五米)把117電扳套筒加長桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關(guān)YBLX-K1/311只224行程開關(guān)LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈、平墊只8配在機架上26主梁連接螺栓、彈、平墊顆16配在旋轉(zhuǎn)料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈、平墊顆16配在機架上34機架連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上35行走部分機架連接內(nèi)六角沉頭螺釘M16×、彈、平墊顆8配在機架上36液壓總成連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉(zhuǎn)支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。四組重型液壓托架設(shè)計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。福建全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式
(1)進場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計長度整體制作;主筋和加固筋應(yīng)點焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時,綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯開,錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設(shè)計圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設(shè)計樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時,與振動裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。安徽全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機價格采用全自動機械化作業(yè),加快了工期的進行。
2)設(shè)備布局圖3)設(shè)備配置介紹設(shè)備由盤圓架、上料架、主機、操作臺等構(gòu)成。l重型液壓托架共四組重型液壓托架,整體采用焊接工藝,支撐板加強,超大的滾筒斜面,使鋼筋籠滾動更順利,保證做大鋼筋籠時不變形。l行走機構(gòu)采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用。l旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤采用伺服電機控制,旋轉(zhuǎn)精度更高,啟停更精細(xì),使用壽命更高。l主筋固定筒氣整體為焊接件;在入口處加大導(dǎo)向面,使用壽命長、進料更順暢;螺栓為兩面帶M24螺母,可內(nèi)外鎖緊;單雙主筋可選,滿足不同用戶需求,全行業(yè)里wei一一家固定筒可質(zhì)保2年的廠家。l主筋托架在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用,避免鋼筋下墜導(dǎo)致進料不暢。4)設(shè)備技術(shù)參數(shù)參數(shù)SGH22-12鋼筋籠樁徑Φ650-φ2200(全尺寸可調(diào))鋼筋籠長度3-12m鋼筋籠比較大重量5500kg盤筋直徑Φ5-Φ14mm主筋直徑Φ12-Φ40mm液壓站壓力10Mpa總重量15t額定功率21KW繞筋間距0-300mm尺寸長*寬*高×5×)設(shè)備元器件配置表序號名稱品牌型號1盤圓架(載重3噸)固特2彎圓機固特TWY363二保焊機上海通用NB-500T。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。中文名鋼筋籠滾焊機性質(zhì)滾焊機屬性鋼筋籠是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備目錄1概念2工作原理3精度保障4設(shè)備特點5人員配置6設(shè)備參數(shù)鋼筋籠滾焊機概念編輯播報數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。鋼筋籠滾焊機運行中鋼筋籠滾焊機工作原理編輯播報根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理.鋼筋籠滾焊機精度保障編輯播報由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高,所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。中鐵十五局十天高速中使用鋼筋籠滾焊機而本套自動化鋼筋籠滾焊機,是在PLC上設(shè)定間距參數(shù),由PLC控制的,實際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的,只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定,間距的穩(wěn)定性就有保證。滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設(shè)備的使用壽命。
這方面從技術(shù)上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機設(shè)備特點編輯播報◆加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人24H就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高?!艏庸べ|(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”?!艄拷罾o不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本?!粲捎谥鹘钤谄鋱A周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間?!魴C械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機人員配置編輯播報常情況下,5人一班,即可作業(yè)。具體分配如下:滾焊機大圖備料、上料:2人滾焊操作:1人內(nèi)箍圈(加強箍圈)等安裝:2人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。鋼筋籠加工基本成本組成:電費:15-20元/噸(不使用對焊機時,約15-16元/噸,如果使用對焊機。零部件設(shè)計壽命長,備件更換簡單快捷。甘肅高速鋼筋籠滾籠焊接機維修電話
螺栓為兩面帶螺母,可內(nèi)外鎖緊,單雙主筋可選。福建全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式
根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機生產(chǎn)。質(zhì)量穩(wěn)定,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運便捷,組合式設(shè)計、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。福建全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式