點膠加工的基本原理建立在對膠水精確控制和擠出的基礎(chǔ)上。通常,整個系統(tǒng)由膠水供應裝置、壓力控制裝置、點膠閥和點膠針頭組成。膠水供應裝置負責存儲和提供所需的膠水,確保膠水的充足供應。壓力控制裝置是主要之一,它通過調(diào)節(jié)內(nèi)部的壓力來決定膠水從儲存容器中擠出的速度和力量。點膠閥則如同一個精密的開關(guān),精確控制著膠水的流動與停止。而點膠針頭的形狀和尺寸則直接影響著膠水擠出后的落點形狀和大小。當壓力作用于膠水時,膠水會順著管道經(jīng)過點膠閥,終從針頭擠出。在這個過程中,每一個環(huán)節(jié)都需要高度的精確性和穩(wěn)定性,以確保每次點膠的膠量、速度和位置都符合預定的要求。只有這樣,才能實現(xiàn)高質(zhì)量、高精度的點膠效果。點膠加工能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量一致性,減少因膠水不均勻?qū)е碌娜毕?。紹興新款點膠加工
為了實現(xiàn)高精度的點膠加工,一系列先進的控制技術(shù)和設備被廣泛應用。首先,高精度的點膠設備是基礎(chǔ)。這些設備通常配備了具有微升級甚至納升級點膠精度的點膠閥,能夠?qū)崿F(xiàn)極其精細的膠水流量控制。同時,高精度的運動平臺能夠精確控制點膠針頭的運動軌跡,確保點膠位置的準確性和重復性。視覺系統(tǒng)在精度控制中扮演著重要的角色。通過安裝高分辨率的相機和圖像處理軟件,視覺系統(tǒng)能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行精確的定位和檢測。在點膠之前,它可以識別產(chǎn)品的位置偏差和角度偏差,并將這些信息反饋給控制系統(tǒng),以便對點膠路徑進行實時調(diào)整。非標點膠加工品牌點膠加工可以應用于智能家居領(lǐng)域,如智能傳感器的組裝。
移動機構(gòu)10及點膠機構(gòu)20耦接。校正機構(gòu)30用于對點膠針頭200進行校正。[0030]移動機構(gòu)10包括***驅(qū)動件11、第二驅(qū)動件12及第三驅(qū)動件13。第二驅(qū)動件12設置于***驅(qū)動件11上。***驅(qū)動件11用于驅(qū)動第二驅(qū)動件12在***方向移動。第三驅(qū)動件13設置于第二驅(qū)動件12上。第二驅(qū)動件12用于驅(qū)動第三驅(qū)動件13在第二方向移動。點膠機構(gòu)20設置于第三驅(qū)動件13上。第三驅(qū)動件13用于驅(qū)動點膠機構(gòu)20在第三方向移動。所述第三方向為高度方向。所述***方向、第二方向及第三方向相互垂直。[0031]點膠機構(gòu)20包括安裝座21及點膠閥22。安裝座21用于安裝點膠針頭200。點膠閥22用于控制安裝于安裝座21上的點膠針頭200進行點膠。[0032]請同時參閱圖2,校正機構(gòu)30包括固定座31、控制單元32、放置板33、載玻片34、檢測單元35及處理器(圖未示)??刂茊卧?2設置于固定座31靠近所述點膠機構(gòu)20的一面上??刂茊卧?2用于檢測所述點膠針頭200與基準坐標在第三方向的位置差。放置板33設置于固定座31上且位于所述控制單元32旁。載玻片34安放于所述放置板33上。所述載玻片34用于所述點膠針頭200在***方向及第二方向進行點膠,形成膠路。所述載玻片34上還設有基準線集(圖未示)。
