廢氣處理設(shè)備——廢氣凈化設(shè)備采用“沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+熱力氧化”的工藝,利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。低溫條件下,大風(fēng)量的有機(jī)廢氣通過(guò)沸石分子篩轉(zhuǎn)輪,VOCs分子吸附其表面,經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪部分進(jìn)入高溫脫附區(qū),利用小風(fēng)量的高溫廢氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子脫附出來(lái),形成高濃度廢氣,送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)熱力氧化處理,凈化后的廢氣可直接排放。多級(jí)漆霧過(guò)濾系統(tǒng):由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物,而沸石分子篩對(duì)廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴(yán)格的要求,因此沸石轉(zhuǎn)輪之前設(shè)置過(guò)濾器:初效過(guò)濾器+中高效過(guò)濾器。過(guò)濾材料采用多級(jí)中高效過(guò)濾器組成,將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。張家港安信環(huán)??萍加邢薰驹O(shè)計(jì)生產(chǎn)的過(guò)濾器屬于模塊化設(shè)計(jì)方便組合、安裝拆卸,使設(shè)備具備良好的實(shí)施性。廢氣處理設(shè)備工程使與原有設(shè)施及周?chē)h(huán)境及景觀達(dá)到協(xié)調(diào)一致。昆山流延廢氣廢氣處理設(shè)備聯(lián)系方式
VOC-CO催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑的作用下,將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業(yè)應(yīng)用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物。2、廢氣類(lèi)型應(yīng)用:烴類(lèi)化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等化合物。工作原理——有機(jī)氣體源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用引入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過(guò)加熱裝置,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,再通過(guò)催化床內(nèi)催化劑作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳、水和熱能,反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)*需通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,即可完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)到97%以上,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。蘇州沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)廢氣處理設(shè)備銷(xiāo)售公司廢氣處理設(shè)備主要用于節(jié)能減排治理場(chǎng)合。
廢氣處理設(shè)備——橡膠廢氣處理設(shè)備,運(yùn)行成本低,處理藥劑運(yùn)行費(fèi)用低,長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不反彈。復(fù)合催化氧化法廢氣凈化設(shè)備概述:工藝原理:采用相應(yīng)的催化氧化劑對(duì)其中的有害氣體進(jìn)行化學(xué)降解,混合接觸反映,然后與氧化劑進(jìn)行碰撞,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì),后通過(guò)除霧器除霧達(dá)標(biāo)排放。廢氣首先經(jīng)吸收口收集后,經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到佳流量,調(diào)整好的廢氣經(jīng)輸送管道由支管匯聚到主管后進(jìn)入廢氣凈化機(jī)組內(nèi)進(jìn)行催化氧化,在催化劑的作用下進(jìn)行高效氧化。其反應(yīng)原理是在常溫常壓下,與氧化劑進(jìn)行電子耦合,從而生成較為穩(wěn)定的羥基自由基團(tuán)或過(guò)氧化物自由基團(tuán)。這些自由基團(tuán)具有非常強(qiáng)的氧化性能,可以和廢氣中的有機(jī)物發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)生成的有機(jī)自由基可以繼續(xù)參加鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。將無(wú)法被化學(xué)吸收液吸收的有機(jī)廢氣中的不飽和烴進(jìn)行分解,讓碳?xì)浠衔镏械牟伙柡蜔N迅速氧化成H2O和CO2,從而達(dá)到對(duì)廢氣凈化的目的。此工藝運(yùn)行成本低,無(wú)堵塞,長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。
VOC-CO催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn),能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,需30~45分鐘,高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長(zhǎng),且可再生。余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上。操作方便:工作時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)控制。廢氣處理設(shè)備采用先進(jìn)、成熟的工藝,穩(wěn)定可靠的達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。
活性炭吸附脫附設(shè)備工作原理:設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為***工作過(guò)程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程;進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加熱后,在催化劑的作用下氧化分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程,上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后,脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。廢氣處理設(shè)備工程系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、高效,系統(tǒng)配置水平和可靠性高。昆山流延廢氣廢氣處理設(shè)備聯(lián)系方式
張家港安信環(huán)??萍加邢薰颈小皠?chuàng)新與品質(zhì)并重、環(huán)保與效益同行”的廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念。昆山流延廢氣廢氣處理設(shè)備聯(lián)系方式
車(chē)間集中除塵一體機(jī)是模塊式拼裝主機(jī),每組風(fēng)量可達(dá) 12000m3/h,主要應(yīng)用于車(chē)間需求量比較大,一體機(jī)風(fēng)量需求達(dá)不到,才會(huì)使用模塊主機(jī),模塊化設(shè)計(jì),大容量灰斗,外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色。產(chǎn)品特點(diǎn):2MM 碳鋼噴塑一體機(jī)外殼設(shè)計(jì),能抵抗強(qiáng)力沖撞與振動(dòng)。設(shè)備按鍵簡(jiǎn)單,清楚易懂,操作方便。配有先進(jìn)的多翼式離心風(fēng)機(jī),風(fēng)壓和風(fēng)量均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),保證達(dá)到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,吸力,達(dá)標(biāo)排放。便攜卸料,氣缸頂升設(shè)計(jì),卸料省時(shí)省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運(yùn)行,風(fēng)機(jī)室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達(dá)標(biāo)無(wú)憂;內(nèi)嵌式電控柜,與室體完全隔離,電器元件零粉塵污染,安全可靠。進(jìn)風(fēng)口阻火設(shè)置,多層金屬絲網(wǎng)疊拼,7cm 超厚火花捕捉,豎裝濾筒,無(wú)死角徹底清灰,多種進(jìn)口覆膜濾料可選,高精度過(guò)濾。全密封走線,全局規(guī)整,外接電源線貼地不凌亂。設(shè)備使用濾筒材料表面極光滑,不易黏附,更易于脈沖反吹清灰,濾筒使用壽命超長(zhǎng),一般工況條件下可到 5000-8000 小時(shí)。產(chǎn)品型號(hào)選擇。昆山流延廢氣廢氣處理設(shè)備聯(lián)系方式