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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-08

TPM管理的**理念是以比較高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo),通過全員參與和持續(xù)改善,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。其目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”,即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零,其中停機(jī)為零即指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零,是實(shí)現(xiàn)零故障的直接體現(xiàn)。具體實(shí)現(xiàn)步驟:使?jié)撛诘墓收厦黠@化:通過清掃設(shè)備,發(fā)現(xiàn)微缺陷(如灰塵、污垢、偏斜、疏松、泄露等)。這些微缺陷往往是設(shè)備故障的先兆,需要及時(shí)處理。使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊喝藶榱踊侵赣捎诓僮鞑划?dāng)、維護(hù)不善等原因?qū)е碌脑O(shè)備性能下降。通過改善操作方法和加強(qiáng)維護(hù)管理,減少人為劣化的發(fā)生。改善設(shè)計(jì),提升智能化水平:提倡低成本的半自動(dòng)化、自動(dòng)化、智能化設(shè)備。通過改善設(shè)備設(shè)計(jì),提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。日常維護(hù):由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作。南通求知TPM搭建公司

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準(zhǔn)備階段:進(jìn)行企業(yè)多方面調(diào)研,明確改善領(lǐng)域和目標(biāo)設(shè)定。啟動(dòng)階段:成立推行團(tuán)隊(duì),制定推進(jìn)計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃,組織啟動(dòng)會(huì)和宣傳活動(dòng)。實(shí)施階段:以6S為切入點(diǎn),解決“六源”問題,創(chuàng)建樣板機(jī)臺(tái),全面推廣TPM活動(dòng)。持續(xù)改進(jìn)階段:建立預(yù)防維護(hù)體系,鼓勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)改善和合理化提案活動(dòng),持續(xù)提升員工技能水平。評(píng)估與優(yōu)化階段:建立考核評(píng)估體系,對(duì)TPM的推進(jìn)效果進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化。TPM推行計(jì)劃方案是一個(gè)多方面、系統(tǒng)的項(xiàng)目,需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的支持和全體員工的積極參與。通過明確的目標(biāo)設(shè)定、完善的組織架構(gòu)、系統(tǒng)的培訓(xùn)與教育、多方面的設(shè)備管理、持續(xù)的生產(chǎn)維護(hù)、有效的評(píng)估與激勵(lì)措施以及科學(xué)的信息系統(tǒng)和數(shù)據(jù)管理等手段,可以逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升。南京企業(yè)TPM點(diǎn)檢管理利用設(shè)備的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)收集設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如振動(dòng)、溫度、壓力等數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)分析軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

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TPM 設(shè)備管理的主要內(nèi)容:初期管理:在設(shè)備的選型、采購、安裝調(diào)試階段,TPM 要求進(jìn)行嚴(yán)格的管理。確保所采購的設(shè)備符合企業(yè)的生產(chǎn)需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并且在安裝調(diào)試過程中能夠順利投入使用。例如,企業(yè)在采購新的自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備時(shí),會(huì)組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估,對(duì)設(shè)備的性能、可靠性、售后服務(wù)等進(jìn)行多方面考察,并且在安裝調(diào)試過程中嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。品質(zhì)保全:品質(zhì)保全主要是通過設(shè)備管理來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性,防止因設(shè)備問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。在食品加工企業(yè),包裝設(shè)備的精度直接影響產(chǎn)品的包裝質(zhì)量,通過 TPM 管理,對(duì)包裝設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)和維護(hù),保證包裝重量、封口質(zhì)量等符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

TPM設(shè)備維護(hù)的目的可以細(xì)化為以下幾個(gè)方面:提高設(shè)備效率:通過預(yù)防性維護(hù)和故障預(yù)測(cè),減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。這有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)量和更短的交貨周期,從而滿足市場(chǎng)需求。保證產(chǎn)品質(zhì)量:設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。TPM設(shè)備維護(hù)通過定期的檢查和維護(hù),確保設(shè)備的精度和性能處于比較好狀態(tài),從而減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。降低維護(hù)成本:通過預(yù)防性維護(hù)和故障預(yù)測(cè),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的潛在問題,避免小問題演變成大問題,從而減少維修成本和備件采購成本。同時(shí),TPM設(shè)備維護(hù)還注重設(shè)備的壽命管理,通過合理的維護(hù)和保養(yǎng),延長設(shè)備的使用壽命。零故障是TPM的目標(biāo),即通過各種手段和方法,努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備的無故障運(yùn)行。

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關(guān)鍵要素與活動(dòng):提高工作技能:無論是操作工還是設(shè)備工程師,都需要不斷提高自身的工作技能。通過培訓(xùn)和教育,使員工掌握正確的設(shè)備操作和維護(hù)方法。改進(jìn)精神面貌:良好的精神面貌有助于形成積極的團(tuán)隊(duì)氛圍。鼓勵(lì)員工積極參與設(shè)備管理,共同促進(jìn)設(shè)備的高效運(yùn)行。改善操作環(huán)境:通過5S等活動(dòng),使操作環(huán)境整潔有序。良好的操作環(huán)境可以提高工作效率,減少設(shè)備故障的發(fā)生。全員參與和小團(tuán)隊(duì)活動(dòng):TPM管理強(qiáng)調(diào)全員參與,每個(gè)員工都是設(shè)備管理的重要一環(huán)。通過小團(tuán)隊(duì)活動(dòng),如自主保全小組、專業(yè)保全小組等,共同優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。預(yù)防性維護(hù):預(yù)防性維護(hù)是TPM管理的重要之一。通過定期檢查、監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,包括定期更換零部件、潤滑、清潔等操作,以延長設(shè)備使用壽命。設(shè)備的前期管理,從源頭上減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生,降低設(shè)備的生命周期成本。無錫求知TPM點(diǎn)檢管理

降低設(shè)備的維修成本:通過自主保全和專業(yè)保全相結(jié)合的方式,能夠減少設(shè)備的維修次數(shù)和維修時(shí)間。南通求知TPM搭建公司

TPM系統(tǒng)的實(shí)施依賴于五大支柱,即:改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的六大損失:包括設(shè)備故障、安裝調(diào)整、空轉(zhuǎn)/短暫停機(jī)、速度降低、次品/返工、開工不足/生產(chǎn)過量等損失。通過消除這些損失,可以提高設(shè)備的綜合效率。建立自主保養(yǎng)體制:通過日常的點(diǎn)檢、清掃、加油、緊固等保養(yǎng)活動(dòng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。建立計(jì)劃保養(yǎng)體制:根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況和維護(hù)需求,制定詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃和維修計(jì)劃,以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。提高操作和維護(hù)技能:通過系統(tǒng)的培訓(xùn)和實(shí)踐,提高員工對(duì)設(shè)備的操作和維護(hù)技能,確保設(shè)備的正確使用和有效維護(hù)。設(shè)備保養(yǎng)部門的設(shè)備管理:建立專業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)團(tuán)隊(duì),負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢查、維修和更新等工作,確保設(shè)備的性能和質(zhì)量。南通求知TPM搭建公司

標(biāo)簽: IOT WMS TPM MES