旋盤(pán)泵的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
旋盤(pán)泵使用一系列平行盤(pán)片,當(dāng)盤(pán)片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生邊界層和粘性拖動(dòng)力平滑推動(dòng)流體運(yùn)動(dòng),對(duì)流體沒(méi)有破壞性的沖擊。旋盤(pán)泵的裝配對(duì)安裝公差沒(méi)有特別要求,泵體內(nèi)也不存在有相互沖擊的部件,這就意味著不會(huì)產(chǎn)生金屬與金屬間的摩擦和磨損。
平滑的片狀流動(dòng)意味著低氣蝕,它避免了壓頭和流量的損失,也減少了泵體和運(yùn)動(dòng)部件間的磨損,同時(shí)也消除了泵的振動(dòng)和噪音。
旋盤(pán)泵的直流式設(shè)計(jì)為流體的流動(dòng)提供比較大的空間,對(duì)泵的拆卸維修也方便、快捷。海德?tīng)栟D(zhuǎn)子泵還可以被設(shè)計(jì)成適用于輸送那些含有不能被破壞的固體顆粒和含有氣體泡沫的介質(zhì);還能夠設(shè)計(jì)成超大尺寸的吸入端和排出端。開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也避免阻塞。
設(shè)計(jì)帶筋板的盤(pán)片用來(lái)輸送高粘度介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì),以及提高泵的輸送量。 樹(shù)脂行業(yè)的難題——樹(shù)脂中含有固體添加劑,用泵輸送不破壞添加劑。海德?tīng)柋脴I(yè)的旋盤(pán)泵解決了這一輸送難題。吉林氣液輸送用什么泵旋盤(pán)泵
應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤(pán)車,以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。b對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封,應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后更后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí),才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。3、運(yùn)轉(zhuǎn)a泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。b泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。c泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件,這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。十二、機(jī)械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù),很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和熱壓碳化硅。表1列出國(guó)產(chǎn)碳化硅的性能。大興區(qū)油漆涂料泵旋盤(pán)泵明膠行業(yè),骨粒輸送是困擾行業(yè)的難題。旋盤(pán)泵輸送骨粒,高通過(guò)性,無(wú)堵塞,無(wú)磨損,壽命長(zhǎng),免維修!
旋盤(pán)泵的密封形式:
單端面機(jī)械密封;
1)彈簧式機(jī)械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機(jī)械密封;
(1)彈簧式機(jī)械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機(jī)械密封;
1)彈簧式機(jī)械密封;
2)金屬波紋管式密封;
3)集裝式機(jī)械密封;
(1)彈簧式機(jī)械密封;
(2)金屬波紋管式密封。
雙端面機(jī)械密封形式,泵在開(kāi)車前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道,必須在開(kāi)車前打開(kāi)沖洗管道的閥門進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。
根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。
泵和管道進(jìn)出口大小問(wèn)題泵的進(jìn)水口一般大于出口,因?yàn)槲跒榈蛪毫Γ拿芏刃×魉俾?,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質(zhì),出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進(jìn)出口管道的管徑是否比泵本身進(jìn)出口直徑增大,這個(gè)問(wèn)題還需具體問(wèn)題具體分析,對(duì)于大多數(shù)泵來(lái)說(shuō),進(jìn)出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動(dòng)力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費(fèi)用為代價(jià)的,這樣,對(duì)于泵出口為長(zhǎng)距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑,以減少阻力降,而對(duì)于短距離的則可以不用考慮;而對(duì)于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點(diǎn)的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑,根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時(shí)為1~,管徑250~1000時(shí)~m/s,從技術(shù)上考慮,水流的比較大速度應(yīng)不超過(guò)~,**小速度不得小于(防止沉積)。 旋盤(pán)泵輸送煤焦油輸送,效率高,無(wú)磨損,免維修。避免了螺桿泵、齒輪泵磨損壽命、維修成本高的問(wèn)題。
離心泵和容積泵如何選型:
?效率
在考慮差壓對(duì)泵機(jī)械效率的影響問(wèn)題時(shí),動(dòng)能泵和容積泵也表現(xiàn)出各自不同的特性。圖1d所示為,泵機(jī)效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的。對(duì)于容積泵來(lái)說(shuō),隨著壓力的增加,效率實(shí)際上會(huì)有所提升,而離心泵則存在著一個(gè)比較好效率點(diǎn)(BEP)。在此點(diǎn)的兩側(cè),綜合泵效率會(huì)大幅度下降。
?入口條件
這兩種類型的泵對(duì)于入口條件的要求也有相當(dāng)大的不同點(diǎn)。離心泵需要泵內(nèi)預(yù)先有一定量的液體,以便形成壓差。無(wú)液體的干燥的泵是不能自行起動(dòng)的。而一旦起動(dòng)操作后,離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。 固——?dú)狻夯旌陷斔?,高揚(yáng)程,選用多級(jí)旋盤(pán)泵。產(chǎn)品適用性強(qiáng),性能穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,壽命長(zhǎng),免維護(hù)。吉林油漆涂料泵旋盤(pán)泵
高濃度氣液固顆粒漿料,高揚(yáng)程高壓力輸送,海德?tīng)柋脴I(yè)多級(jí)旋盤(pán)泵突破了泵行業(yè)物料特殊輸送的難題。吉林氣液輸送用什么泵旋盤(pán)泵
雙相不銹鋼的應(yīng)用場(chǎng)合:
成主要用途
一般適用于制造硝酸,醋酸的生產(chǎn)和輕工,紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸,活塞桿,泵等零件。
在模具工業(yè)中,(公眾號(hào):泵管家)此材料適宜制造在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。但該鋼焊接性能不好,易產(chǎn)生裂紋,制造模具時(shí),不宜進(jìn)行焊接。
熱處理
01
一般熱處理為退火 硬度:≤285HB
熱處理規(guī)范:退火,680~700℃高溫回火空冷;
金相**:**特征為馬氏體型。
02
國(guó)標(biāo)和歐標(biāo)也可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理交貨:淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強(qiáng)度1100~1730MPa、伸長(zhǎng)率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW
吉林氣液輸送用什么泵旋盤(pán)泵
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