一種低溫快速固化底部填充膠及其制備方法:低溫快速固化底部填充膠,其特點(diǎn)是由下述重量配比的原料組成:樹(shù)脂40-65份,色料0.5份,固化劑20-25份,促進(jìn)劑1-6份,偶聯(lián)劑0.1-3份,環(huán)氧活性稀釋劑15-25份;先把樹(shù)脂和色膏混合均勻,時(shí)間20-40min,溫度20-30℃,然后加入固化劑,促進(jìn)劑,分三次加入,三輥機(jī)混合均勻,溫度20-30℃,在冷卻干燥條件下混合,冷水控制在15℃,混合三遍,混合均勻后加入反應(yīng)釜中滿真空15min,當(dāng)樹(shù)脂和固化劑混合均勻后加入偶聯(lián)劑,環(huán)氧稀釋劑混合,滿真空30min,即得產(chǎn)品;其固化溫度低,固化速度快,儲(chǔ)存穩(wěn)定性好,制備工藝簡(jiǎn)易環(huán)保,成本低,適用范圍廣。底部填充膠一般固化溫度在80℃-150℃。廣東underfill膠點(diǎn)膠代加工廠家
芯片用膠方案: BGA和CSP是通過(guò)錫球固定在線路板上,存在熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力等應(yīng)力集中現(xiàn)象,如果受到?jīng)_擊、彎折等外力作用,焊接部位容易發(fā)生斷裂。此外,如果上錫太多以至于錫爬到元件本體,可能導(dǎo)致引腳不能承受熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力的影響。因此芯片耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性比較差,出現(xiàn)產(chǎn)品易碎、質(zhì)量不過(guò)關(guān)等問(wèn)題。 推薦方案: 使用底部填充膠,芯片在跌落測(cè)試和高低溫測(cè)試中有優(yōu)異的表現(xiàn),所以在焊球直徑小、細(xì)間距焊點(diǎn)的BGA、CSP芯片組裝中,都要使用底部填充膠進(jìn)行底部補(bǔ)強(qiáng)。底部填充膠的應(yīng)用,可以分散降低焊球上的應(yīng)力,抗形變、耐彎曲,耐高低溫-50~125℃,減少芯片與基材CTE(熱膨脹系數(shù))的差別,能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。底部填充膠受熱固化后,可提高芯片連接后的機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。上饒焊點(diǎn)加固膠廠家PCB板芯片底部填充點(diǎn)膠加工高可靠性,耐熱性好和抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。
大家都知道底部填充膠應(yīng)用在BGA和PCB板之間起到的作用是填充補(bǔ)強(qiáng),密封,可抵抗沖擊等作用,但是在應(yīng)用過(guò)程中大多數(shù)用戶均有涉及到返修工藝,也遇到過(guò)返修的一些問(wèn)題,現(xiàn)在小編和大家介紹下底部填充膠返修過(guò)程需要注意的事項(xiàng)。 事項(xiàng)一、受熱溫度: 底部填充膠返修的條件首先是高溫,目的是首先要把焊料熔融,較低一般為217℃。而目前使用的加熱工具有兩種,一個(gè)是返修臺(tái),另一個(gè)是使用熱風(fēng)槍,無(wú)論是那種工具,如果BGA受熱不均勻,或者受熱不夠,焊料就會(huì)出現(xiàn)不完全熔融,拉絲,再去處理就比較困難,所以底部填充膠返修前,焊料的熔融溫度控制非常重要。 事項(xiàng)二、返修步驟: 底部填充膠返修過(guò)程,簡(jiǎn)單過(guò)程描述為芯片周圍膠水鏟除,摘件,元件及板上膠水清理,此過(guò)程首先要清理芯片周邊的膠水,而不是直接去撬動(dòng)芯片,因?yàn)槿菀讓?duì)芯片造成損壞。 事項(xiàng)三、可返修確認(rèn): CSP或BGA底部填充制程中,大多數(shù)用戶都會(huì)存在返修的概率,特別是比較高級(jí)的芯片,選擇底部填充膠時(shí),首先是要確認(rèn)好膠水是否可以返修,因?yàn)椴⒉皇撬械牡撞刻畛淠z都可以返修,沒(méi)注意這點(diǎn)區(qū)分,那么需返修的產(chǎn)品就會(huì)成為呆滯品,報(bào)廢品。
底部填充膠的填充效果: 這個(gè)指標(biāo)其實(shí)是客戶比較關(guān)注的,但是對(duì)填充效果的判斷需要進(jìn)行切片實(shí)驗(yàn),作為填膠后BGA的切片有橫切和縱切之分,而橫切也分為從BGA芯片部分打磨還從PCB板部分打磨兩種方法。一般而言是用橫切的結(jié)果來(lái)判斷填充的整體效果,而用縱切的方法來(lái)判斷膠水與錫球的填充性(助焊劑兼容性);打磨(微切片)這個(gè)過(guò)程是比較復(fù)雜的,因?yàn)榇蚰ミ^(guò)程可能造成對(duì)樣品或膠層的意外破壞,這樣就給后期判斷增加了難度,所以當(dāng)出現(xiàn)一個(gè)特別異常的切片結(jié)果的時(shí)候我們也需要從實(shí)驗(yàn)過(guò)程中找一些原因;對(duì)于較終的填充效果,這個(gè)沒(méi)有一定的標(biāo)準(zhǔn),一般都是需要進(jìn)行平行對(duì)并且還要結(jié)合后期的一些測(cè)試的。PCB板芯片底部填充點(diǎn)膠加工主要用于PCB板的CSP/BGA的底部填充。
底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流入BGA芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。加熱之后可以固化,一般固化溫度在80℃-150℃。底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水(主要成份是環(huán)氧樹(shù)脂)對(duì)BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA 封裝模式的芯片和PCBA 之間的抗跌落性能。底部填充膠還有一些非常規(guī)用法,是利用一些瞬干膠或常溫固化形式膠水在BGA 封裝模式芯片的四周或者部分角落部分填滿,從而達(dá)到加固目的。底部填充膠對(duì)芯片及基材無(wú)腐蝕。韶關(guān)微米級(jí)bga底部填充膠廠家
底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充用的膠水。廣東underfill膠點(diǎn)膠代加工廠家
如何選擇合適的底部填充膠?絕緣電阻:底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳?、離子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個(gè)性能。長(zhǎng)期可靠性:底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力集中的問(wèn)題,因此對(duì)底部填充膠而言,很重要的可靠性試驗(yàn)是溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn)和跌落可靠性實(shí)驗(yàn)。 底部填充膠返修操作細(xì)節(jié): 1、將CSP(BGA)包的底部和頂部位置先預(yù)熱1分鐘,加熱到200-300°C時(shí),焊料開(kāi)始融化,現(xiàn)在可以移除邊緣已經(jīng)軟化的底部填充膠,取出BGA。如果不能順利拿出,可以用鑷子輕輕的撬動(dòng)BGA四周,使其松動(dòng),然后取出。 2、抽入空氣除去PCB底層的已熔化的焊料碎細(xì)。3、將PCB板移至80~120°C的返修加熱臺(tái)上,用刮刀除掉固化的樹(shù)脂膠殘留物。4、如有必要,可以用工業(yè)酒精清洗修復(fù)面再進(jìn)行修復(fù)。 5、較理想的修復(fù)時(shí)間是3分鐘之內(nèi),因?yàn)镻CB板在高溫下放置太久可能會(huì)受損。廣東underfill膠點(diǎn)膠代加工廠家
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