng)還支持產(chǎn)品生命周期內(nèi)的質(zhì)量追溯。通過記錄產(chǎn)品從原材料采購到**終交付的每一個環(huán)節(jié)，PLM系統(tǒng)為企業(yè)提供了一個完整的質(zhì)量追溯鏈。這不僅有助于快、速定、位質(zhì)量問題發(fā)生的位置，而且為產(chǎn)品召回和質(zhì)量改進提供了數(shù)據(jù)支持。菏澤金蝶PLM專業(yè)軟件PLM：從需求到實現(xiàn)，全程透明可追溯，讓產(chǎn)品更優(yōu)。

由于生產(chǎn)前的驗證和準備投入了大量的時間和成本，因此對零部件在生產(chǎn)之前和生產(chǎn)之后的變更處理是不同的。在零部件投入生產(chǎn)之前，模具尚未開模，采購訂單尚未下發(fā)，大量成本尚未發(fā)生。這時零部件處于設計或驗證階段，目標之一就是盡可能地發(fā)現(xiàn)和消除零部件的缺陷，使零部件具備高質(zhì)量，因此這時發(fā)生的修改應該是即時生效的。而零部件一旦投入生產(chǎn)，則大量成本已經(jīng)發(fā)生，對修改的處理變得謹慎。并且投入生產(chǎn)的零部件一般是經(jīng)過驗證的，這時發(fā)現(xiàn)的問題往往是改進性質(zhì)的，因此修改一般不會即時生效，而是有可能等到下一款產(chǎn)品才實現(xiàn)，或等現(xiàn)有供貨耗完后才使用新設計。當然，也不排除一些致命缺陷需要及時修復，而這在投入生產(chǎn)后一般要少得多。因此，二者處理的主要問題一個是糾錯型，一個是改進型。直接的不同就是修改是否要即時生效。在一般的PLM系統(tǒng)中，零部件在未歸檔之前的修改只增加版次，并且新的版次會即時生效，即部件會馬上自動引用新版次，而版本的增加一般不會即時生效。一般是當部件未歸檔時，新版本的零件歸檔后部件會自動引用新版本零件。當然，如果部件也已歸檔時，則新版本的零件歸檔后部件不會自動引用新版本零件，如果要引用，則需要將部件修訂一個版本。

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實現(xiàn)結果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎。當相應的需求不斷細化后，接下來會展開概念設計的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進行合理的管理和總結分析。當企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術方案后，則進入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設計后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設計。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設計工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、工藝規(guī)程、工藝卡片等，也就是以往在中國存在的CAPP系統(tǒng)的范疇。在PLM的大概念下，將工藝環(huán)節(jié)納入并作為一個不可缺少的實施環(huán)節(jié)。產(chǎn)品經(jīng)過工藝設計后，會安排小批量的試制或者試驗，試驗數(shù)據(jù)也將對產(chǎn)品量產(chǎn)或交付上市前的完善產(chǎn)生重要參考支持，即TDM（TestDataManagement）所關注的業(yè)務環(huán)節(jié)。產(chǎn)品終交付給客戶后，通常還需要進行售后維護，那么該何時定期維護、如何管理和跟蹤產(chǎn)品的實際狀態(tài)以決定預防性維修，如何制定產(chǎn)品出現(xiàn)問題后的維護策略。高效協(xié)同研發(fā)，PLM系統(tǒng)助力企業(yè)提升競爭力。

企業(yè)可能已經(jīng)用電腦進行產(chǎn)品開發(fā)、利用電腦軟件編寫各種技術文件，已經(jīng)開始分享信息化技術帶來的好處了。不過，電腦里和企業(yè)的文件服務器上肯定已經(jīng)存放了大量的電子文檔，如圖紙、工藝卡片、ISO文件、產(chǎn)品物料配方、零件表、通知單、……等等，而且企業(yè)的各種應用軟件還在對本已越來越龐大的文件庫不斷的“添磚加瓦”……您的企業(yè)有沒有受這些問題困擾呢：?每個產(chǎn)品、零部件都對應有各種各樣的文件，數(shù)目繁多，難以管理；?企業(yè)不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹；?企業(yè)的產(chǎn)品品種多，借用關系復雜；?產(chǎn)品、零部件不斷地修改，產(chǎn)生更多的版本，更難管理；?產(chǎn)品標準化方案很難實施；?產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化以后，產(chǎn)品開發(fā)過程不能有效管理；?怎樣協(xié)調(diào)工作人員之間的業(yè)務關系？?怎樣把項目管理的思想運用到企業(yè)中？盡管已經(jīng)有了研發(fā)的標準工藝及BOM，仍然要花大量的時間錄入到ERP系統(tǒng)中……這些問題對我們企業(yè)的快速發(fā)展和擴張，以及企業(yè)對于需求市場的響應速度造成了嚴重的困擾。在市場高度競爭的環(huán)境下，企業(yè)必須提高自身的競爭能力，那么新產(chǎn)品的開發(fā)速度和質(zhì)量以及協(xié)同工作的理念、企業(yè)知識的管理變得尤為重要。江蘇智蝶竭誠為您服務。PLM系統(tǒng)可以實現(xiàn)對產(chǎn)品銷售的管理和控制，包括銷售訂單、銷售計劃、銷售預測等操作的自動化管理和控制。德州金蝶PLM軟件報價

PLM是產(chǎn)品生命周期管理的縮寫，是一種用于管理產(chǎn)品從概念設計到退役的全過程的信息化系統(tǒng)。安徽智能制造PLM系統(tǒng)

PLM系統(tǒng)在推動企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方面扮演著關鍵角色。它通過在產(chǎn)品設計階段引入環(huán)境影響評估，幫助企業(yè)識別和量化產(chǎn)品在其整個生命周期內(nèi)對環(huán)境的潛在影響。這種評估使得設計師能夠在早期階段做出更加環(huán)、保的決策，選擇那些對環(huán)境影響較小的材料和工藝。PLM系統(tǒng)還支持資源優(yōu)化，通過精確計算材料需求和優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少原材料的浪費。這種優(yōu)化不僅減少了生產(chǎn)成本，也減少了對自然資源的消耗。此外，PLM系統(tǒng)能夠追蹤產(chǎn)品的使用和廢棄情況，為循環(huán)經(jīng)濟和產(chǎn)品回收提供數(shù)據(jù)支持，進一步促進資源的循環(huán)利用。在生產(chǎn)過程中，PLM系統(tǒng)通過精確的排程和調(diào)度，減少能源和資源的浪費。它能夠監(jiān)控能源消耗，并通過數(shù)據(jù)分析找出節(jié)能的機會，實現(xiàn)更加高、效的能源使用。這種能源管理有助于企業(yè)降低運營成本，同時減少碳足跡。安徽智能制造PLM系統(tǒng)