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新式公交站臺(tái)的功能要求
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公交站臺(tái)滾動(dòng)燈箱有哪些特點(diǎn)
公交站臺(tái)要融入城市文化
公交站臺(tái)候車(chē)亭常規(guī)尺寸分類(lèi)讓你快速了解公交站臺(tái)
候車(chē)亭生產(chǎn)制造 質(zhì)量把控最重要
如何挑選公交站臺(tái)/候車(chē)亭廠(chǎng)家
公交站臺(tái)的制作設(shè)計(jì)要素
鋸床的傳動(dòng)皮帶定期檢查松緊程度,保護(hù)電機(jī)平穩(wěn)正常運(yùn)行;對(duì)鋸床的電器部分定期檢查,是否有電線(xiàn)老化現(xiàn)象;對(duì)滾刀刀齒進(jìn)行檢查,是否有刀齒有裂痕或者斷裂現(xiàn)象;對(duì)變頻器風(fēng)扇進(jìn)行定期檢查預(yù)防散熱效果差,影響變頻器的使用效果;檢查鋸床出料口是否有堵塞現(xiàn)象,及時(shí)清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法:檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現(xiàn)象,并排除。所有回收料經(jīng)分類(lèi)和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用。使橡膠密封件變形,加速老化、失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質(zhì),并析出瀝青物質(zhì),降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作,金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲甚至破裂等。使油的空氣分離壓降低,油中溶解的空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。帶鋸床鋸整捆鋼筋向外噴料等景象,應(yīng)立即停機(jī)查看,排除故障后方可作業(yè)。水溫要操控℃之間,水溫過(guò)低簡(jiǎn)單開(kāi)裂,過(guò)高簡(jiǎn)單粘結(jié),開(kāi)機(jī)時(shí)好加一半熱水,水溫超越60℃后,需向內(nèi)參加循環(huán)水,避免溫度過(guò)高。采用氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件,精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。廣東生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)一體化
在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)代,數(shù)控鋼筋加工設(shè)備備受人們的青睞。整個(gè)鋼筋的加工過(guò)程并不需要太多的人工,因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)越來(lái)越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)工作原理是怎樣的呢?1、所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn),其實(shí)就是一種對(duì)螺紋鋼筋頭加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備。通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。2、能夠?qū)摻畎凑招枰?,自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間,節(jié)省能源,降低設(shè)備采購(gòu)、制造成本,可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結(jié)構(gòu)體系的建設(shè)提供有利的條件。4、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備,可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶(hù)需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存,然后分類(lèi)送往各個(gè)彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場(chǎng)地。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)就是為了專(zhuān)門(mén)處理套絲搭接問(wèn)題而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。四川四線(xiàn)套絲鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)按需定制加工時(shí)調(diào)取模板,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。
1,該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2,通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產(chǎn)量高,與一些廠(chǎng)家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國(guó)內(nèi)專(zhuān)項(xiàng)使用的雙面夾緊鋸床;5,合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6,PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量,規(guī)格等,具備記憶,存儲(chǔ)功能。
隨機(jī)工具及配件表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10,13~16。14~17,16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號(hào)套絲輪2副(6個(gè))質(zhì)量好73號(hào)套絲輪2副(6個(gè))質(zhì)量好836對(duì)刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號(hào):5460×41××3/4TT(抗拉齒)11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍(抱箍)2個(gè)13砂帶50條2100*7614接近開(kāi)關(guān)2個(gè)FI8-G18-ON6L15套絲機(jī)剝肋刀2副(8個(gè))1610A單扣鏈接頭8個(gè)17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內(nèi)六角扳手、30mm活動(dòng)扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個(gè)18套絲機(jī)自帶工具兩套對(duì)刀棒一套(16、18、20、22、25、28、32mm),內(nèi)六角扳手6、8、10mm,T型內(nèi)六角8mm,14~17、22~24mm呆扳手,套絲輪一副7、易損件清單序號(hào)品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1鏈條接頭10A個(gè)2磨損2鏈條接頭12A個(gè)2磨損3鋸條5460×41××3/4TT(抗拉齒)條2自然磨損4接近開(kāi)關(guān)LTGM18-8NA個(gè)2易撞壞5套絲機(jī)剝肋刀片片6自然磨損6套絲機(jī)滾絲輪1號(hào)片2自然磨損7套絲機(jī)滾絲輪2號(hào)片2自然磨損8套絲機(jī)滾絲輪3號(hào)片4自然磨損9套絲機(jī)偏心軸支6自然磨損10套絲機(jī)偏心套個(gè)12自然磨損12接頭-。自動(dòng)化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù);
套絲機(jī)又叫絞絲機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)等。主要用于對(duì)鋼管類(lèi)材料進(jìn)行螺紋加工,通過(guò)切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動(dòng)管螺紋絞板,以人工的方式進(jìn)行螺紋加工。1980年后隨著電動(dòng)化的進(jìn)程,在手動(dòng)管螺紋絞板的基礎(chǔ)上,制造出了電動(dòng)套絲機(jī),**降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了加工效率。套絲機(jī)由機(jī)體、電動(dòng)機(jī)、卡盤(pán)、板牙頭、倒角器、割刀架、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成。市場(chǎng)一般有兩種類(lèi)型的套絲機(jī),一種是重型套絲機(jī),全鋁合金材質(zhì),重量大,性能穩(wěn)定,價(jià)格高,適合長(zhǎng)工期項(xiàng)目固定場(chǎng)地使用,不易搬動(dòng)。另一種是輕型套絲機(jī),下部為鐵板,上部為鋁合金材質(zhì),重量小,靈活性強(qiáng),價(jià)格便宜,穩(wěn)定性不高,適合工期短,流動(dòng)比較頻繁的項(xiàng)目使用。套絲機(jī)操作流程如下:一、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固,周?chē)h(huán)境是否安全,電源是否存在漏電隱患。二、夾管,將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置,從后卡盤(pán)往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊。三、切割,放下割刀架,啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行端面切割。四、倒角,對(duì)新切割出來(lái)的斷面做倒角處理。五、套絲,檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小,調(diào)整絲長(zhǎng)控制盤(pán)刻度為管子大小。六、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī),切斷電源。可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶(hù)需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存;四川四線(xiàn)套絲鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)按需定制
中轉(zhuǎn)料架,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。廣東生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)一體化
數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)SJT50固特?cái)?shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)是一款集鋼筋自動(dòng)鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機(jī)的智能加工的設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細(xì)、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強(qiáng)度,同時(shí)更安全規(guī)范,以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例,每班8小時(shí)1人操作,可加工絲頭1200-1500個(gè)(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自動(dòng)下料,套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。l自動(dòng)化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù),加工時(shí)調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置,提高螺紋鋼長(zhǎng)度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌,臺(tái)達(dá)PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī),運(yùn)行穩(wěn)定,質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件,精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速;工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運(yùn)行平穩(wěn);帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。廣東生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)一體化