分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)并不一致鋼橋所用的鋼種主要是低碳鋼和低合金鋼兩類(lèi)低碳鋼是指含碳量為%~%的鋼低合金鋼是指各種合金元素總含量不超過(guò)3%的鋼的牌號(hào)按以前的習(xí)慣叫法:我國(guó)橋梁用鋼系列按屈服點(diǎn)大致分成三級(jí)。240MPa級(jí)的有3號(hào)鋼(A3q)、16橋(16q);340MPa級(jí)的有16錳橋(16Mnq)、14錳鈮橋(14MnNbq);420MPa級(jí)的有15錳釩氮橋(15MnVNq-A,-B,-C)。按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),以屈服強(qiáng)度的拼音字母“Q”開(kāi)頭,后接屈服強(qiáng)度(以MPa為單位),再接表示質(zhì)量等級(jí)、脫氧方法等的符號(hào)。低碳鋼有Q195、Q215、Q235、Q255及Q275共5種,常用者是Q235(即A3鋼)低合金度結(jié)構(gòu)鋼,計(jì)有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460;常用者是Q345(即16Mn鋼)。質(zhì)量分為A、B、C、D、E共5級(jí)。對(duì)于A級(jí),無(wú)韌性要求;對(duì)于B、C、D、E,均采用V形缺口試件做試驗(yàn)(沖擊韌性)。對(duì)橋梁鋼,另行制訂了國(guó)標(biāo)《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》,常用者為Q345q系列鋼(C、D、E三個(gè)等級(jí))鋼的主要力學(xué)性能指標(biāo)強(qiáng)度:強(qiáng)度指標(biāo)是彈性極限、屈服強(qiáng)度(或屈服點(diǎn))極限強(qiáng)度。變形:包括延伸率、斷面收縮率、冷彎。韌性:鋼材的韌性包括沖擊韌性和斷裂韌性,指鋼材在塑性變形和斷裂全過(guò)程中吸收能量的能力,是鋼材強(qiáng)度和塑性指標(biāo)的綜合表現(xiàn)。是根據(jù)目前箱梁實(shí)際加工情況,,自主研發(fā)底腹板箍筋綁扎機(jī)構(gòu);四川哪里有鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)好不好用
通常用鋼筋網(wǎng)來(lái)配筋,難以做成剛度大的鋼筋骨架。每片梁需要四個(gè)支座,易出現(xiàn)支座懸空。設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)證明,跨度較大時(shí)П形梁橋的混凝土和鋼筋用量都比T形梁橋的大,而且構(gòu)件也重。故П形梁橋一般只用6~12m的小跨徑橋梁,早期應(yīng)用有限,現(xiàn)已不再采用。板梁板梁的特點(diǎn)板梁結(jié)構(gòu)建筑高度小,外型簡(jiǎn)潔,便于預(yù)制吊裝施工。預(yù)應(yīng)力混凝土板梁的經(jīng)濟(jì)跨度為6~20m,板梁斷面主要有空心板,低高薄板和異形板,空心板梁每跨可根據(jù)橋?qū)挷捎?~8片梁拼裝成橋,每片梁吊重約40~50t,而低高度板梁采用2片拼裝,吊裝重力相對(duì)較大,異形板梁在美觀(guān)上占有優(yōu)勢(shì)。橋跨的單片梁形式,一般采用支架現(xiàn)澆施工,可以用在斜橋和曲線(xiàn)橋梁上,但工期相對(duì)較長(zhǎng)。板梁梁高較低,相應(yīng)剛度較小,梁部后期收縮徐變較大,不利于軌道交通線(xiàn)路軌道調(diào)高要求;各片板梁間鉸接,整體受力性差,抗扭剛度小,對(duì)抵抗列車(chē)偏載不利。多片空心板梁也可用在道岔區(qū)及有配線(xiàn)的地段,但接觸網(wǎng)立柱較難處理。槽形梁和U形梁槽形粱U形粱特點(diǎn)建筑高度低恒載小,便于整體吊裝施工低噪聲,景觀(guān)良好受力上呈現(xiàn)梁(兩片主梁)板(道床板)結(jié)構(gòu)特性。槽形梁是一種下承式橋梁,適用于鐵路橋、公路橋及城市高架橋。湖北鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)一體化通過(guò)PLC控制底腹板安裝機(jī)和龍門(mén)焊接機(jī)器人同步后退;
橋門(mén)架由兩根端斜桿及其間的撐桿組成),橫向水平力先傳給橋門(mén)架,再經(jīng)由橋門(mén)架傳到支座和墩臺(tái)。為增加橋跨結(jié)構(gòu)橫向剛度,并使兩主桁架受力均勻,常在兩主桁豎桿的上部加設(shè)若干垂直于橋縱向的撐桿(稱(chēng)為楣桿),組成中間橫聯(lián),其幾何圖式與橋門(mén)架相似。主桁的幾何圖示主桁的主要尺寸及桿件截面形式斜桿傾度斜桿傾度影響到節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。斜度設(shè)置不當(dāng),不僅會(huì)影響節(jié)點(diǎn)板的形狀及尺寸,而且使斜桿位置難以布置在靠近節(jié)點(diǎn)中心處,以致削弱節(jié)點(diǎn)平面外剛度,增加節(jié)點(diǎn)平面內(nèi)的剛度。根據(jù)以往設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),斜桿軸線(xiàn)與豎直線(xiàn)的交角以在30~50度范圍內(nèi)為宜。主桁的中心距主桁的中心距與桁梁橋的橫向剛度有關(guān)。為了保證橋梁的橫向剛度,主桁的中心距不應(yīng)小于跨長(zhǎng)的1/20。對(duì)于下承式桁梁橋,主桁中心距還必須滿(mǎn)足建筑限界的要求;單線(xiàn)主桁中心距至少(限界),雙線(xiàn)另加4m。對(duì)于上承式桁梁橋,主桁中心距與桁梁橋的橫向傾覆的穩(wěn)定性有關(guān)。主桁桿件的截面形式焊接桿件的截面形式主要有兩類(lèi):H形截面和箱形截面。H形截面構(gòu)造簡(jiǎn)單,焊接容易,安裝方便;截面兩軸的回轉(zhuǎn)半徑相差較大。適用內(nèi)力不很大的桿件或長(zhǎng)細(xì)比相對(duì)較小的壓桿。箱形截面對(duì)兩個(gè)主軸的回轉(zhuǎn)半徑相近,承受壓力方面優(yōu)于H形桿件。
