德國戴博Diebold高頻電主軸

Diebold檢具多種多樣，有用于測量HSK，SK，BT和B-BT刀柄的刀柄錐度檢測儀；HSK主軸錐度量規(guī)；HSK，SK，BT，BBT和PSC(Capto)錐體的主軸拉力測試儀，主軸同心度檢測棒及其他特殊測量設(shè)備。

很多全球有名的切削工具制造商、機(jī)床生產(chǎn)商、主軸生產(chǎn)商等使用德國Diebold檢具。
刀柄錐度檢測儀：使用Diebold錐度檢測儀您可以始終確保HSK切削工具具有較高的精度和較大的可靠性。
跳動(dòng)檢棒：Diebold主軸同心度測試心軸/檢測棒，Diebold同心度測試心軸/檢測棒是經(jīng)過認(rèn)證的精密測量心軸，用于對(duì)齊和測量您的機(jī)床。Diebold檢測棒正在全球范圍內(nèi)使用，滿足不同機(jī)床類型的使用。 Diebold機(jī)床檢驗(yàn)棒的適用性強(qiáng)，適合多種機(jī)型。德國戴博Diebold高頻電主軸

德國Diebold發(fā)展時(shí)間軸

1952年HelmutDieboldDiebold公司創(chuàng)立迪堡精密機(jī)械廠。

1968年Diebold建立一個(gè)新的廠房，用于對(duì)新訂單的支持。

1970年開始生產(chǎn)刀柄。

1973年Hahn&kolb公司需要找合適的供應(yīng)商，開始和Diebold合作。

1974年-1989年任職副市負(fù)責(zé)人。

1978年9月3日Diebold所在的迪堡城市地震，對(duì)整個(gè)公司帶來不小的經(jīng)濟(jì)損失。

1980年為歐洲有名的機(jī)械制造商生產(chǎn)主軸附件。

1989年工廠擴(kuò)建，規(guī)模翻一番，同年老Diebold被集團(tuán)認(rèn)命為集團(tuán)董事。

1993年遭遇經(jīng)濟(jì)危機(jī)，部分經(jīng)銷商破產(chǎn)。

1996年Diebold成立美國公司。

1997年生產(chǎn)高頻主軸。

2002年拓展產(chǎn)品線，包括刀柄和主軸檢測設(shè)備。

2006年恒溫?zé)o塵車間生產(chǎn)裝配主軸。2007年開始生產(chǎn)錐度檢測儀。

2008年JetSleeve刀柄問世，從此解決了深腔加工中排屑不暢的問題。

2010年全自動(dòng)倉庫落成。

2012年CMMclass2測量室投入使用。

2015年主軸銷量超過20,000件。

2018年主軸軸承精度為1μm。 Diebold主軸驗(yàn)棒BT50使用Diebold檢驗(yàn)棒可以有效提高加工精度，減少誤差。

德國Diebold

德國Diebold自1980年以來一直生產(chǎn)主軸部件，1990年推出主軸單元，1997年推出高頻主軸。高頻主軸是每個(gè)現(xiàn)代機(jī)床的重要組成部分，因?yàn)樗捎弥苯域?qū)動(dòng)，精細(xì)安裝的軸和集成電機(jī)。高頻主軸通常與滾珠軸承一起運(yùn)行，并且是電驅(qū)動(dòng)的。由于轉(zhuǎn)子與主軸的直接連接，從而達(dá)到比皮帶驅(qū)動(dòng)更高的轉(zhuǎn)速，可以非常精確地加工工件。與帶有內(nèi)置電機(jī)的主軸相比，皮帶傳動(dòng)裝置由于將彎曲力矩帶到軸承上，動(dòng)態(tài)性能明顯降低?，F(xiàn)代高頻主軸以更高的速度運(yùn)行，比傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)精確得多。雖然成本略高，但它們優(yōu)勢(shì)諸多。除了內(nèi)置電機(jī)，刀具接口也是主軸相當(dāng)重要的部件之一。刀具通過彈簧加載張緊系統(tǒng)自動(dòng)夾緊在主軸錐度中。彈簧加載的拉桿限制了高頻主軸的比較大速度，由于夾緊系統(tǒng)是可移動(dòng)的，因此產(chǎn)生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)難以控制不平衡。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高頻主軸是具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品，必須精心制造才能提供良好的性能。

