噴漆廢氣處理設備——VOC氣體油氣回收設備組合處理技術(冷凝+吸附或+CO),適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業(yè)等能夠產生VOCS的的領域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達-75℃。工作原理:油氣沿主油氣管道,經由防爆風泵(后置)送入油氣處理裝置,風泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖,根據發(fā)油量的大小自動變頻運行。25℃的油氣進入冷凝單元,在冷凝主機內被多級梯度降溫,先是經殼管預冷器和回熱預冷器被冷卻至4℃左右,冷凝出部分油和水,然后進入一級、二級冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油,至此絕大部分組分被分離出來,分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級冷凝箱、回熱預冷器進行會熱交換,溫度回升到15℃左右(比進氣溫度約低10℃),進入后級吸附系統(tǒng)。張家港安信公司能夠根據廢棄物的特點為客戶提供合適的噴漆處理設備解決方案。除塵器噴漆廢氣處理設備批發(fā)廠家
噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置行業(yè)應用場景:1、汽車涂裝:處理噴房200,000m3/h含苯類廢氣 ; 2、 電子行業(yè):凈化半導體制造中的異丙醇廢氣; 3、 包裝印刷:回收凹印工藝中的乙酸乙酯溶劑; 4、制藥化工:處理發(fā)酵工序復雜VOC混合物;沸石轉輪技術通過物理濃縮的"杠桿效應",徹底改寫了低濃度VOC治理高成本的行業(yè)規(guī)則。其模塊化設計、長效穩(wěn)定運行的特點,正成為全球工業(yè)廢氣深度治理的新基準。張家港安信環(huán)??萍伎商峁┯行Х铡?。。。。。。。南京有機廢氣噴漆廢氣處理設備工廠噴漆處理設備設計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染。
VOC-噴漆廢氣處理設備系列蓄熱式熱力氧化設備:是將高溫氧化與蓄熱技術相緒蓄熱式熱力焚化爐設備(Regenerative ThermalOxidizer簡稱噴漆廢氣處理設備),合的一種有機噴漆廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍:適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產有機廢氣處理;化學工業(yè)、化學合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產生有機廢氣場所。
噴漆廢氣處理設備二氯甲烷回收——樹脂吸附裝置,廢氣吸附專有樹脂,廢氣VOCs處理專有樹脂是對樹脂結構進行了特殊設計處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂,使其擁有良好的網孔結構與較高的比表面積,可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子,可應用于高、中、低濃度揮發(fā)性有機物(VOCs)的吸附回收,實現達標排放。由于吸附樹脂的***和高聚合度,理論上可經過數千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑,在使用過程中受到污染時,可以通過適當方法凈化恢復其性能。吸附樹脂由于本身的疏水性特點,干濕狀態(tài)對樹脂吸附力的影響極小,一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中,從而在根本上杜絕了因靜電而引起的安全隱患。噴漆處理設備遵循減少系統(tǒng)阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。
噴漆廢氣處理設備——VOC-AH系列催化凈化設備技術特點;能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間短,需15~30分鐘,高濃度時耗能為風機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱;阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生;余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率;安全可靠:設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng);占地面積?。簽橥袠I(yè)同類產品的70%~80%;凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上;操作方便:工作時,系統(tǒng)自動控制。噴漆處理設備項目工程涉及噴涂、精細化工、石油化工、印刷包裝等行業(yè)的VOCs治理。常熟RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備供應商
有機廢氣通過噴漆處理設備RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O。除塵器噴漆廢氣處理設備批發(fā)廠家
噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化氧化設備技術說明:本催化氧化設備采用先進的貴金屬催化技術,在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機物(VOCs)。系統(tǒng)通過特殊設計的蜂窩陶瓷催化劑載體,實現有機污染物的深度凈化,具有可以的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定的處理效果。設備主要特點包括:1. 低溫高效:工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設備降低60%以上,預熱時間需30-45分鐘;2. 節(jié)能可以:高濃度時可實現自持運行,低濃度時智能補熱,綜合能耗降低40%以上;3. 凈化徹底:采用鉑鈀貴金屬催化劑,凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上;4. 安全可靠:配備多重安全防護系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);5. 結構緊湊:占地面積較同類產品減少25-30%。系統(tǒng)可應用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機廢氣治理,特別適合對能耗敏感、空間受限的場合。通過余熱回收、智能控制等設計,在確保處理效果的同時,大幅降低運行成本。除塵器噴漆廢氣處理設備批發(fā)廠家