[0033]具體地,所述把握單元32包括把握器及***開關(guān)。所述把握器用于把握所述移動機構(gòu)10的第三驅(qū)動件13,使所述點膠針頭200在第三方向進行移動。所述***開關(guān)根據(jù)與所述點膠針頭200的接觸,獲得檢測信息。所述檢測信息為第三方向坐標,所述***開關(guān)為一微動開關(guān)。[0034]所述處理器用于把握所述點膠針頭200接觸所述微動開關(guān),獲得所述第三方向坐標;并依據(jù)所述第三方向坐標,檢測所述點膠針頭在第三方向的平均偏差,形成所述點膠針頭200與基準坐標在第三方向的位置差。[0035]具體地,所述處理器通過以下方法得到所述位置差:[0036]首先,把握與所述***開關(guān)接觸的所述點膠針頭200,在第三方向上遠離所述***開關(guān)任意距離;[0037]然后,把握所述點膠針頭200再次接觸所述***開關(guān),以獲得一所述第三方向坐標;說明書3/6頁7CNB7[0038]隨后,再次獲得一所述第三方向坐標;[0039]***,判斷兩個所述第三方向坐標之間的差值是否位于允許公差內(nèi):[0040]是,則獲得兩個所述第三方向坐標形成的所述第三方向坐標**的均值,得到所述位置差;[0041]否,則判定獲取的所述第三方向坐標偏差過大,再次獲得所述第三方向坐標,并進行再次判斷。[0042]若多次判定均不在公差內(nèi),則把握一警示單元。 點膠加工過程中,膠水的粘度和流動性是影響點膠效果的重要因素。
點膠加工在新能源汽車動力電池制造中具有重要地位。在電池模組和電池包的組裝過程中,點膠用于電芯的固定、絕緣防護、導熱填充等。點膠的質(zhì)量直接關(guān)系到電池的安全性、穩(wěn)定性和性能。例如,精確的點膠可以確保電芯之間的良好接觸,提高電池的充放電效率和循環(huán)壽命;良好的絕緣防護可以防止電池短路,提高安全性。在新能源汽車動力電池制造中,通常使用具有高導熱性、高絕緣性和耐腐蝕性的膠水。點膠設備需要具備高精度的流量控制和多軸運動控制能力,以實現(xiàn)復雜的點膠路徑和均勻的膠量分布。同時,為了保證電池的質(zhì)量和一致性,點膠過程需要在嚴格的環(huán)境控制下進行,并進行嚴格的質(zhì)量檢測和追溯。點膠加工在電子產(chǎn)品制造中尤為重要,如手機、電腦、電路板等的組裝。鎮(zhèn)江點膠加工生產(chǎn)基地
點膠加工設備的軟件系統(tǒng)支持多種編程語言,便于用戶自定義操作流程。紹興新款點膠加工
密封膠點膠加工設備可以用在汽車塑膠件配件的防水、防塵密封之中,可以實現(xiàn)汽車配件的防塵防水要求。比如說下圖左所示的這個汽車塑膠件工件需要密封點膠加工的部位在工件的底部上沿邊緣上,但是密封點膠加工部位上方是有凸起遮擋的,所以就不能垂直進行塑膠件密封膠點膠加工涂膠,需要避開凸起的部位,直接在底部涂膠,使用了自動密封涂膠機涂膠后的成品如下圖。密封膠條表面光滑、無接縫、回彈性佳。上圖右也是一個汽車配件,這個配件考驗的就是密封點膠加工設備的三維涂膠能力了,也就是說塑膠件密封點膠加工要可以二維、三維切換涂膠,使得塑膠件密封點膠加工可以一次性成型。對于汽車配件的一些塑膠件來說,大多數(shù)都是在邊緣點膠,而且內(nèi)部面積比較大,以及塑膠件密封點膠加工的涂膠的軌跡一般是不規(guī)則的,存在有多處轉(zhuǎn)折或者說拐角,使用塑膠件密封點膠加工設備形成的密封膠條可以保證一次成型,不會有斷膠這樣才可以使得密封膠條防護等級能達到要求,保證了汽車塑膠件的很好的防水、防塵性能,并且自動密封點膠加工設備只要輸入過符合要求的路徑后就可以進行批量的自動化涂膠密封作業(yè)。 紹興新款點膠加工