在操作安全層面,設(shè)備采用“雙手啟動”設(shè)計(jì),必須同時(shí)按下操作面板兩側(cè)的啟動按鈕才能觸發(fā)翻轉(zhuǎn),防止單手誤操作??刂泼姘逶O(shè)置在離地面1.5米的安全高度,且配備急停按鈕,工人在任何角度都能快速觸及。電氣系統(tǒng)通過國家3C認(rèn)證,絕緣電阻達(dá)100兆歐,漏電保護(hù)裝置響應(yīng)時(shí)間小于0.1秒,徹底消除觸電隱患。某重型機(jī)械制造企業(yè)的使用案例極具說服力。該企業(yè)此前采用吊車配合人工翻轉(zhuǎn)20噸模具,曾發(fā)生過鋼絲繩斷裂導(dǎo)致模具側(cè)翻的事故,造成設(shè)備損壞和人員輕傷。引入180度平板翻模機(jī)后,按規(guī)范流程操作,連續(xù)18個(gè)月零安全事故,工人操作時(shí)無需再近距離接觸模具,心理壓力大幅減輕?!耙郧懊看畏D(zhuǎn)都捏把汗,現(xiàn)在按流程操作,按下按鈕就能安心等待,這設(shè)備真是給我們上了‘雙保險(xiǎn)’。”車間主任的話道出了一xian工人的心聲。隨著新《安全生產(chǎn)法》對機(jī)械加工行業(yè)提出更嚴(yán)格要求,這類具備全mian安全防護(hù)與規(guī)范操作流程的設(shè)備已成為企業(yè)合規(guī)生產(chǎn)的“剛需”。180度平板翻模機(jī)用技術(shù)創(chuàng)新將安全風(fēng)險(xiǎn)降到比較低,不僅守護(hù)了工人的生命安全,更讓企業(yè)在提質(zhì)增效的同時(shí),徹底擺脫了“安全事故拖垮生產(chǎn)”的后顧之憂,成為制造業(yè)安全發(fā)展的典范。平板翻模機(jī)助力模具制造實(shí)現(xiàn)高效自動化。石家莊180度平板翻模機(jī)保養(yǎng)
從實(shí)際應(yīng)用來看,液壓平板翻模機(jī)的高精度優(yōu)勢貫穿模具制造全流程。在預(yù)加工階段,設(shè)備可米青準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)模具至45°傾斜角,便于龍門銑床進(jìn)行多面粗銑,定位誤差控制在以內(nèi),省去傳統(tǒng)多次裝夾的校準(zhǔn)時(shí)間;熱處理后的精加工環(huán)節(jié),其穩(wěn)定的支撐平臺使精密磨床的進(jìn)給精度提升至,磨削表面粗糙度從μm降至μm;裝配調(diào)試階段,能在0-180°范圍內(nèi)任意角度懸停,配合激光干涉儀進(jìn)行合模間隙檢測,使調(diào)試效率提升50%。某汽車模具集團(tuán)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,全線配備該設(shè)備后,模具的綜合合格率從82%躍升至97%,亻又返工成本一項(xiàng)每年就節(jié)約300萬元,同時(shí)因加工精度提升,下游車企的沖壓件廢品率下降個(gè)百分點(diǎn),形成了明顯的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效益。 石家莊180度平板翻模機(jī)保養(yǎng)平板翻模機(jī)適用于多種材質(zhì)模具的翻轉(zhuǎn)工作。
平板翻模機(jī)采用低噪音設(shè)計(jì),從源頭控制噪音產(chǎn)生。驅(qū)動部件選用靜音電機(jī),運(yùn)行時(shí)噪音可控制在 60 分貝以下,相當(dāng)于正常交談的聲音強(qiáng)度。設(shè)備內(nèi)部的傳動結(jié)構(gòu)添加了隔音材料和減震裝置,能有效吸收機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動噪音。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與模具接觸的部位采用緩沖設(shè)計(jì),避免剛性碰撞發(fā)出刺耳聲響。低噪音的運(yùn)行特性,徹底改變了傳統(tǒng)翻模設(shè)備噪音刺耳的問題,為操作人員營造了舒適的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。這不僅能減少噪音對操作人員聽力的損害,還能降低工作疲勞感,提升工作專注度,間接提高生產(chǎn)效率,讓車間環(huán)境更和諧。
