乳化泵與乳化機(jī)的工作原理是一樣的,但它們不同之處在于乳化機(jī)類似于攪拌機(jī),通常是安裝與罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一種泵體,通常是安裝于管道上對管道的物料進(jìn)行乳化、連續(xù)性的生產(chǎn),也可裝于生產(chǎn)管路上連續(xù)乳化或連接與罐內(nèi)對罐內(nèi)的料液進(jìn)行循環(huán)乳化。如果客戶在選購乳化機(jī)或乳化泵時(shí),可根據(jù)您的工藝要求與生產(chǎn)場地情況來選型!乳化泵又叫管線式乳化機(jī)或連續(xù)性乳化機(jī),是一種連續(xù)性生產(chǎn)的乳化設(shè)備。其工作原理與乳化機(jī)是一樣的,就是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)帶來的高頻液壓剪切及高線速度,使物料在轉(zhuǎn)子與定子間的狹窄空間內(nèi)受離心擠壓、摩擦、碰撞等綜合作用下,相互均勻分布,加上適合的乳化劑,以達(dá)到本來互不相溶的兩種物質(zhì)瞬間均勻乳化,**終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。乳化機(jī)的工作原理是由一組或幾組精密配合的轉(zhuǎn)子及定子組成,在電機(jī)的驅(qū)動下,乳化機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)力的離心力將物料卷入定、轉(zhuǎn)子工作腔內(nèi),經(jīng)剪切從定子孔中甩出,完成一個(gè)循環(huán),由于乳化機(jī)電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn),使料液每分鐘承受幾十萬次的剪切、液力沖擊、渦流撕裂,從而在短時(shí)間內(nèi)完成混合、分散、乳化、均質(zhì),瞬間達(dá)到均質(zhì)細(xì)化。乳化機(jī)是不是油水混合機(jī)?遼寧衛(wèi)生級乳化機(jī)廠家直銷
乳化機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其功用主要是將兩種或多種不同性質(zhì)的液體混合并形成均勻的乳狀液。乳化機(jī)的基本功能是混合和分散,它可以有效地將油性和水性材料混合在一起,從而制造出各種性質(zhì)的乳狀液。乳化機(jī)的另一個(gè)重要功能是細(xì)化粒子,它可以將原料中的大顆粒細(xì)化成小顆粒,從而改善原料的外觀和性能。例如,乳化機(jī)可以將顏料細(xì)化到微米甚至納米級別,這樣可以使顏料更細(xì),更光滑,更有色彩飽和度。此外,乳化機(jī)還可以增加液體的穩(wěn)定性,使其能夠長時(shí)間保持均勻的混合狀態(tài),而不會分離或者沉淀。而且,乳化機(jī)可以添加適量的表面活性劑,來防止固體顆粒的沉淀,并保持乳狀液的穩(wěn)定性??偟膩碚f,乳化機(jī)的功用就是改善液體的性能,使其能夠滿足各種不同的應(yīng)用需求,從而為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)帶來便利。四川均質(zhì)乳化機(jī)故障維修乳化機(jī)的日常的維護(hù)需要做什么?
常常會有很多客戶會把乳化泵與乳化液泵混淆,雖然它們的名稱很相似,但功能和原理卻是完全不一樣的。 小編讓大家了解下乳化液泵和我們生產(chǎn)的乳化泵的區(qū)別。 ,在這里我們區(qū)分一下這兩種設(shè)備的性質(zhì)和用途:乳化液泵是用來向綜采工作面液壓支架或 普采工作面單體液壓支柱等輸送高壓乳化液的設(shè)備。能實(shí)現(xiàn)推移刮板運(yùn)輸機(jī)、移架、調(diào)架、護(hù)壁、防倒、防滑等動作,是乳化液泵站供給的壓力液使各種千斤頂動作的結(jié)果。所以說,乳化液泵站是液壓支架的動力源,它的好壞直接影響著液壓支架的工作性能和使用效果。
乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)主要適用于化妝品、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè),它對膏霜類物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、攪拌、使之獲得 的產(chǎn)品,像生活中會用到的牙膏,洗發(fā)水,面霜, 乳液精華等都可以通過它制造。真空均質(zhì)乳化機(jī)是在德國產(chǎn)出距今已經(jīng)有五十多年的歷史了。 早的首先是被使用與乳化牙科方面的物料與塑性的 乍藥。隨后真空乳化機(jī)的技能在美國和日本得到了很大程度上的推行和改善。經(jīng)歷將近半個(gè)多世紀(jì)的開展、改進(jìn)和行進(jìn),真空乳化機(jī)開展成多規(guī)模、多品種、多系統(tǒng)化的形式,如今當(dāng)今有二十多個(gè)系列的產(chǎn)品。乳化機(jī)的主要工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片將液體分散成微小的顆粒,從而實(shí)現(xiàn)混合。
工作原理乳化機(jī)由乳化鍋、水相鍋、油相鍋、真空裝置、溫度控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解,溫度一般保持在80℃左右,將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過過濾器加至乳化鍋內(nèi),以進(jìn)行均質(zhì)攪拌、乳化和真空脫氣。然后,向夾套通入冷水,冷卻到一定溫度后,添加香精,繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌,待恢復(fù)常壓即可出料。 乳化機(jī)和轉(zhuǎn)子泵的需求,直接聯(lián)系我們?nèi)R敦!乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。四川進(jìn)口乳化機(jī)故障維修
乳化機(jī)是一種用于將兩種不相溶的液體混合的設(shè)備,通常用于制造乳液、乳霜、乳膏等化妝品。遼寧衛(wèi)生級乳化機(jī)廠家直銷
將水相管道中的硝銨溶液用清水清洗干凈后,再啟動自動沖洗系統(tǒng)進(jìn)行正常沖洗。1、操作方法:停機(jī)后,手動開啟控制臺上水相沖洗閥,對水相管道及過濾器內(nèi)的硝銨溶液進(jìn)行沖洗,從水相三通閥處接大約四桶水后,手動關(guān)閉水相清洗閥,然后開啟系統(tǒng)中自動清洗程序,正常沖洗三分鐘后,停止沖洗程序。2、原理分析:減少沖洗過程中的硝銨量是關(guān)鍵,將管道內(nèi)的硝銨溶液清洗干凈后,啟動自動沖洗,管道中的油相、乳化器中的殘留基質(zhì)及水經(jīng)乳化器出口排出,無殘留硝銨結(jié)晶物。3、效果:廢料中無硝銨結(jié)晶物,效果明顯。遼寧衛(wèi)生級乳化機(jī)廠家直銷