津南區(qū)磁力泵設(shè)計新穎

    無泄漏泵的選擇與應(yīng)用泵友圈4月26日泵友圈法律顧問北京市京師律師事務(wù)所王璠律師/公司，民事來源：《化工機械》2016作者：遲靜波惠生工程(中國)有限公司磁力泵和屏蔽泵均屬于無泄漏泵，在結(jié)構(gòu)上只有靜密封，沒有動密封的存在，因此在輸送易燃、易爆或毒性液體等介質(zhì)時可防止泄漏，在石油化工裝置上應(yīng)用普遍。結(jié)構(gòu)形式的不同決定了兩者在適用性上存在著較多差異。筆者闡述了如何從兩種泵型的結(jié)構(gòu)差異性方面進(jìn)行比較，以便在實際工作中確保無泄漏的前提下，合理選用實用性強和經(jīng)濟(jì)性高的泵型。1磁力泵結(jié)構(gòu)形式和工作原理磁力泵由泵頭、磁力耦合器、軸承架、軸承體、滑動軸承、滾動軸承及電動機等構(gòu)成。關(guān)鍵部件磁力耦合器由外磁驅(qū)動單元、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元以及無導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁驅(qū)動單元旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元做同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞。磁力泵的葉輪安裝在泵軸與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元的共用軸上，介質(zhì)充滿泵腔和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元，介質(zhì)在隔離套與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子單元腔體內(nèi)循環(huán)，帶走磁渦流產(chǎn)生的熱量，同時潤滑軸承。由于不存在機械密封，內(nèi)部接觸介質(zhì)的零件被泵體、泵蓋及隔離套等完全封閉，從而實現(xiàn)無泄漏。

    注意襯氟塑料磁力泵運轉(zhuǎn)時無噪音，如發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)時，要馬上進(jìn)行處理。津南區(qū)磁力泵設(shè)計新穎

      磁力泵主要依靠磁力傳動，外磁套在電機上，電機轉(zhuǎn)動帶動外磁轉(zhuǎn)動，依靠磁扭矩帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，使葉輪轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生離心力將液體甩出，那如果加強套采用不銹鋼材質(zhì)，在外磁與內(nèi)磁產(chǎn)生磁扭矩時，也會有磁渦流，使不銹鋼件發(fā)熱。

      所以，磁力泵目前比較好的加強套就是采用炭纖維增強塑料，PEEK材質(zhì)，很多人說PEEK的加強套網(wǎng)上說耐壓3兆帕是吹牛，小編自己親自做過實驗，耐壓3.3兆帕，所以說目前是小編看到的比較好的磁力泵加強套了，不論從耐壓性還是實用性來說。

      ***就是磁鋼，也是**重要的一點，既然說了是磁力傳動，那肯定要選擇好一點的磁鋼了，使用壽命長，使用性能穩(wěn)定。

      市場上常見的永磁體分為兩大類：

     ***,稀土永磁材料（釹鐵硼Nd2Fe14B）、釤鈷(SmCo)、釹鎳鈷（NdNiCO）。

      第二大類就是鐵氧體永磁材料（Ferrite），

      其中燒結(jié)釹鐵硼永磁材料按磁極化強度矯頑力大小分為低矯頑力N，中等矯頑力M，高矯頑力H，特高矯頑力SH，超高矯頑力UH，極高矯頑力EH六類產(chǎn)品，排號從N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每類產(chǎn)品按比較大磁能積大小劃分若干個牌號。 南開區(qū)磁力泵口碑好IHF系列氟塑料合金化工離心泵、FSB系列氟塑料合金離心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵還適用于輸送輸送流。

各種因素對磁力泵輸送可靠性的影響：

      輕烴外運工區(qū)使用的磁力泵安裝于輕油裝車泵房和液化氣裝車泵房，負(fù)責(zé)站內(nèi)輕烴產(chǎn)品裝車外輸。液化氣裝車泵房安裝2臺磁力泵，輕油裝車泵房安裝3臺磁力泵，這5臺磁力泵都為立式單級單吸離心泵，其中液化氣泵房的2臺液化氣裝車磁力泵電路中安裝了1臺變頻器和1臺軟啟動柜，并于2008年對1臺磁力泵新加了電流保護(hù)器。輕油泵房安裝的3臺磁力泵全為工頻電路，2臺泵電路帶有過載保護(hù)設(shè)置。以下從各種因素對磁力泵操作要求進(jìn)行分析，找出各種條件下適合泵運轉(zhuǎn)的比較好操作，保證磁力泵運轉(zhuǎn)可靠。

磁力泵的工作條件：

      磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，比較高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，比較高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。 

      對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴(yán)禁空載運行。 流體沖刷磨損腐蝕不同于介質(zhì)中含有固體顆粒時引起磁力泵的磨蝕。

    磁力泵的維修，常見故障排除：磁力泵的維修，常見故障排除1、泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。2、軸承損壞。CQB泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。3、泵打不出液體。泵打不出液體是泵**易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降。離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。津南區(qū)磁力泵設(shè)計新穎

磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。津南區(qū)磁力泵設(shè)計新穎

    磁力泵隔離套如何選擇？

    磁力泵隔離套是保證磁力泵無泄漏的承壓部件，也是內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封隔離件。中成泵業(yè)向大家介紹隔離套該如何選擇：隔離套作為泵的密封件，主要承受泵運行時產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。出于強度考慮通常由金屬材料制成。由于隔離套工作在高速交變磁場中，產(chǎn)生了嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗越大，材料的導(dǎo)電性越好，橫截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應(yīng)盡量選用電阻率較高的非鐵磁性材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等，以不銹鋼為例，磁力泵1900r/min工況下渦流損耗高達(dá)15%～20%。哈氏合金具有高電阻率和**度，能有效降低渦流損耗，但材料成本過高，限制了其應(yīng)用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高，可以使用**度工程塑料。國外陶瓷隔離套管渦流損耗幾乎為零。但由于陶瓷材料易碎、力學(xué)性能和抗熱震性差、加工復(fù)雜、價格昂貴、組裝困難等缺點，目前還沒有得到***的應(yīng)用。目前，磁力泵隔離套的金屬材料有三種：鈦合金、哈氏合金、316L，與鈦合金相比，它的性能很好，但也需要根據(jù)介質(zhì)的特性來選擇。 津南區(qū)磁力泵設(shè)計新穎

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