從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
不銹鋼轉(zhuǎn)子泵用減速器的維護及保養(yǎng)(2)手動調(diào)節(jié)無級變速器:1.減速器必須在運行的狀態(tài)下,才能調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)速,不可以在設(shè)備停止狀態(tài)下調(diào)節(jié)。2.減速器在運行過程中,應(yīng)觀察減速器是否有異常情況發(fā)生,如有的話必須立即停機,與本公司售后服務(wù)部門聯(lián)系,說明現(xiàn)象,然后確認造成該現(xiàn)象的原因,再采用較理想的方法解決。3.減速器(或新更換了零部件)新機使用運轉(zhuǎn)后400小時后,應(yīng)更換一次牽引油。以后必須每工作2000小時更換一次牽引油。4.每工作一年后向注油口對軸承加注一次潤滑脂。5.停機或存放時間六個月以上,除正常做開機前準備工作外,應(yīng)檢查橡膠密封件(油封)是否老化及其密封性能。上海萊敦機械設(shè)備有限公司具有近20年的轉(zhuǎn)子泵設(shè)計制造經(jīng)驗,對于不同的工況,在轉(zhuǎn)子泵選型上有著豐富的經(jīng)驗。轉(zhuǎn)子泵有進出料方向嗎?重慶供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵廠家
上海萊敦轉(zhuǎn)子泵使用機械密封的更換和調(diào)整方法(2)6.將完整的動環(huán)組合從軸端套入軸上。如采用新型動環(huán)組合,需將動環(huán)套上的二個螺釘旋在軸上二平面的位置,但不要緊釘在軸上,使動環(huán)套在軸上能夠旋轉(zhuǎn)5°;左右,切記不得使動環(huán)套360°;旋轉(zhuǎn)。然后在螺釘孔內(nèi)滴入少量油漆或油膏,以防設(shè)備在工作時螺釘脫落。7.將轉(zhuǎn)子室裝到傳動箱上,壓緊使其與箱體貼合。(轉(zhuǎn)子室與傳動箱裝配位置有二個圓錐銷定位)。用鐵棒插入2個定位銷孔,并分別對2個定位銷進行錘擊,使轉(zhuǎn)子室位置在原出廠位置,分別來回用力鎖緊2個轉(zhuǎn)子室固定螺母。注意:裝配好轉(zhuǎn)子室后,如在拆卸轉(zhuǎn)子室時已將調(diào)整薄墊片取下,此時請將薄墊片按原位及原數(shù)量裝上。新疆衛(wèi)生級轉(zhuǎn)子泵售后轉(zhuǎn)子泵的參數(shù)及價格。
轉(zhuǎn)子泵這款產(chǎn)品所包含的特點是:1、轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件,均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作,其密封件均采用無毒橡膠??煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。2、轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件,避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。3、適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒,完全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(GMP)規(guī)范要求。4、特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì),經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變,不起任何理化反應(yīng)。5、采用外裝動、靜環(huán)式機械密封,可直接水沖洗,耐高壓,不易磨損,無泄漏。6、體積小,流量大,揚程壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送。7、泵的葉輪與傳動齒輪分開,且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙,相互不接觸,無磨損,低噪音,可靠性好,使用壽命長,節(jié)能降耗。8、配置變頻器后,可以隨意調(diào)節(jié)流量,并可做一般計量泵使用。9、可輸送汽、液、固等三相混合物料??梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。
不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在餡料行業(yè)中的應(yīng)用特點(1):一般的餡料具有粘度大、固形物含量高及流動性差的特點,傳統(tǒng)的餡料加工過程一般都是采用人工搬運的方法來解決這些流動性極差的餡料的運輸過程,整個餡料的加工到成品,再到包裝的過程都會與加工工人親密接觸,一方面增加了勞動力成本,而且還增加了食品加工過程的安全風險性,這是現(xiàn)代加工業(yè)所不允許的。為了解決餡料加工過程中的物料輸送問題,采用泵送就是這個行業(yè)必須解決的問題。目前餡料的輸送過程采用的輸送泵有:螺桿泵,轉(zhuǎn)子泵,隔膜泵,雙螺桿泵等,這些泵都各有各的特色。不過在這些泵中性價比比較高的,**容易打理的泵無疑就是轉(zhuǎn)子泵。轉(zhuǎn)子泵作為一種泵送高粘度物料的容積式泵具有其他輸送泵所無法替代的優(yōu)勢。用轉(zhuǎn)子泵可以輸送糖漿嗎?
