寧波不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

來源: 發(fā)布時間:2025-08-05

汽蝕余量與吸程

       泵在工作時液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體,汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下,對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕,從而破壞葉輪等金屬,此時真空壓力叫汽化壓力,汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量,單位用米標(biāo)注,用(NPSH)r。

      吸程即為必需汽蝕余量Δh:即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米) 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

       汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差,單位用米(水柱)標(biāo)注,用(NPSH)表示,具體分為如下幾類:

       NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量,越大越不易汽蝕;NPSHr——泵汽蝕余量,又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動壓降,越小抗汽蝕性能越好;NPSHc——臨界汽蝕余量,是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量;[NPSH]——許用汽蝕余量,是確定泵使用條件用的汽蝕余量,通常取 [NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc。

       必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別:

      汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性,由設(shè)計決定,泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。



影響離心泵性能的原因:液體物理性質(zhì)的影響,密度和粘度的影響。寧波不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

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液體在直管中流動時的壓力損失

液體在直管中流動時的壓力損失是由液體流動時的摩擦引起的,稱之為沿程壓力損失,它主要取決于管路的長度、內(nèi)徑、液體的流速和粘度等。液體的流態(tài)不同,沿程壓力損失也不同。液體在圓管中層流流動在液壓傳動中最為常見,因此,在設(shè)計液壓系統(tǒng)時,常希望管道中的液流保持層流流動的狀態(tài)。流體在管道內(nèi)流動的沿程壓力損失

       一.層流

      層流時的壓力損失在液壓傳動中,液體的流動狀態(tài)多數(shù)是層流流動,在這種狀態(tài)下液體流經(jīng)直管的壓力損失可以通過理論計算求得。

     二。 紊流時的壓力損失層流流動中各質(zhì)點有沿軸向的規(guī)則運動。而無橫向運動。       紊流的重要特性之一是液體各質(zhì)點不再是有規(guī)則的軸向運動,而是在運動過程中互相滲混和脈動。這種極不規(guī)則的運動,引起質(zhì)點間的碰撞,并形成旋渦,使紊流能量損失比層流大得多。       由于紊流流動現(xiàn)象的復(fù)雜性,完全用理論方法加以研究至今,尚未獲得令人滿意的成果,故仍用實驗的方法加以研究,再輔以理論解釋,因而紊流狀態(tài)下液體流動的壓力損失仍用式來計算,式中的λ值不僅與雷諾數(shù)Re有關(guān),而且與管壁表面粗糙度有關(guān)。 安徽不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵設(shè)計新穎離心泵切割葉輪沒有附加的能量損失,是一種較經(jīng)濟的方法,只適用于泵在較長時間改變?yōu)榇鹦×髁坎僮鲿r采用。

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       高揚程水泵用于低揚程抽水

       很多人認(rèn)為抽水揚程越低,電機負(fù)荷越小。在這種錯誤認(rèn)識的誤導(dǎo)下,選購水泵時,常將水泵的揚程選的很高。其實對于離心式水泵而言,當(dāng)水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機過載,一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標(biāo)定揚程的60%。所以當(dāng)高揚程用于過低揚程抽水時,電機容易過載而發(fā)熱,嚴(yán)重時可燒毀電機。若應(yīng)急使用,則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機過載,注意電機溫升,若發(fā)現(xiàn)電機過熱,應(yīng)及時關(guān)小出水口流量或關(guān)機。這一點也容易產(chǎn)生誤解,有些人認(rèn)為堵塞出水口,強制減少流量,會增加電機負(fù)荷。其實正好相反,正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥,為了減小機組啟動時的電機負(fù)荷,應(yīng)先關(guān)閉閘閥,待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。

離心泵使用中的誤區(qū)

      安裝進(jìn)水管路時,水平段水平或向上翹

      這樣做會使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水揚程降低,出水量減少。正確的做法是:其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜,不應(yīng)水平,更不得向上翹起。

       離心泵進(jìn)水管路上用的彎頭多

       如果再進(jìn)水管路上用的彎頭多,會增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎,不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎,以免聚集空氣。

       離心泵進(jìn)水口與彎頭直接相連這樣會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時,應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面,斜面部分裝在下面。否則聚集空氣,出水量減少或抽不上水,并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時,應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管,直管長度不得小于水管直徑的2~3倍。


衛(wèi)生泵具有結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)、揚程足、安全可靠、外形美觀、使用方便等特點。

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葉輪知識,你知道多少?

      葉輪的概念:葉輪既指裝有動葉的輪盤,是沖動式汽輪機轉(zhuǎn)子的組成部分,又可以指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱。葉輪常見的都是鑄造或者焊接的,材質(zhì)根據(jù)工作介質(zhì)選用。

      主要作用:葉輪的是把原動機的機械能轉(zhuǎn)化為工作液的靜壓能與動壓能。

      分類根據(jù)葉片形式分為三種:開式葉輪、閉式葉輪、半開式葉輪。

      閉式葉輪由前后蓋板和葉片組成;

      半開式葉輪由葉片和后蓋板組成;

      開式葉輪只有葉片與部分后蓋板或沒有后蓋板。

       葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便,可輸送含有一定固體顆粒的介質(zhì),但由于固體顆粒磨蝕流道,會造成泵的工作效率降低。

       閉式葉輪運行效率高、能長時間平穩(wěn)的運行,泵的軸向推力較小,但是封閉式的葉輪不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質(zhì)。


離心泵一般由電機帶動,因而轉(zhuǎn)速是固定的,其性能參數(shù)通常在離心泵的銘牌或樣本說明書中標(biāo)明。衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好

反映離心泵工作特性的參數(shù)稱為性能參數(shù),主要有轉(zhuǎn)速、流量度、壓頭、軸功率專和效率、氣蝕余量等。寧波不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

二、衛(wèi)生級離心泵電機:

1.不銹鋼衛(wèi)生泵根據(jù)配置主要采用“ABB”品牌的三相交流電機,按照國際電工會IEC60034.IEC60072標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作,符合歐共體“CE”標(biāo)記要求。

2.可供選用防爆電機,以滿足不同場合的需要。

3.優(yōu)越的電氣性能、低噪音、低震動,電機的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計防護等級為IP55,絕緣等級為F級。

4.工作電壓:

  ≤3Kw,220-240V/380-420V,△/Y

  >3Kw,380-420V/660-690V, △/Y

5.頻率:50Hz/60Hz

6.工作方式:連續(xù)(SI)

7.轉(zhuǎn)速:標(biāo)準(zhǔn)泵的轉(zhuǎn)速為2900r/min 寧波不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

不會破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎?2017-04-27

      滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全,5261應(yīng)該會有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。


      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及國防科研等行業(yè)。