2)、水泥漿嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行。壓漿時(shí)每一次工作班應(yīng)留取不少于三組試件,同條件養(yǎng)護(hù)。壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿后多余的鋼絞線(xiàn)采用砂輪切割。6、封端對(duì)于連續(xù)端封端梁體應(yīng)安裝堵頭板,且四周用水泥砂漿抹縫。封端前要排出腔內(nèi)的養(yǎng)生水,將端頭混凝土鑿毛,綁扎錨端鋼筋,安裝封端模板后澆注封端混凝土,封端混凝土采用無(wú)收縮混凝土。7、梁板轉(zhuǎn)存在梁板模板拆除后將梁板編號(hào),待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,若現(xiàn)場(chǎng)不滿(mǎn)足架設(shè)梁板,現(xiàn)將梁板集中存放(T形梁不允許疊加堆放,箱梁不允許超過(guò)2層,空心板堆放不允許超過(guò)3層),梁板采用門(mén)式起重機(jī)從預(yù)制區(qū)轉(zhuǎn)移至存梁區(qū)并。8、梁板吊裝施工梁場(chǎng)采用龍門(mén)吊。吊裝梁前,檢測(cè)支座墊石頂面標(biāo)高、平整度等項(xiàng)目,放出梁板端線(xiàn)、邊線(xiàn)、支座位置十字線(xiàn)等,并復(fù)核錨栓孔位置,各項(xiàng)指標(biāo)合格后,方可進(jìn)行梁板吊裝。梁板安裝施工工藝方法如下:1)、梁板運(yùn)輸梁板運(yùn)輸采用平板拖車(chē)運(yùn)輸。在梁場(chǎng)用龍門(mén)吊將梁板吊放在平板拖車(chē)上,用鋼絲繩捆扎牢固,以防傾覆。運(yùn)梁時(shí)拖車(chē)行進(jìn)速度宜慢速、勻速。2)、梁板吊裝①平板拖車(chē)將梁板運(yùn)至待吊裝位置。實(shí)現(xiàn)單箍筋和三合一焊接前后的抓取、轉(zhuǎn)移、放置等功能,取代人工;
2)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段,不宜位于構(gòu)件的大彎矩處。3)在任一焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4)接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。5)施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的,按受拉辦理。6)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,且不得小于25mm。4.鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸起重條件,先分部預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片,入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,可在鋼筋的部分交叉點(diǎn)處施焊或用輔助鋼筋加固。)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。2)組裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣,放樣時(shí)應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度。簡(jiǎn)支梁鋼筋骨架預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。3)組裝時(shí)應(yīng)采取控制焊接局部變形措施。4)骨架接長(zhǎng)焊接時(shí),不同直徑鋼筋的中心線(xiàn)應(yīng)在同一平面上。改變目前工藝加工流程純?nèi)斯がF(xiàn)狀;上海綠色環(huán)保的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)推薦廠(chǎng)家
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尺寸擬定計(jì)算跨度主梁高度確定原則①用鋼量省;②主梁的豎向剛度(跨中撓度)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求;③盡量使腹板寬度小于供貨方便的鋼板寬度,以避免不必要的拼接(splice)或裁切;④橋跨的建筑高度盡可能減小;⑤梁的總尺寸在運(yùn)輸限界之內(nèi);⑥為便于制造,跨度相近的板梁可采用相同的腹板寬度。主梁高度主梁中心距①橋枕的合理跨度,橋枕的合理跨度大致在~。②為避免橋跨結(jié)構(gòu)在水平力作用下產(chǎn)生橫向振動(dòng)過(guò)大,且具有必要的橫向剛度,要求主梁中心距不能太小。規(guī)范要求:兩主梁中心距不宜小于跨度的1/15,且不應(yīng)小于2m。③應(yīng)考慮用鐵路架橋機(jī)整孔架設(shè)的可能性。考慮以上因素,我國(guó)鐵路上承式板梁橋的主梁中心距定為2m鋼板厚度腹板厚度一般可選用10mm或12mm;主要構(gòu)件所用鋼板厚度不宜小于10mm,以免銹蝕后對(duì)截面削弱過(guò)大;對(duì)跨度等于或大于16m的焊接板梁,腹板厚度不宜小于12mm,以減小焊接所引起的變形。主梁計(jì)算內(nèi)力計(jì)算沿梁選取若干截面(例如將梁分成8等份),算出各截面處因恒載和活載產(chǎn)生的大彎矩M和剪力Q。截面的選擇和驗(yàn)算初步擬定主梁截面尺寸,進(jìn)行較精細(xì)的應(yīng)力驗(yàn)算。內(nèi)容包括主梁彎曲應(yīng)力、剪應(yīng)力、換算應(yīng)力的驗(yàn)算和疲勞強(qiáng)度的驗(yàn)算。四川哪里有鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)好不好用