德國Diebold刀柄類型如何輕松識(shí)別？德國Diebold熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識(shí)別。無凹線槽的刀柄是標(biāo)準(zhǔn)型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產(chǎn)，帶有2條凹線槽的是細(xì)長型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?刀柄，適用于重型銑削。T:ThermoGrip?無凹線槽無凹線槽的刀柄具有標(biāo)準(zhǔn)外形，熱縮時(shí)使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。TUS：ThermoGrip?UltraSlim帶有一個(gè)凹線槽UltraSlim超薄型刀柄，專為微型加工而設(shè)計(jì)。由于小的干涉輪廓，短的總長度和小的質(zhì)量，可以在小的空間內(nèi)以極高的速度工作。TSF:ThermoGrip?SlimFit細(xì)長型刀柄帶2條凹線槽專為模具行業(yè)設(shè)計(jì)，刀柄擁有有纖細(xì)的外輪廓，和3°的斜面角度。Pyroquart?:Pyroquart?刀柄帶有4條凹線槽，適用于重型銑削。通過使用檢驗(yàn)棒，可以有效控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。

德國DieboldUS1100刀柄熱縮機(jī)預(yù)設(shè)了標(biāo)準(zhǔn)型刀柄，纖細(xì)（TSF）型刀柄，強(qiáng)力刀柄（Pyroquart®）和熱縮夾頭（TER）的熱縮參數(shù)，以及用于功率調(diào)節(jié)的手動(dòng)設(shè)置。該熱縮機(jī)可選配智能溫控線圈，從而在熱縮過程中對(duì)溫度起到控制作用。感應(yīng)線圈的溫控傳感裝置直接作用于溫度監(jiān)測，使得刀柄的熱縮安全可靠，這是目前全球獨(dú)特的解決方案。德國DieboldUS1100刀柄熱縮機(jī)在熱縮過程中，感應(yīng)線圈的溫控裝置是直接對(duì)刀柄進(jìn)行測溫和全自動(dòng)溫控。這是一項(xiàng)性的發(fā)明，因?yàn)槟壳捌渌放频臒峥s機(jī)都是通過已存儲(chǔ)的參數(shù)來間接地控制溫度，而刀柄在熱縮過程中的實(shí)際溫度是不得知的。員工操作失誤，導(dǎo)致刀柄加熱過度是家常便飯的事情，這會(huì)導(dǎo)致刀柄材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而使刀柄折壽甚至直接報(bào)廢。該檢驗(yàn)棒具有良好的溫度穩(wěn)定性，適應(yīng)各種環(huán)境條件。Diebold主軸驗(yàn)棒BT50

該檢驗(yàn)棒的設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，符合現(xiàn)代工業(yè)需求。德國戴博Diebold高頻電主軸

德國DIEBOLD公司，自1980年起便深耕于為歐洲機(jī)床制造商提供高精度主軸附件的領(lǐng)域，展現(xiàn)其行業(yè)領(lǐng)地位。進(jìn)入21世紀(jì)后，公司于2002年進(jìn)一步拓寬業(yè)務(wù)范圍，專注于刀柄及主軸檢測設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，其產(chǎn)品線涵蓋廣，包括但不限于：主軸跳動(dòng)檢測用芯軸（俗稱跳動(dòng)檢棒）、精確測量主軸拉力的拉力計(jì)、用于校驗(yàn)主軸錐度的高精度環(huán)規(guī)與塞規(guī)、確保主軸動(dòng)平衡的檢測工具、專為機(jī)床主軸M19角度位置設(shè)計(jì)的檢具，以及機(jī)床拉桿位置傳感器的專業(yè)檢測設(shè)備等。這一系列創(chuàng)新產(chǎn)品，不僅彰顯了DIEBOLD在機(jī)床附件與檢測技術(shù)方面的深厚積累，也為提升全球機(jī)床制造行業(yè)的整體精度水平貢獻(xiàn)了重要力量。 德國戴博Diebold高頻電主軸