研究陶瓷前驅(qū)體熱穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)方法之一:光譜分析技術(shù)。①傅里葉變換紅外光譜(FT-IR):用于分析陶瓷前驅(qū)體的化學(xué)鍵和官能團(tuán)結(jié)構(gòu)。通過(guò)比較不同溫度下的 FT-IR 光譜,觀察化學(xué)鍵的振動(dòng)吸收峰的變化,了解前驅(qū)體在受熱過(guò)程中化學(xué)鍵的斷裂和重組情況,從而評(píng)估其熱穩(wěn)定性。例如,某些化學(xué)鍵的吸收峰在高溫下減弱或消失,可能意味著這些化學(xué)鍵發(fā)生了斷裂,前驅(qū)體的結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。②拉曼光譜:與 FT-IR 類似,拉曼光譜也可以提供關(guān)于陶瓷前驅(qū)體化學(xué)鍵和結(jié)構(gòu)的信息。通過(guò)分析拉曼光譜中特征峰的位置、強(qiáng)度和寬度等變化,研究前驅(qū)體在高溫下的結(jié)構(gòu)演變,判斷其熱穩(wěn)定性。陶瓷前驅(qū)體的回收和再利用是當(dāng)前材料科學(xué)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。湖北耐高溫陶瓷前驅(qū)體鹽霧
陶瓷前驅(qū)體在航天領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,主要體現(xiàn)在材料性能提升:①高溫穩(wěn)定性:隨著航天技術(shù)的發(fā)展,航天器在大氣層內(nèi)高速飛行以及進(jìn)入外層空間時(shí)會(huì)面臨極端高溫環(huán)境。陶瓷前驅(qū)體可制備出超高溫陶瓷材料,如碳化鉿、碳化鋯等,這些材料具有極高的熔點(diǎn)和優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性,能有效保護(hù)航天器在高溫下的結(jié)構(gòu)完整性。②抗氧化性能:一些陶瓷前驅(qū)體制備的陶瓷基復(fù)合材料在高溫下具有良好的抗氧化性能。如采用前驅(qū)體浸漬裂解工藝制備的 C/SiBCN 材料,比 C/SiC 具有更優(yōu)異的高溫抗氧化性能,在 1400℃下空氣中的氧化動(dòng)力學(xué)常數(shù) kp 明顯低于 SiC 陶瓷。③輕量化:陶瓷前驅(qū)體可以通過(guò)精確的分子設(shè)計(jì)和制備工藝,實(shí)現(xiàn)材料的輕量化。在航天領(lǐng)域,減輕航天器的重量對(duì)于提高其性能和降低發(fā)射成本至關(guān)重要。采用陶瓷前驅(qū)體制備的陶瓷基復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度和比模量,在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí),能夠***減輕航天器的重量。甘肅耐高溫陶瓷前驅(qū)體供應(yīng)商采用 3D 打印技術(shù)與陶瓷前驅(qū)體相結(jié)合,可以制造出復(fù)雜形狀的陶瓷構(gòu)件。
陶瓷前驅(qū)體可用于制備氣體敏感陶瓷材料,如氧化錫(SnO?)、氧化鋅(ZnO)等陶瓷前驅(qū)體。這些材料在不同氣體環(huán)境中會(huì)發(fā)生表面吸附和化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致電學(xué)性能發(fā)生變化,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)特定氣體的檢測(cè)和識(shí)別,常用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、工業(yè)安全、智能家居等領(lǐng)域。壓電陶瓷前驅(qū)體是制備壓力傳感器的關(guān)鍵材料之一。壓電陶瓷在受到壓力作用時(shí)會(huì)產(chǎn)生電荷,通過(guò)測(cè)量電荷的大小可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的測(cè)量。壓電陶瓷壓力傳感器具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車電子、航空航天、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。