其操作流程簡潔規(guī)范,兼顧效率與安全。第一步,工人將模具吊裝至翻轉(zhuǎn)平臺,根據(jù)模具尺寸調(diào)節(jié)防滑工裝夾具,確保側(cè)向夾緊裝置與模具緊密貼合,橡膠防滑墊完全受力;第二步,關(guān)閉防護(hù)圍欄安全門,在操作面板輸入目標(biāo)翻轉(zhuǎn)角度(0-180 度范圍內(nèi)任意設(shè)定);第三步,雙手同時(shí)按下啟動按鈕,設(shè)備自動進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài),壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測模具貼合度,達(dá)標(biāo)后啟動翻轉(zhuǎn);第四步,翻轉(zhuǎn)過程中系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示角度進(jìn)度,到達(dá)預(yù)設(shè)值后自動停止并鎖止;如需微調(diào),可通過手動搖桿操作,完成后按下復(fù)位鍵回歸初始狀態(tài)。全程無需人工接觸模具,且每個(gè)步驟均有語音提示,降低操作失誤風(fēng)險(xiǎn)。堅(jiān)固耐用的平板翻模機(jī),鋼材打造,保障長期穩(wěn)定運(yùn)行。
平板翻模機(jī)采用先進(jìn)液壓技術(shù),搭載高精度液壓泵和多組液壓油缸,能提供強(qiáng)勁且穩(wěn)定的翻轉(zhuǎn)動力。液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)模具重量調(diào)節(jié),最大輸出壓力可達(dá)數(shù)百噸,輕松驅(qū)動大型厚重模具完成翻轉(zhuǎn)動作。液壓傳動具有輸出力大、傳動平穩(wěn)的特點(diǎn),在翻轉(zhuǎn)過程中能有效緩沖模具的慣性力,避免沖擊對設(shè)備和模具造成損傷。同時(shí),液壓系統(tǒng)響應(yīng)迅速,能實(shí)現(xiàn)模具的快速啟動和制動,提升翻轉(zhuǎn)效率。先進(jìn)的液壓控制技術(shù)還能減少能量損耗,讓動力輸出更高效。無論是金屬模具、混凝土模具等不同材質(zhì)的模具,都能獲得充足動力支持,確保翻轉(zhuǎn)作業(yè)順利進(jìn)行。精確定位平板翻模機(jī),讓模具翻轉(zhuǎn)位置誤差極小。清遠(yuǎn)180度平板翻模機(jī)產(chǎn)品介紹
平板翻模機(jī),有效減輕工人搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)模具的勞動強(qiáng)度。石家莊180度平板翻模機(jī)保養(yǎng)
其次,設(shè)備的剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效抑制了翻轉(zhuǎn)過程中的振動干擾。機(jī)身采用整體焊接的箱型鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,配合多組液壓支撐缸的協(xié)同作用,使翻轉(zhuǎn)過程中的木及大振幅控制在 0.03mm 以內(nèi)。這種穩(wěn)定性對于航空發(fā)動機(jī)葉片模具等薄壁構(gòu)件的加工至關(guān)重要 —— 該類模具材料多為高弓雖度合金,壁厚亻又 5-8mm,傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)時(shí)的振動易導(dǎo)致工件產(chǎn)生微變形,而液壓平板翻模機(jī)的低振動特性使工件形變量控制在 0.01mm/m 以內(nèi),滿足了航空航天領(lǐng)域的嚴(yán)苛要求。石家莊180度平板翻模機(jī)保養(yǎng)