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閥門試驗(yàn)常見術(shù)語以及試驗(yàn)項(xiàng)目：試驗(yàn)壓力：試驗(yàn)時(shí)閥門內(nèi)腔應(yīng)承受的計(jì)示壓力。殼體試驗(yàn)：對閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。密封試驗(yàn)：檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)：檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間。試驗(yàn)項(xiàng)目：壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目包括殼體試驗(yàn)；上密封試驗(yàn)（具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn)）；密封試驗(yàn)。閥門試驗(yàn)臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！寧夏全自動(dòng)閥門試驗(yàn)臺(tái)定制廠家

平臥抱爪型液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）。做氣密封測試時(shí)，點(diǎn)動(dòng)<盤上翻>按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉(zhuǎn)90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關(guān)閉“水源進(jìn)”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)；打開‘氣壓表’開關(guān)、“氣源進(jìn)”開關(guān)，向被試閥門一端內(nèi)注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設(shè)定壓力時(shí)，關(guān)閉“氣源進(jìn)”開關(guān)。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內(nèi)的密封，是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后，打開“水氣放”開關(guān)至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。頂壓型閥門試驗(yàn)臺(tái)測試如下：根據(jù)被試閥門通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點(diǎn)動(dòng)壓緊按鈕，將移動(dòng)檔板進(jìn)到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點(diǎn)動(dòng)壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表和被試閥門壓力相同。吉林全自動(dòng)閥門試驗(yàn)臺(tái)廠家浙江永星液壓有限公司閥門試驗(yàn)臺(tái)值得放心。

YFT-型閥門試驗(yàn)機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動(dòng)化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)、可增加觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺(tái)的左右移動(dòng)、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn)，高壓泵由油驅(qū)動(dòng)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗(yàn)介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，且能進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)壓（是否進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)壓，由操作者選擇）。整個(gè)系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的左、右工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動(dòng)、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實(shí)現(xiàn)0～90°的翻轉(zhuǎn)，以方便密封試驗(yàn)的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺(tái)可左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。

YFT系列液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)常見故障（一）：在使用液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)時(shí)，可能會(huì)遇到一些機(jī)器故障，如低壓水泵不出水，高壓水泵壓力打不上，水壓（氣壓）不保壓，夾爪（頂壓）夾緊不保壓，油泵無壓力，某一組動(dòng)作按鈕無反應(yīng)等。只要發(fā)生其中一個(gè)問題，可能會(huì)使測試無法正常進(jìn)行，現(xiàn)簡要的將問題現(xiàn)象描述并提供解決的方法。油泵無壓力(油泵表或夾爪正常夾緊后夾緊表顯示為零)：檢查電機(jī)是否反轉(zhuǎn)——如反轉(zhuǎn)，則把線反接。油泵不出油——可能油泵內(nèi)有空氣，把總進(jìn)油管接頭拆下，啟動(dòng)油泵排空氣，直至出油為止。溢流閥卡死——這是新機(jī)器常見的故障之一，造成原因是由于新油管內(nèi)有雜質(zhì)或機(jī)器使用的環(huán)境比較差，灰塵等雜物進(jìn)入機(jī)器。拆下溢流閥，用汽油或柴油進(jìn)行清洗。注意閥芯處是否有雜物，清洗干凈，保證能讓閥芯前后正常運(yùn)動(dòng)。并注意閥芯內(nèi)的小孔是否被堵死，如被堵住，也會(huì)造成油泵無壓力，清洗干凈。閥門試驗(yàn)臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

YFT-型閥門試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定閥門的檢測標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測參數(shù)）；2進(jìn)行閥門的密封試驗(yàn)、殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、高壓密封試驗(yàn)和低壓氣密封試驗(yàn)；3進(jìn)行閥門水強(qiáng)度試驗(yàn)程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動(dòng)架子往右移動(dòng)--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動(dòng)低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動(dòng)高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進(jìn)行閥門水密封試驗(yàn)程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機(jī)器上左或右進(jìn)水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動(dòng)低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動(dòng)高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗(yàn)臺(tái)，有需求可以來電咨詢！寧夏全自動(dòng)閥門試驗(yàn)臺(tái)定制廠家

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減壓閥的試壓方法：減壓閥的強(qiáng)度試驗(yàn)一般以單件試驗(yàn)后組裝，亦可組裝后試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時(shí)，以公稱壓力的1．1倍進(jìn)行試驗(yàn)；用蒸汽試驗(yàn)時(shí)，以工作溫度下允許的更高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗(yàn)方法為：進(jìn)口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截?cái)嚅y，出口壓力為更高和更低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時(shí)，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時(shí)，關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗(yàn)，在2min內(nèi)無泄漏為合格。寧夏全自動(dòng)閥門試驗(yàn)臺(tái)定制廠家