從電磁屏蔽材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件制造這兩個(gè)方面來(lái)說(shuō),以聚碳硅烷 / 烯丙基酚醛(PCS/APR)為聚合物陶瓷前驅(qū)體,制備的多層 SiC/CNT 復(fù)合膜,在有 50μm 的厚度下,具有高達(dá) 73dB 的電磁屏蔽效能。燒蝕實(shí)驗(yàn)表明,復(fù)合膜成功克服了碳納米管膜易被燒蝕氧化的特點(diǎn),且在燒蝕后,仍然具有 30dB 電磁屏蔽效能,滿足電磁屏蔽材料的屏蔽效能商用標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷增材制造技術(shù)通常采用陶瓷前驅(qū)體為原料,通過(guò)光固化等增材制造技術(shù)得到具有復(fù)雜精細(xì)結(jié)構(gòu)的陶瓷坯體,再經(jīng)過(guò)脫脂、燒結(jié)等工藝,得到精密陶瓷部件。光固化陶瓷 3D 打印技術(shù)可以制造出既輕又強(qiáng)的部件,還能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造,為設(shè)計(jì)師提供了更大的自由度。水熱合成法可以制備出具有特殊形貌和性能的陶瓷前驅(qū)體。
陶瓷前驅(qū)體燃料電池領(lǐng)域的應(yīng)用案例如下:①陶瓷質(zhì)子膜燃料電池:清華大學(xué)助理教授董巖皓與合作者提出界面反應(yīng)燒結(jié)概念,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了可控表面酸處理和共燒技術(shù),讓氧氣電極層和電解質(zhì)層之間實(shí)現(xiàn)活性鍵合,改善了陶瓷質(zhì)子膜燃料電池的電化學(xué)性能和穩(wěn)定性。該器件在低至 350 攝氏度時(shí)仍具有鮮明的性能,在 600 攝氏度、450 攝氏度和 350 攝氏度的條件下,分別實(shí)現(xiàn)每平方厘米 1.6 瓦、每平方厘米 650 毫瓦和每平方厘米 300 毫瓦的峰值功率密度。②固體氧化物燃料電池:采用金屬醇鹽、金屬酸鹽或金屬鹵化物等作為陶瓷前驅(qū)體,通過(guò)溶膠 - 凝膠法、水熱法等制備技術(shù),可以合成具有特定微觀結(jié)構(gòu)和性能的陶瓷電解質(zhì)和電極材料。例如,以釔穩(wěn)定的氧化鋯(YSZ)陶瓷前驅(qū)體制備的電解質(zhì),具有良好的氧離子導(dǎo)電性,能夠在高溫下實(shí)現(xiàn)高效的氧離子傳導(dǎo),提高燃料電池的性能。③鋰離子電池領(lǐng)域-正極材料:董巖皓與合作者提出滲鑭均勻包覆和陶瓷粉體行星式離心解團(tuán)等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),闡述了應(yīng)力腐蝕斷裂主導(dǎo)的衰減機(jī)理,并修正傳統(tǒng)理論框架下的脆性機(jī)械斷裂認(rèn)知。他們以鋰離子電池中常用的正極材料氧化鋰鈷為例,展示了有效的表面鈍化、抑制表面退化,以及改善的電化學(xué)性能,證明其高電壓穩(wěn)定循環(huán)較大可達(dá)到 4.8 伏溶膠 - 凝膠法制備陶瓷前驅(qū)體具有工藝簡(jiǎn)單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。湖北耐高溫陶瓷前驅(qū)體鹽霧
含有稀土元素的陶瓷前驅(qū)體可以改善陶瓷的光學(xué)性能,用于制造光學(xué)器件。湖北耐高溫陶瓷前驅(qū)體鹽霧
陶瓷前驅(qū)體的選擇需要考慮反應(yīng)活性、成本與可獲取性及環(huán)境健康影響:①與其他組分的反應(yīng)性:如果制備過(guò)程中涉及多種前驅(qū)體或添加劑,要考慮前驅(qū)體與它們之間的反應(yīng)活性,確保反應(yīng)能按預(yù)期進(jìn)行,形成所需的陶瓷相。②分解溫度與速率:前驅(qū)體的分解溫度和速率會(huì)影響陶瓷的制備工藝和性能。分解溫度應(yīng)適中,分解速率要可控,以保證陶瓷的形成過(guò)程均勻、穩(wěn)定。③成本因素:前驅(qū)體的成本直接影響陶瓷的生產(chǎn)成本,在滿足性能要求的前提下,應(yīng)選擇成本較低的前驅(qū)體,以提高經(jīng)濟(jì)效益。④可獲取性與供應(yīng)穩(wěn)定性:前驅(qū)體應(yīng)易于獲取,且供應(yīng)穩(wěn)定,避免因原料短缺影響生產(chǎn)。⑤毒性與安全性:選擇前驅(qū)體時(shí)要考慮其毒性和對(duì)人體健康的影響,盡量選擇低毒、安全的前驅(qū)體,以保障生產(chǎn)人員的安全和環(huán)境的友好。⑥環(huán)境友好性:前驅(qū)體的制備和使用過(guò)程應(yīng)盡量減少對(duì)環(huán)境的污染,符合環(huán)保要求。湖北耐高溫陶瓷前驅(qū)體鹽霧