廢氣處理設(shè)備——技術(shù)性能指標(biāo):1、吸附特性, 采用納米級(jí)分子篩改性技術(shù);疏水性能:RH>90%工況下效率保持率>95%;動(dòng)態(tài)吸附效率:≥95%(實(shí)測(cè)值);脫附效率:≥98%(實(shí)測(cè)值)。工程應(yīng)用價(jià)值:適用場(chǎng)景超大風(fēng)量處理:?jiǎn)螜C(jī)可達(dá)500,000m3/h;復(fù)雜工況適應(yīng):噴涂、電子、石化等行業(yè);難處理VOCs:含氯、硫等特殊組分。2 系統(tǒng)效益:配套設(shè)備投資降低:RTO/RCO規(guī)模減小40-45%;運(yùn)行成本節(jié)?。壕C合能耗降低18-22%;維護(hù)便捷性:?jiǎn)螜C(jī)系統(tǒng)維護(hù)量減少60%。廢氣處理設(shè)備能耗低:達(dá)到一定濃度時(shí),無功率(或低功率)運(yùn)行。無錫活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備24小時(shí)服務(wù)
廢氣處理設(shè)備——橡膠廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢(shì):1、能高效去除VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無機(jī)物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、**、**、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、類酚類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率高可達(dá)99%以上,脫臭效果**超過國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。2、運(yùn)行成本低,處理藥劑運(yùn)行費(fèi)用低,長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不反彈。3、適應(yīng)性強(qiáng):適應(yīng)各種高濃度,大氣量,不同工業(yè)廢氣VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無機(jī)物物質(zhì)及惡臭氣體、凈化效率高,可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行,運(yùn)行安全可靠。4、自動(dòng)化程度高:整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控。上海流延廢氣廢氣處理設(shè)備批發(fā)廠家廢氣處理設(shè)備工程投資及運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)、合理;
廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮單元:廢氣經(jīng)過濾后,進(jìn)入到沸石轉(zhuǎn)輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪分成三個(gè)區(qū)域:一個(gè)吸附區(qū)域,占整個(gè)面積的5/6,有機(jī)氣體被吸附在蜂窩沸石中,潔凈氣體排出。占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域?yàn)槊摳絽^(qū)域,是用高溫加熱,將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來;另占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域?yàn)槔鋮s區(qū)域,將常溫廢氣通過轉(zhuǎn)過來的高溫區(qū)域進(jìn)行冷卻,產(chǎn)生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進(jìn)入脫附區(qū)域,形成脫附氣體,進(jìn)入 RTO 燃燒進(jìn)行處理。。。。。。。
噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,同時(shí),沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化焚燒處理。工作原理:先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分,否則直接吸附會(huì)堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經(jīng)過初步過濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理,有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出,經(jīng)過一段時(shí)間吸附后,沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)輪按照一定的速度(每小時(shí)2-8轉(zhuǎn))自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理,轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換,再經(jīng)過風(fēng)道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附,沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時(shí)、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機(jī)物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪(也叫分子篩)吸附濃縮裝置采用良好產(chǎn)品,吸附材質(zhì)為沸石。
廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置:高效低耗的VOC治理解決方案:在低濃度、大風(fēng)量VOC廢氣處理過程中,傳統(tǒng)燃燒或回收技術(shù)往往面臨設(shè)備規(guī)模龐大、運(yùn)行成本高昂的難題。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的創(chuàng)新應(yīng)用,成功攻克了這一行業(yè)痛點(diǎn)——通過高效吸附與智能脫附,將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風(fēng)量氣體,從而大幅降低后續(xù)處理環(huán)節(jié)的能耗與投資成本,實(shí)現(xiàn)VOC治理的經(jīng)濟(jì)性與高效性統(tǒng)一。 **技術(shù)原理** 沸石轉(zhuǎn)輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環(huán)工藝: 1. **吸附凈化** 大風(fēng)量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉(zhuǎn)輪,VOC組分被選擇性吸附,凈化后的達(dá)標(biāo)氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)時(shí),利用中高溫?zé)犸L(fēng)(180-220℃)將VOC脫附,廢氣體積濃縮至原風(fēng)量的5%-10%,濃度提升10-30倍。 3. **終端處理** 高濃度廢氣進(jìn)入小型化燃燒設(shè)備(RTO/CO)或回收系統(tǒng),可以減少能源消耗與設(shè)備占地面積。
生產(chǎn)過程排放的尾氣進(jìn)入廢氣處理設(shè)備沸石轉(zhuǎn)輪吸附,吸附后的潔凈氣體經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。無錫有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家價(jià)格
廢氣處理設(shè)備主要用于節(jié)能減排治理場(chǎng)合。無錫活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備24小時(shí)服務(wù)
VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉(zhuǎn)輪裝置)濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后,送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去,空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達(dá)到節(jié)能的效果。。。。。。。無錫活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備24小時(shí)服務(wù)