餡料輸送不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的材質(zhì)選用(1)食品餡料的定義是:以植物的果實或塊莖?畜禽肉制品?水產(chǎn)制品等為原料,加糖或鹽,經(jīng)加熱?滅jun?包裝的產(chǎn)品?產(chǎn)品按用途分為焙烤食品用餡料?冷凍飲品用餡料?速凍食食品安全標準品用餡料;按原料分為蓉沙類?果仁類?果蔬類?肉禽制品類?水產(chǎn)制品類等?其中焙烤食品用餡料主要用于制作糕點?面包?月餅等焙烤食品的食品餡料;冷凍飲品用餡料,主要用于制作冰淇淋?雪糕?冰品等冷凍飲品的食品餡料;速凍食品用餡料,主要用于制作速凍食品如速凍豆沙包?速凍湯圓等的食品餡料?在傳統(tǒng)的餡料加工中采用的都是人工的方法制作各種食品餡料,制作過程完全看人員操作是否規(guī)范,生產(chǎn)過程無法保證全流程的衛(wèi)生指標。完全無法滿足現(xiàn)代大型工業(yè)化生產(chǎn)的需要。那么,流程的自動化就是食品生產(chǎn)過程中的必經(jīng)之路。由于餡料的特殊的物料性能:含糖、含鹽、流動性差、含水少、物料粗等特點,決定了無法采用一般性能的流程泵在工業(yè)化流水線上泵送餡料。通常在餡料的生產(chǎn)過程中使用的**多的流程泵是:轉(zhuǎn)子泵、螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵等,這些泵都是容積式的泵,能夠泵送高粘度的物料。這些泵中轉(zhuǎn)子泵以其靈活的選材、超高的效率、低廉的維護成本被餡料廠所喜愛轉(zhuǎn)子泵在酸奶生產(chǎn)線上的應(yīng)用。重慶供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵廠家
轉(zhuǎn)子泵運轉(zhuǎn)時不出料。重慶供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵廠家
轉(zhuǎn)子泵的性能優(yōu)勢:1、無需手動灌泵,即擁有強大的自吸力,比較大吸程;輸送流量范圍1-2000m3/h2、比較高可輸送介質(zhì)粘度為10萬cp,及含固量比較大為60%的漿料。3、可正反轉(zhuǎn),適用于裝料和卸料場景,以及需要對過濾膜進行反沖洗的污水處理領(lǐng)域。4、無堵塞式設(shè)計,保證了大直徑物料通過,比較大通過直徑80mm。5、三元流精鑄模及五軸聯(lián)動工藝賦能與泵,讓其高效,節(jié)能,低噪。6、雙支撐式結(jié)構(gòu)讓泵運行更穩(wěn)定,輸出壓力可高達。7、輸送平穩(wěn),脈動小,低剪切力,可輸送氣、固、液混合介質(zhì)以及對截切敏感的介質(zhì)。8、后蓋抽取式設(shè)計,無需拆卸泵體和管路即可維修9、10-650r/min的低轉(zhuǎn)速,耐磨損的橡膠襯體,并配備軸向和徑向耐磨板,使泵運行的時間更長,故障率低。10、針對不同工況,可配置安全閥,保溫冷卻等特殊裝置,從而實現(xiàn)不同的工況要求。11、配置減速機,用以調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。12、凸輪轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍極其廣,適用性強,可根據(jù)不同工況,采用不同材質(zhì)和不同的轉(zhuǎn)子。重慶供應(yīng)轉(zhuǎn)子泵廠家