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    取決于管子的尺寸和材料）每分鐘可完成80次封裝焊接5、快速轉(zhuǎn)換――由于配備多用途焊頭使得在更換工件時無需進行其它調(diào)整6、快速啟動――系統(tǒng)啟動不需要預熱并且可以在開始轉(zhuǎn)換時立即啟動7、操作成本低――節(jié)能、***，封裝時無需耗費能量保持焊頭溫度×其他焊接設備其他焊接設備×20K1800W超聲波焊接機20K1800W超聲波焊接機1800W超聲波塑料電表外殼焊接機工作原理1800W超聲波塑料焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等***優(yōu)點。通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機械振動能，調(diào)壓裝置負責傳輸轉(zhuǎn)變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學裝置。振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化，振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產(chǎn)生個強分子鍵，整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。美國哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭。氣動HUCK99-5008鉚槍頭BOM-R10

    ☆汽車車標熔接機PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機界面窗口調(diào)整焊接參數(shù)；☆小型汽車標牌熱熔鉚接機有較大焊接空間，焊接范圍***；☆四導柱型汽車標牌熱熔鉚點焊接機四立柱結構，完全消除力偶及后仰度；☆汽車塑料車標熱熔鉚接機采用雙按鈕啟動設計，提高實用安全性；☆臺式汽車塑膠車標牌熱熔鉚點點焊機一體式結構設計，移動方便，美觀協(xié)調(diào)。標準電器塑膠件熱板焊接機電氣結構該設備針對PE、PP，尼龍、壓克力、ABS等較小型塑膠工件之熔接而設計，多點位同時熱鉚焊接，焊接形狀為，圓形、方型、網(wǎng)紋形等，可依客戶須求同時進行一或二個工件熔接以提升產(chǎn)能，熔接后可達水密氣密效果。應用于汽車車標、汽車標牌、汽車儀器儀表、汽車電子件鉚接、存儲卡、喇叭網(wǎng)罩、MP3、MP4、電腦內(nèi)置件、藍牙、手機殼以及金屬機構件與塑料機構件鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植。除上述熱熔焊接設備外，尼可還提供超聲波焊接工藝的熔接設備――超聲波車標牌鉚點點焊機，就是利用超聲波塑料點焊技術對汽車塑料車標及塑膠標牌進行鉚接加工?！岭娖魉芰蠠岚搴附訖C電器塑料熱板焊接機電器塑料熱板焊接機工作原理：電器塑料熱板焊接機是通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。蕪湖電動HUCK99-5008鉚槍頭美國進口HUCK99-5008鉚槍頭！

    其目的是解決短尾鉚釘現(xiàn)有絲扣成形工藝費時、費力、費工、效率低無法滿足大批量生產(chǎn)需求的問題。[0006]技術方案如下:[0007]短尾鉚釘一次搓絲成型模具，包括:搓絲機上的動模、定模、工件位、送料導軌、推料裝置;其特征是:[0008]所述動模6或定模7均有完全相同的從上至下順次連接的鎖緊模、螺紋模和尾牙模:鎖緊模1:**前端長1^內(nèi)兩側面夾角為鎖緊導入角Ct1。***端兩側面夾角為脫料角β;**寬為鎖緊模寬Yi，高度Zl與短尾鉚釘5的鎖緊段長度L5.工相等。[0009]螺紋模2:**前端長1^2內(nèi)兩側面夾角為螺紋導入角α2。兩側面比較高處有小平面、有上倒角Θ，螺紋模***端兩側面夾角為脫料角β;螺紋模**寬為中端的螺紋模寬Y2,且有去除銳角的棱邊;螺紋模高度Ζ2等于短尾鉚釘?shù)穆菁y段長度。[0010]尾牙模3:**前端長L3內(nèi)兩側面夾角為尾牙導入角Ct3;***端兩側面夾角為脫料角β;**寬為鎖緊模寬Y3;尾牙模高度Z3大于短尾鉚釘?shù)奈惭篱L度。[0011]上述Q1Sa3Sa25L1SL3SL2;[0012]上述模具設計參數(shù)優(yōu)化范圍如下:[0013]a!<°^a2<°^a3<°οΥ3<Y2。小平面高=()mm。上倒角=°。螺紋升角9=arctanPAid,式中d為選定螺紋外徑,P為選定牙距。脫料角β取10°。

