真空均質(zhì)乳化機(jī)主要適用于化妝品、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè),它對膏霜類物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、攪拌、使之獲得***的產(chǎn)品,像生活中會用到的牙膏,洗發(fā)水,面霜,***乳液精華等都可以通過它制造。真空均質(zhì)乳化機(jī)是在德國產(chǎn)出距今已經(jīng)有五十多年的歷史了。**早的首先是被使用與乳化牙科方面的物料與塑性的**。隨后真空乳化機(jī)的技能在美國和日本得到了很大程度上的推行和改善。經(jīng)歷將近半個多世紀(jì)的開展、改進(jìn)和行進(jìn),真空乳化機(jī)開展成多規(guī)模、多品種、多系統(tǒng)化的形式,如今當(dāng)今有二十多個系列的產(chǎn)品。乳化機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)的區(qū)別。云南食品乳化機(jī)故障維修
精細(xì)分散乳化機(jī)主要應(yīng)用于各物料中易碎顆粒的粉碎研磨分散乳化,更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)分散乳化過程。在粉碎研磨過程中流體液料必須要經(jīng)過一個剪切區(qū)、三級磨區(qū)、十道分散細(xì)化后 終從0.3mm左右的曲線通道中擠出形成了一個高速、髙壓、均質(zhì)、噴霧現(xiàn)象,從而更加有效地提高了顆粒的粉碎分散細(xì)化能力。乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。首先它叫乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵),只能是管線式.而乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。不一定是管線式也可以是批次式,移動升降的西藏不銹鋼乳化機(jī)乳化機(jī)均質(zhì)機(jī)的差別在哪些方面?
乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)采用來冄特頭殊設(shè)計條的轉(zhuǎn)子和定子在電機(jī)的高速驅(qū)動下,把被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子的精密間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散,并在短時間讓內(nèi)物料承受幾十萬次的這種剪切作用,從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細(xì)地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。而物料從轉(zhuǎn)定子組合中高速摔出之后,由于乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)配有改向裝置,在特定容器中物料形成上下左右立體紊流,物料經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù), 終得到穩(wěn)定的 產(chǎn)品。
真空均質(zhì)乳化機(jī)如何操作:1接通真空均質(zhì)乳化機(jī)電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),打開控制器電源,指示燈亮。2正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。3抽真空工作前一定要檢查乳化機(jī)鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵,同時關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)4均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時,可用水代替)再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。5真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。6真空泵嚴(yán)禁無工作液運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴(yán)禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。8保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動運轉(zhuǎn)。乳化機(jī)的工作原理是什么樣的?
由于乳化生產(chǎn)線在停機(jī)后,采用自動沖洗廢料中存在有大量的結(jié)晶硝銨,由于溫度變化,硝銨晶體可能凝聚在一起形成硝銨顆粒;含有硝銨顆粒的廢料從敏化螺旋處加入乳化乍藥后,會出現(xiàn)如下后果:1、在裝藥過程中,易堵塞金源裝藥機(jī)裝藥管道,硝銨晶體堵塞管道人工處理易造成工傷事故;2、葉片泵裝藥機(jī)易被硝銨晶體卡死,造成葉片碎裂,曉進(jìn)裝藥機(jī)易發(fā)生葉片泵碎裂事件。3、由于硝銨晶體在葉片泵中摩擦發(fā)生能量聚集可能導(dǎo)致爆乍事故,全國民爆廠家曉進(jìn)裝藥機(jī)由于葉片摩擦發(fā)生爆乍事故達(dá)2起;4、在廢料返工過程中混合不均可能造成乍藥拒爆或者威力降低,5、增加廢水中的氨氮含量,導(dǎo)致環(huán)境污染。6、化學(xué)銷毀廢料速度慢,同時肥料中殘存基質(zhì)具有爆乍感度,流入社會會造成爆乍事件。乳化機(jī)和乳化泵的不同之處是什么呢?內(nèi)蒙古國產(chǎn)乳化機(jī)
乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)圖是怎么樣?云南食品乳化機(jī)故障維修
乳化機(jī)的優(yōu)勢在于:隨著環(huán)保衛(wèi)生的緊抓緊打,食品醫(yī)藥行業(yè)的要求也變得越發(fā)嚴(yán)格,同時對于物質(zhì)分散均質(zhì)的效果要求越來越高,傳統(tǒng)砂磨機(jī)在分散環(huán)節(jié)的弊端逐漸暴露,砂磨機(jī)更多的是對粒子進(jìn)行研磨,然而對于細(xì)化之后粒子的分散作用并不理想,而且砂磨機(jī)中的鋯珠在相互撞擊時易脫落部分材質(zhì),對人體是有很大傷害的,這是由于砂磨機(jī)本身的結(jié)構(gòu)和原理決定的。而應(yīng)對醫(yī)藥食品領(lǐng)域的發(fā)展,研發(fā)出一款研磨式的分散機(jī),將研磨機(jī)和分散機(jī)一體化的設(shè)備,利用高剪切的機(jī)械作用方式對物料進(jìn)行高頻剪切分散細(xì)化,除此之外,設(shè)備采用316L鈦不銹鋼材質(zhì),比316L不銹鋼還要符合衛(wèi)生和醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn),已成功應(yīng)用于,廣州,天津,東北,河北,陜西,上海,北京,深圳等多家大型藥企。乳化均質(zhì)機(jī)不*可以對于懸浮液物料進(jìn)行研磨細(xì)化,還可以對細(xì)化后的物料進(jìn)行均質(zhì)分散。使醫(yī)藥食品粒徑更細(xì),分散更均勻,藥效更高。長時間放置也不會出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。云南食品乳化機(jī)故障維修