蒸發(fā)器翅片間隙泄漏檢測(cè): 針對(duì)蒸發(fā)器翅片之間極其微小的間隙可能存在的泄漏,設(shè)備應(yīng)用了高壓氦氣噴射技術(shù)來增強(qiáng)檢測(cè)的靈敏度。具體方法是:設(shè)備通過特制的噴嘴,以高達(dá) 0.8MPa 的壓力,將氦氣直接噴射到蒸發(fā)器的翅片間隙區(qū)域。同時(shí),在蒸發(fā)器的另一側(cè)(即氦氣可能穿透過來的方向),布置著高靈敏度的氦氣傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。對(duì)于翅片可能因運(yùn)輸途中的碰撞或者長(zhǎng)期使用中的腐蝕而產(chǎn)生的那些微小縫隙,這種高壓氦氣噴射的方式能讓氦氣更容易穿透這些縫隙并被另一側(cè)的傳感器捕捉到。這使得翅片間隙泄漏的檢出率大幅提升了 40%。這項(xiàng)技術(shù)特別有價(jià)值的地方在于,它非常適合用來檢測(cè)蒸發(fā)器在運(yùn)輸、搬運(yùn)或者安裝過程中,可能不慎造成的翅片損傷所引發(fā)的泄漏隱患,從而確保蒸發(fā)器的關(guān)鍵功能——換熱效率不會(huì)因此受到影響。蒸發(fā)器翅片間隙泄漏,氦氣設(shè)備高壓噴射技術(shù)靈敏度高。東莞自動(dòng)化汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備哪個(gè)好
冷凝器集流管端蓋密封檢測(cè): 在檢測(cè)冷凝器集流管端蓋的密封性時(shí),設(shè)備的扭矩控制裝配檢測(cè)技術(shù)優(yōu)化了整個(gè)生產(chǎn)流程。它的操作很有特點(diǎn):在正式進(jìn)行氦氣密封檢測(cè)之前,設(shè)備會(huì)先按照預(yù)設(shè)的扭矩值(通常在 20 - 30N?m 這個(gè)關(guān)鍵范圍內(nèi)),自動(dòng)擰緊端蓋上的所有連接螺栓。擰緊完成后,再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的氦氣密封檢測(cè),并且系統(tǒng)會(huì)詳細(xì)記錄在不同擰緊扭矩下測(cè)得的泄漏率數(shù)據(jù)。通過分析這些寶貴的數(shù)據(jù),就能科學(xué)地確定出保證端蓋密封效果的那個(gè)擰緊扭矩范圍。應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)后,端蓋密封性能的一致性提升了 25%。這項(xiàng)技術(shù)的巧妙之處在于,它將關(guān)鍵的裝配工藝(擰緊扭矩)與密封性能檢測(cè)直接結(jié)合在了一起,很大程度上減少了因?yàn)檠b配不當(dāng)(比如扭矩過大或過?。┒鴮?dǎo)致的泄漏問題,從而提高了冷凝器產(chǎn)品的整體生產(chǎn)合格率。東莞多腔體汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備哪家強(qiáng)電子膨脹閥質(zhì)量分析,氦氣設(shè)備數(shù)據(jù)助生產(chǎn)優(yōu)化。
在汽車空調(diào)零部件冷凝器的檢測(cè)中,該高精度氦氣檢漏設(shè)備的追蹤達(dá)標(biāo)功能為生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)提供了有力支持。設(shè)備能夠詳細(xì)記錄每個(gè)合格品冷凝器的檢測(cè)數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)批次、日期等詳細(xì)信息,之后流入激光打碼工位進(jìn)行打碼,標(biāo)注日期和批次,從而區(qū)分合格品和不合格品以及檢測(cè)品和未檢品,避免了人員操作失誤,大意等問題造成的產(chǎn)品混亂情況。同時(shí)當(dāng)后續(xù)發(fā)現(xiàn)了冷凝器存在泄露等質(zhì)量問題時(shí),還可以通過產(chǎn)品上的打碼區(qū)追溯到該冷凝器的檢測(cè)批次,從而追回同批次的產(chǎn)品,避免更大的問題出現(xiàn),提高冷凝器的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
蒸發(fā)器制冷劑充注口檢測(cè): 設(shè)備的接頭壽命測(cè)試功能專門用來保障蒸發(fā)器制冷劑充注口的長(zhǎng)期密封可靠性。它會(huì)對(duì)充注口閥門進(jìn)行多達(dá)5000次的插拔循環(huán)測(cè)試(模擬維修保養(yǎng)時(shí)的反復(fù)充注操作),并且在每次循環(huán)后都進(jìn)行一次氦氣泄漏檢測(cè),嚴(yán)密監(jiān)控并記錄泄漏率隨插拔次數(shù)的變化趨勢(shì)。合格產(chǎn)品的泄漏率必須保持穩(wěn)定(低于1×10?? Pa?m3/s),如果檢測(cè)到泄漏率出現(xiàn)明顯上升,就判定為閥門密封失效。這項(xiàng)檢測(cè)使蒸發(fā)器在售后維修過程中遇到的充注口泄漏問題減少了65%,很大程度上提高了用戶使用的可靠性。蒸發(fā)器自適應(yīng)檢測(cè),氦氣設(shè)備依參數(shù)自動(dòng)調(diào)檢測(cè)程序。
蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)緊湊且內(nèi)部通道復(fù)雜,高精度氦氣檢漏設(shè)備的真空累積法能有效應(yīng)對(duì)其檢測(cè)難題。該方法將蒸發(fā)器置于一個(gè)密閉的真空罐內(nèi),向蒸發(fā)器內(nèi)部充入氦氣后,關(guān)閉充氣閥門,通過檢測(cè)真空罐內(nèi)氦氣濃度隨時(shí)間的累積變化,計(jì)算出蒸發(fā)器的泄漏率。這種檢測(cè)方法無需對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行逐點(diǎn)掃描,能快速檢測(cè)出蒸發(fā)器是否存在泄漏,檢測(cè)時(shí)間短,效率高。設(shè)備的檢測(cè)精度可達(dá) 5×10?1? Pa?m3/s,即使是微小的泄漏也能被準(zhǔn)確檢測(cè)出來。同時(shí),真空罐的設(shè)計(jì)可適應(yīng)不同規(guī)格的蒸發(fā)器,提高了設(shè)備的通用性。熱交換器釬焊接口,氦氣設(shè)備紅外熱成像輔助定位泄漏。東莞附近哪里有汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備種類
熱交換器工藝改進(jìn),氦氣設(shè)備數(shù)據(jù)支撐焊接質(zhì)量提升。東莞自動(dòng)化汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備哪個(gè)好
對(duì)于汽車空調(diào)關(guān)鍵零部件——熱交換器的釬焊接口的檢測(cè),該高精度氦氣檢漏設(shè)備采用的紅外熱成像輔助定位功能成效很好。設(shè)備在氦氣檢測(cè)的同時(shí),能夠同步啟動(dòng)紅外熱像儀捕捉接口區(qū)域的溫度場(chǎng)分布,泄漏點(diǎn)因氦氣高速噴射而產(chǎn)生的局部溫差(通常 0.5 - 2℃)會(huì)在熱像圖中形成明顯熱點(diǎn)。與此同時(shí),結(jié)合氦氣濃度梯度數(shù)據(jù),可以將接口微漏定位精度提升至 ±0.5mm。該功能對(duì)判斷釬焊缺陷類型(如虛焊等情況)具有較好的輔助作用,使得熱交換器的返工合格率提高了 25%。東莞自動(dòng)化汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備哪個(gè)好