    取代過去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了成本。傳統(tǒng)連接方式需要助焊劑、金屬螺母，增加了成本也不環(huán)保；也有使用卡位，后續(xù)使用不方便、不牢固。相對于膠粘、電燙合或螺絲緊固等傳統(tǒng)工藝，超聲波焊具有生產(chǎn)效率高、能耗低、不變形、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等***優(yōu)點。超聲波塑料點焊機一般用于塑料件的二次連接加工，尤其是熱塑性材料，具有鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝。超聲波點焊機***應用于服裝行業(yè)、商標行業(yè)、汽車行業(yè)、塑膠電子、家用品行業(yè)等。具體有：服裝行業(yè)：內(nèi)衣內(nèi)褲針車前工序、織帶松緊帶、無紡布隔音氈焊接等，可用于點鉆；商標行業(yè)：織嘜帶、印嘜帶等；汽車行業(yè)：車門板隔音棉、手動擋護套、雨刮座、發(fā)動機蓋、水箱蓋、儀表板、保險杠、后隔板、汽車腳墊等；塑膠電子：小型塑膠件鉚接等；家用品行業(yè)：纖維棉點焊等等。×塑料玩具球焊接機塑料玩具球焊接機玩具球焊接機的工作原理：應用電加熱方法，整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出。美國進口HUCK99-5008 鉚槍頭！

    以***設計圖紙為準)2、銅管拔孔翻邊機供電電源：380VAC50/60HZ三相五線制3、銅管拔孔翻邊機設備重量：１T4、銅管拉拔孔翻邊機**小加工管徑Φ12*Φ5、數(shù)控銅管開孔機比較大加工壁厚：6、數(shù)控銅管開孔機**小兩孔間距：25mm7、翻邊高度：8、銅管自動開孔機工件比較大長度：1800mm9、銅管翻邊機加工效率：1孔/2秒10、數(shù)控銅管拉孔機加工孔距誤差≤11、數(shù)控銅管沖孔翻邊機旋轉(zhuǎn)角度：360o12、數(shù)控銅管沖孔翻邊機旋轉(zhuǎn)速度：360o/13、太陽能銅管拉孔機可加工才料：銅、鐵、不銹鋼、鋁。14、太陽能銅管打孔翻邊機電控方式：PLC觸摸屏15、銅管沖孔翻邊機加工方式：內(nèi)沖壓液壓+伺服16、數(shù)控銅管拔孔機操作方式：自動、手動17、銅管開孔機電源：380V50HZ18、銅管拔孔機總功率：×超聲波銅線焊接機超聲波銅線焊接機銅線焊接機的工作原理：超聲波線束焊接機是利用超聲波金屬焊接技術對金屬線束進行焊接加工，把高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換成機械振動能作用于金屬線束上，當振動摩擦生熱的溫度到達線束金屬熔點時，線束就會熔化，并且線束在融合的同時線束焊接裝置會施加一定的壓力，***線束焊接裝置移開并停止機械振動，就會形成線束焊接效果。在焊接過程中并無電流在被焊件中通過。美國哈克進口 HUCK99-5008鉚槍頭。蕪湖電動HUCK99-5008鉚槍頭

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    板式膜部件焊接至關重要：它有關部件的焊接，影響到制造過濾中的質(zhì)量與壽命，這就要對自動焊機在布置時提起很多的規(guī)定，對焊接工裝，自動焊機，焊接性能指標提出了較高的標準。同時機器可運用于塑料材料（如abs）和無防布熱融焊接，汽車零部件包覆，大中型工件鉚點及碳纖維制品壓合等等。設備焊接規(guī)格：，1平方自動焊機，，。（可依據(jù)不一樣尺寸平板膜定做相對的自動焊機）。整機敘述：1、機器效率：每日2班，一個班8小?r。產(chǎn)量300-450片/班。2、焊接節(jié)奏：2-3分/模3、焊接對象：塑料材料（如abs、Pp）和無防布熱融焊接4、焊接物質(zhì)：熱量焊接,不需其他物質(zhì)5、焊接標準：1）表層無拔絲，焊接后不掉下來，無假焊、多焊狀況；2）?a品焊接后維持焊接線基本為直性。機器尺寸和性能指標：設備規(guī)格:NC-1750R機箱大約規(guī)格:（L）2150*（W）1500*（H）1950(mm）（以***繪制為準）配電電壓380VAC50/60HZ三相五線制加?崛刃?率：1-10千瓦熱板上下進程：0-220m消耗瓦數(shù):1-10千瓦耗氣量:≥4m3/MIN壓*1500（MM）（可定做）機器總重|2500-3300Kg機器關鍵特性：1.機架和板金件機架選用中國***A3方鋼80×80×5方管電焊而成，表層再經(jīng)靜電噴涂除理。全部設備門邊框，材質(zhì)為冷軋鋼板。氣動HUCK99-5008鉚槍頭BOM-R10

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