更全機(jī)械密封知識(概述原理、優(yōu)缺點、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料)一網(wǎng)打盡!1.機(jī)械密封概述2.機(jī)械密封優(yōu)缺點3.機(jī)械密封工作原理4.機(jī)械密封常用材料選用5.密封材料的種類及用途6.機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)7.機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用8.機(jī)械密封沖洗方案及特點9.機(jī)械密封典型失效原因分析10.常見的滲漏現(xiàn)象11.機(jī)械密封正常運行及維護(hù)問題12.機(jī)械密封摩擦副材料寶典13.機(jī)械密封常用型號14.機(jī)械密封安裝更換視頻連放(推薦)一、機(jī)械密封概述機(jī)械密封(端面密封)是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置,常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣,更常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副,摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán),具有良好的耐磨性,動環(huán)可以在軸向靈活的移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好的貼合;靜環(huán)具有浮動性,起緩沖作用。為此。懸浮液輸送泵用什么泵好?旋盤泵設(shè)計新穎,性能獨特,能夠固液混合輸送,對物料無剪切,無損傷,無乳化!無錫旋盤式多級泵旋盤泵
水泵揚程分:吸水揚程(下?lián)P程)、出水揚程(上揚程)、總揚程(實際揚程/凈揚程)和裝置揚程四個。
吸水揚程:就是從水泵中心到下位水面的高度,又叫下?lián)P程;
出水揚程:就是從水泵中心到上位水面的高度,又叫上揚程;
總揚程:就是從下位水面到上位水面的高度,也就是下?lián)P程加上揚程之和,又叫實際揚程或凈揚程;
裝置揚程:就是總揚程再加上整個管道、水泵系統(tǒng)的阻力損失。
水泵的揚程可同實驗測定,即在泵進(jìn)口處裝一真空表,出口處裝一壓力表,若不計兩表截面上的動能差(即Δu2/2g=0),不計兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)。
注意以下兩點:
1、式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa);p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值,Pa)。
2、注意區(qū)分離心泵的揚程(壓頭)和升揚高度兩個不同的概念。
水泵揚程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得
式中H為揚程,而升揚高度*指Δz一項。
例2-1現(xiàn)測定一臺離心泵的揚程。工質(zhì)為20℃清水,測得流量為60m^3/h時,泵進(jìn)口真空表讀數(shù)為0.02Mpa,出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓),已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同,試計算該泵的揚程。
上海旋盤泵高揚程固液混輸泵果粒橙飲料帶有顆粒,能提高飲料的口感質(zhì)量。旋盤泵能無剪切,不破壞果粒輸送,解決了輸送難的問題。
● 運行維護(hù)維修的經(jīng)濟(jì)性
旋盤泵不僅具有價格競爭有時,而且在對付難以處理的介質(zhì)時用戶的維護(hù)和運行成本方面更具有競爭力。
旋盤泵在用于處理含有固體顆粒、高粘性、含氣、磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)以及無損傷、無剪切的介質(zhì),具有很強(qiáng)的針對性。相比傳統(tǒng)泵而言旋盤泵的成本***綜合比較起來,要低得多。無沖擊設(shè)計使得泵的磨損小。泵的維護(hù),配件更換和維修成本要低得多。
而且對所輸送介質(zhì),比較充分的保證介質(zhì)的原始狀態(tài),在輸送過程**小程度的不受沖擊和破壞。
看圖示的的對比圖:
從購買成本、維修、人力、配件、產(chǎn)品質(zhì)量改變和產(chǎn)量各方面進(jìn)行綜合比較得出的直方圖,可以發(fā)現(xiàn)維護(hù)維修是出色的。
1、離子交換樹脂法
離子交換樹脂法處理有機(jī)酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機(jī)酸而排除無機(jī)酸和金屬鹽的功能來實現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。
例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機(jī)廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來。
離子交換法是德國拜耳公司開發(fā)的一項的除***根的**技術(shù),去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304/88,其官能團(tuán)為聚酰胺。測試結(jié)果表明。氯化鈉的質(zhì)量濃度為100~150gm時,經(jīng)過E304/88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質(zhì)量 濃度降為約0.2g/L。當(dāng)***鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到約50%時交換周期完成 ,其交 換容量約達(dá)15g/L樹脂,然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝,也可不經(jīng)回收直接排放掉。 污泥干化處理用什么泵好?旋盤泵,生產(chǎn)效率高,壓力高。污泥壓濾含水率低,壓濾效果好。
機(jī)械密封泄露原因分析
新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運轉(zhuǎn)時泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據(jù)近幾年來機(jī)械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:
1、密封環(huán)熱裂紋
機(jī)械密封拆開時可發(fā)現(xiàn),硬環(huán)表面有過熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。
主要原因是:①由于介質(zhì)溫度過高泵體內(nèi)形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損,使機(jī)械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;
2、離心泵的振動
旋盤泵解決了古越龍山紹興酒業(yè)輸送大米難的問題,高濃度輸送大米,比意大利進(jìn)口泵效果好。進(jìn)口的未必好!常州高揚程固液混輸多級泵旋盤泵
多級旋盤泵,實現(xiàn)高濃度漿料,高揚程的輸送。解決了漿料高揚程輸送的難題。海德爾泵業(yè)技術(shù)獨特。無錫旋盤式多級泵旋盤泵
耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用**為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等,普遍應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接,其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。耐腐蝕泵類別按工作原理分類:容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同分為:活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同可分為:1)離心泵2)軸流泵3)混流泵4)旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。 無錫旋盤式多級泵旋盤泵
滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。